一种具有循环过滤功能的船舶废气洗涤水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种具有循环过滤功能的船舶废气洗涤水处理装置。

背景技术：

船舶是常用的水上交通工具，对物流运输有着重要作用，但是在船舶在使用过程中燃烧石油柴油等燃料会产生大量废气，对环境造成较大的影响，不利于环境的治理。

随着人们环保意识的不断提高，人们对废气处理的问题也越来越重视，其中在针对船舶废气处理中，船舶废气洗涤水处理装置可以对废气进行处理，但是现有的废气洗涤水处理装置在作业时存在着过滤不充分和洗涤效率低的缺点。针对上述问题，急需在原有废气洗涤水处理装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有循环过滤功能的船舶废气洗涤水处理装置，以解决上述背景技术中提出过滤不充分和洗涤效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环过滤功能的船舶废气洗涤水处理装置，包括外壳、电机和循环水泵，所述外壳上安装有电机，且电机上安装有动力杆，并且动力杆安装在外壳上，所述动力杆和联动杆相连接，且联动杆安装在杆轨的内部，并且杆轨安装在外壳的内壁上，所述联动杆和齿环相连接，且齿环固定在外壳的内壁上，并且联动杆上安装有搅拌叶，同时搅拌叶安装在动力杆上，所述动力杆安装在上链条的内侧，且上链条的内侧安装有中间杆，并且中间杆安装在外壳的外部，所述中间杆安装在下链条的内侧，且下链条的内侧安装有活动筒，并且活动筒上安装有工作轴承，所述工作轴承安装在气管上，且气管安装在外壳上，所述活动筒的内壁上安装有挡网，且挡网和通气塞相连接，并且通气塞上开设有开缝，所述活动筒上安装有出气筒，且出气筒上开设有出气孔，所述外壳上安装有循环水泵。

优选的，所述动力杆和联动杆上均设置有齿轮，且动力杆和联动杆为啮合连接，并且联动杆和杆轨为滑动连接，同时杆轨横截面的形状为环形。

优选的，所述联动杆关于动力杆的中心线等角度设置，且联动杆和齿环为啮合连接，并且联动杆和动力杆上均等间距设置有搅拌叶。

优选的，所述中间杆通过上链条和动力杆组成链传动结构，且中间杆通过下链条和活动筒组成链传动结构，并且活动筒通过工作轴承和气管组成转动连接结构。

优选的，所述挡网和通气塞贴合，且挡网和通气塞与活动筒均为粘接连接，并且关于通气塞的中心线等角度设置有开缝。

优选的，所述出气筒关于活动筒的中心线等角度设置，且出气筒为倾斜设置，并且出气筒上均匀分布有出气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有循环过滤功能的船舶废气洗涤水处理装置，采用新型的结构设计，设计了具有搅拌功能的结构，解决了传统装置过滤不充分的问题，同时设计了具有转动功能的结构，解决了传统装置洗涤效率低的问题；

1.外壳、电机、动力杆、联动杆、杆轨、齿环和搅拌叶组成的结构是装置实现搅拌功能的结构基础，通过电机带动搅拌叶对装置内部的洗涤液进行搅拌，方便洗涤液和装置中的废气充分混合，解决了传统装置过滤不充分的问题；

2.电机、动力杆、活动筒、工作轴承、气管、挡网、通气塞、开缝、出气筒和出气孔组成的结构是装置实现转动功能的结构基础，通过电机带动出气筒高速转动，使废气通过出气孔细小气泡排入到装置内部的洗涤液中，使洗涤液对废气充分过滤，解决了传统装置洗涤效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型杆轨俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型齿环俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型出气筒俯视结构示意图；

图5为本实用新型挡网正视结构示意图。

图中：1、外壳；2、电机；3、动力杆；4、联动杆；5、杆轨；6、齿环；7、搅拌叶；8、上链条；9、中间杆；10、下链条；11、活动筒；12、工作轴承；13、气管；14、挡网；15、通气塞；16、开缝；17、出气筒；18、出气孔；19、循环水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有循环过滤功能的船舶废气洗涤水处理装置，包括外壳1、电机2、动力杆3、联动杆4、杆轨5、齿环6、搅拌叶7、上链条8、中间杆9、下链条10、活动筒11、工作轴承12、气管13、挡网14、通气塞15、开缝16、出气筒17、出气孔18和循环水泵19，外壳1上安装有电机2，且电机2上安装有动力杆3，并且动力杆3安装在外壳1上，动力杆3和联动杆4相连接，且联动杆4安装在杆轨5的内部，并且杆轨5安装在外壳1的内壁上，联动杆4和齿环6相连接，且齿环6固定在外壳1的内壁上，并且联动杆4上安装有搅拌叶7，同时搅拌叶7安装在动力杆3上，动力杆3安装在上链条8的内侧，且上链条8的内侧安装有中间杆9，并且中间杆9安装在外壳1的外部，中间杆9安装在下链条10的内侧，且下链条10的内侧安装有活动筒11，并且活动筒11上安装有工作轴承12，工作轴承12安装在气管13上，且气管13安装在外壳1上，活动筒11的内壁上安装有挡网14，且挡网14和通气塞15相连接，并且通气塞15上开设有开缝16，活动筒11上安装有出气筒17，且出气筒17上开设有出气孔18，外壳1上安装有循环水泵19。

本例中动力杆3和联动杆4上均设置有齿轮，且动力杆3和联动杆4为啮合连接，并且联动杆4和杆轨5为滑动连接，同时杆轨5横截面的形状为环形，这种设计保证了动力杆3能够有效带动联动杆4运动，联动杆4能够有效在杆轨5中进行滑动，从而使装置中具有搅拌功能的结构有效运行；

联动杆4关于动力杆3的中心线等角度设置，且联动杆4和齿环6为啮合连接，并且联动杆4和动力杆3上均等间距设置有搅拌叶7，这种设计保证了联动杆4能够有效在齿环6上运动，同时动力杆3和联动杆4能够有效带动搅拌叶7对装置内部的洗涤液进行搅拌，从而进一步提高装置的洗涤效率；

中间杆9通过上链条8和动力杆3组成链传动结构，且中间杆9通过下链条10和活动筒11组成链传动结构，并且活动筒11通过工作轴承12和气管13组成转动连接结构，这种设计保证了动力杆3能够有效通过上链条8带动中间杆9运动，中间杆9能够有效通过下链条10带动活动筒11运动，活动筒11能够有效通过工作轴承12关于气管13转动；

挡网14和通气塞15贴合，且挡网14和通气塞15与活动筒11均为粘接连接，并且关于通气塞15的中心线等角度设置有开缝16，这种设计保证了通气塞15能够有效对装置中的洗涤液进行阻隔，防止洗涤液进入到气管13中，影响装置正常工作；

出气筒17关于活动筒11的中心线等角度设置，且出气筒17为倾斜设置，并且出气筒17上均匀分布有出气孔18，这种设计保证了活动筒11中的气体能够有效进入到出气筒17中，同时出气筒17中的气体能够有效通过出气孔18进入到装置内部的洗涤液中，从而进一步通过洗涤液对气体进行过滤。

工作原理：当使用该装置时，首先为装置中的电机2和循环水泵19接通电源，将洗涤液通过安装在外壳1上的注水管注入到外壳1的内部，将气管13通过气泵和废气相连接，准备操作完成；

打开电机2和与动力杆3相连接的气泵，电机2带动动力杆3通过动力杆3和外壳1相连接的旋转轴承转动，动力杆3带动联动杆4在杆轨5中进行滑动，同时联动杆4在齿环6上进行转动，动力杆3和联动杆4带动搅拌叶7转动，搅拌叶7对装置内部的洗涤液进行搅拌，同时动力杆3通过上链条8带动开缝16运动，开缝16通过开缝16和外壳1相连接的旋转轴承转动，开缝16通过下链条10带动活动筒11转动，活动筒11通过工作轴承12关于气管13转动，活动筒11带动出气筒17转动，和气管13相连接的气泵将废气通过气管13注入到活动筒11中，废气对通气塞15进行挤压，通气塞15向上扩张，开缝16扩张，活动筒11中的废气进入到出气筒17中，出气筒17中的废气通过出气孔18排入到装置中的洗涤液中，由于出气筒17带动出气孔18高速转动，废气形成大量细小气泡进入到洗涤液中，洗涤液对废气进行过滤，过滤完成的气体通过安装在外壳1上的注水孔排出到装置的外部，过滤操作完成；

其中当和气管13相连接的气泵停止将废气注入到气管13时，通气塞15复位，通气塞15上的开缝16闭合，挡网14和通气塞15贴合，防止装置内部的洗涤液回流到气管13中；

其中循环水泵19将装置内部反应的洗涤液进行循环过滤，循环水泵19和外壳1相连接的管子中设置有过滤网，对外壳1内部洗涤液中的杂质进行过滤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。