净水器滤芯及其自密封机构的制作方法

本申请涉及净水器滤芯的自密封机构以及具有这种自密封机构的净水器滤芯。

背景技术：

滤芯是净水器的一个重要组成部分，设置在净水器壳体的内部。通过连接进水管道和出水管道来实现水流的流通。

但是，目前净水器上的滤芯一般都有寿命限制，在滤芯寿命消耗完时，必须要更换滤芯。而在更换滤芯时，滤芯与净水器上的滤芯座需相互分离。若滤芯座内无自密封结构，则在更换滤芯时滤芯内的水会由于内部的压力较大而溢出，这会浪费水并且使净水器内部布满水，影响用户体验。同时，在滤芯被安装到净水器前，水通道和外界相通，滤芯内的过滤材料有可能受外界污染。

因此，需要设计一种结构使得滤芯在更换滤芯时不漏水，且在更换滤芯时使滤芯内部和外部保持隔绝状态，避免了受污染的情况发生。

技术实现要素：

本申请提供一种净水器滤芯的自密封机构，其特征在于，所述自密封机构包括：

定位柱；

套设在所述定位柱上的弹簧，所述弹簧的一端抵靠所述定位柱的端部，且所述定位柱的长度小于所述弹簧的长度使得所述弹簧的另一端伸出所述定位柱；

设置在净水器滤芯的水流通道内的密封塞，所述密封塞的一端抵靠在所述弹簧的一个端部，所述净水器滤芯的水流通道的开口经由所述密封塞在所述水流通道内的位移开启和/或关闭。

在一种实施方式中，在所述水流通道的开口附近还设置有密封圈，所述水流通道的开口经所述密封塞与所述密封圈的紧密接触而关闭。在进一步的实施方式中，所述密封圈设置在位于所述水流通道的开口附近的凹槽内部。

在一种实施方式中，自密封机构还包括位于所述定位柱周边的限位柱，且所述限位柱与所述定位柱之间的间隙足以使得所述弹簧和所述密封塞能够沿所述定位柱的轴向方向位移。

在一种实施方式中，所述定位柱的截面为十字形。在一种实施方式中，所述密封塞的一端呈凹形，所述弹簧的一端抵靠在该凹形内。

本申请另一方面提供一种净水器滤芯，其包括：

壳体，

位于壳体内部的滤芯材料；

设置在壳体端部的水流通道，所述水流通道内设置有本申请的自密封机构。

本申请的自密封机构结构简便，通过在设置定位柱、弹簧、密封塞等部件，可以实现滤芯的水流通道自密封，从而使得滤芯内外隔绝，避免滤芯内部受外界污染，并且在更换滤芯时滤芯内的水不会漏出。而且，本申请自密封机构使用简便，在该滤芯接入到净水器时，会使得弹簧压缩，密封塞向定位柱位移，从而打开水流通道，供水流动通过；而且，在设有限位柱的实施方式中，限位柱和定位柱使得弹簧和密封塞依照限定的轨迹位移，不会出现卡死，脱落的现象。该滤芯的流道结构可确保限位柱在限制密封塞运动轨迹的同时，该处的流量也满足净水器整体的流量要求。

附图说明

图1示出净水器滤芯的结构示意图。

图2为图1的局部放大图，示出净水器滤芯的自密封机构的结构示意图。

图3示出图2所示自密封机构的仰视图，示出自密封机构中定位柱和限位柱的位置关系。

图4示出图2所示自密封机构的剖视图，示出定位柱、限位柱以及密封塞和弹簧的位置关系。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明，本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1和2所示，本申请提供一种净水器滤芯，其包括：

壳体1，

位于壳体内部的滤芯材料2；

设置在壳体端部的水流通道3,4，所述水流通道3,4内设置有自密封机构。

通常，该净水器滤芯的水流通道3,4分别包括进水通道3，用于从外部向所述净水器滤芯供水；以及出水通道4，用于将经所述净化器滤芯处理过的水输送至外部。

在本申请中，自密封机构是本申请净水器滤芯的关键，以下详细描述该自密封机构。如图2-3所示，本申请的自密封机构包括：

定位柱51；

套设在所述定位柱51上的弹簧52，

设置在净水器滤芯的水流通道3,4内的密封塞53，所述密封塞53的一端抵靠在所述弹簧51的一个端部，所述净水器滤芯的水流通道3,4的开口经由所述密封塞53在所述水流通道3,4内的位移开启和/或关闭。

在本申请中，弹簧52的一端抵靠定位柱51的端部，而定位柱51的长度小于所述弹簧52的长度，这可以使得弹簧52的另一端伸出定位柱51。在一种实施方式中，该定位柱51的长度小于水流通道(进水通道3和/或出水通道4)的长度，而弹簧52的长度基本上等同于水流通道(进水通道3和/或出水通道4)的长度，这样可以使得在弹簧52的一端抵靠所述定位柱51的端部的情况下，弹簧的一端伸出所述定位柱。

在本申请的自密封机构中设置有密封塞53，该密封塞53可以在弹簧52的作用下关闭所述净水器滤芯的水流通道(进水通道3和/或出水通道4)的开口，且可以在外力作用下压缩所述弹簧52进而向所述定位柱51位移从而打开所述净水器滤芯的水流通道(进水通道3和/或出水通道4)的开口。这可以如下实现：密封塞53的一端抵靠在所述弹簧51的一个端部，由此，密封塞53可以在外力作用下压缩所述弹簧52向所述定位柱51位移从而打开所述净水器滤芯的水流通道(进水通道3和/或出水通道4)的开口；并且，在撤去外力后，所述密封塞53可以在所述弹簧52的作用下远离定位柱51位移，从而关闭所述净水器滤芯的水流通道(进水通道3和/或出水通道4)的开口。定位柱51的长度确定了密封塞53在水流通道(进水通道3和/或出水通道4)内的位移距离。

在本申请的一种实施方式中，所述密封塞53的一端呈凹形，所述弹簧51的一端抵靠在该凹形内。这可以使得密封塞53在弹簧52的作用下在水流通道(进水通道3和/或出水通道4)内位移时保持弹簧52与密封塞53的接触位置保持不变。当然，还可以其他方式来设置密封塞的结构来达到同样的效果。

在一种实施方式中，本申请的自密封机构还包括密封圈54。该密封圈54位于所述净水器滤芯的水流通道(进水通道3和/或出水通道4)的开口附近，所述水流通道(进水通道3和/或出水通道4)的开口经所述密封塞53与所述密封圈54的紧密接触而关闭。在此实施方式中，所述密封塞53可以在所述弹簧52的作用下与所述密封圈54紧密接触从而关闭所述净水器滤芯的水流通道(进水通道3和/或出水通道4)的开口；同时，密封塞53可以在外力作用下压缩所述弹簧52从而向所述定位柱51位移，使得密封塞53与密封圈54分开，从而打开所述净水器滤芯的水流通道(进水通道3和/或出水通道4)的开口。在一种实施方式中，如图2和4所示，在进水通道3和/或出水通道4的开口附近设置有凹槽，用于容纳该密封圈54。

在一种实施方式中，本申请的自密封机构还包括位于所述定位柱51周边的限位柱55，且所述限位柱55与所述定位柱51之间的间隙足以使得所述弹簧52和所述密封塞53能够沿所述定位柱51的轴向方向移动。限位柱55的设置可以限定密封塞在水流通道(进水通道3和/或出水通道4)内的位移轨迹，使其只能在限位柱55与所述定位柱51之间的间隙中位移。在一种实施方式中，所述定位柱51的截面为十字形。此时，限位柱55有四根，分别位于十字的四个分支上。

对于优选的实施方式，本申请的自密封机构可以使得滤芯的水流通道自密封，从而使得该滤芯在初始状态时依靠弹簧的弹力使密封塞紧压着水流通道的开口(在一种实施方式中可以为密封圈)，使得滤芯内外隔绝，避免滤芯内部受外界污染。而在该滤芯接入到净水器时，会使得弹簧压缩，密封塞向定位柱位移，从而打开水流通道，供水流动通过；而且，在设有限位柱的实施方式中，限位柱和定位柱使得弹簧和密封塞依照限定的轨迹位移，不会出现卡死，脱落的现象。而在该滤芯需要更换从净水器脱除时，弹簧的弹力使密封塞紧压水流通道的开口(在一种实施方式中可以为密封圈)，使得滤芯内的水不会漏出。该滤芯的流道结构可确保限位柱在限制密封塞运动轨迹的同时，该处的流量也满足净水器整体的流量要求。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于本申请工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上结合了优选的实施方式对本申请进行了说明，不过这些实施方式仅是范例性的，仅起到说明性的作用。在此基础上，可以对本申请进行多种替换和改进，这些均落入本申请的保护范围内。