一种湿式除尘器用防爆保护结构的制作方法

本实用新型涉及除尘器领域，具体为一种湿式除尘器用防爆保护结构。

背景技术：

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施，按照作用原理分为干式机械除尘器、湿式除尘器、颗粒层除尘器、袋式除尘器和电除尘器，常用的为湿式除尘器，湿式除尘器俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

目前，申请号为cn201621042714.x的中国专利公开了一种复合式高效湿式除尘器；包括与锅炉烟气排放管道相连的引风机，引风机通过文丘里的第一进口与湿式除尘器的下部气体进口相连，所述湿式除尘器包括湿式除尘器筒体，湿式除尘器筒体的顶部设有烟囱，湿式除尘器筒体的内中部设有若干层喷淋管，若干层喷淋管的下部依次设有气体分布器和遮盖板，所述气体分布器和遮盖板之间设有烟气管，所述遮盖板的下部与湿式除尘器的下部气体进口相对应的位置上安装有两个涡流式除尘板；具有投资费用低，设计合理，结构简单，适用性强，除尘脱硫一体化的优点。但是带有粉尘的气体当其内部粉尘颗粒与空心中的氧气充分接触，在特定条件下瞬时完成氧化反应，放出大量热量，产生高温、高压，导致爆炸，该装置在进行除尘时未考虑防爆，安全性不足。基于此，本实用新型设计了一种湿式除尘器用防爆保护结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种湿式除尘器用防爆保护结构，以解决上述背景中提出的带有粉尘的气体当其内部粉尘颗粒与空心中的氧气充分接触，在特定条件下瞬时完成氧化反应，放出大量热量，产生高温、高压，导致爆炸，该装置在进行除尘时未考虑防爆，安全性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿式除尘器用防爆保护结构，包括湿式除尘器本体，所述湿式除尘器本体内部设有喷淋系统，所述湿式除尘器本体底部一侧固定连接有进气管，所述湿式除尘器本体顶端一侧固定连接有出气管，所述湿式除尘器本体顶端固定连接有防爆片，所述湿式除尘器本体底部中心固定连接有支撑底板，所述支撑底板旁设置有水箱，所述水箱顶端一侧开设有注水口，所述水箱顶端中心设置有第一输水泵，所述第一输水泵一端固定连接有水管，所述水管贯穿水箱顶端且深入水箱底端，所述第一输水泵顶端固定连接有第一输水管，所述第一输水管端部贯穿湿式除尘器本体侧壁顶端与喷淋系统相连，所述水箱顶端边缘活动插接有顶部开口的盒体，所述盒体侧璧上开设有流通孔，所述盒体顶部设置有盒盖，所述盒盖顶端中心固定安装有把手，所述支撑底板顶部中心开设有循环槽，所述循环槽靠近水箱的侧壁底端贯穿连接有第二输水管，所述第二输水管端部连接有过滤管，所述过滤管一端连接有第一循环管，所述第一循环管端部固定连接有第二输水泵，所述第二输水泵一端固定连接有第二循环管，所述第二循环管端部贯穿水箱侧壁底端。

优选的，所述湿式除尘器本体为上部圆台形下部圆柱形的结构，所述出气管设置在圆台形部位，所述第一输水管与湿式除尘器本体相接触的位置低于出气管设置在湿式除尘器本体上的位置。

优选的，所述盒体的高度等于水箱的高度减去水箱的底端厚度，所述盒体的水平截面的尺寸小于水箱水平截面的尺寸，所述盒体内部放置有冰盒，所述流通孔均匀设置在盒体侧壁，所述流通孔的尺寸远小于冰盒的尺寸，所述把手表面设置有橡胶垫。

优选的，所述支撑底板的高度和水箱的高度相同。

优选的，所述循环槽的尺寸大小小于湿式除尘器本体顶端的尺寸大小，所述第一循环管的直径小于第二输水管的直径，所述第一循环管和第二循环管的直径尺寸相同。

优选的，所述第一输水泵和第二输水泵电性连接电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置防爆片，对湿式除尘器本体进行防爆保护；通过设置活动插接在水箱内的盒体，盒体内放置有冰盒，利用冰盒对水箱内的水进行降温，水箱的水经过第一输水泵和第二输水管进入湿式除尘器本体内的喷淋系统中，对湿式除尘器本体内部的含有粉尘的高温气体进行降温去尘，冰盒的设置使得水箱中的水温度降低，从而大大减低含粉尘气体的温度，避免其发生爆炸，提高了装置的安全性，同时冰盒可重复利用，节约资源。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型水箱剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-湿式除尘器本体，2-进气管，3-出气管，4-防爆片，5-支撑底板，6-水箱，7-注水口，8-第一输水泵，80-水管，9-第一输水管，10-盒体，11-流通孔，12-盒盖，13-把手，14-循环槽，15-第二输水管，16-过滤管，17-第一循环管，18-第二输水泵，19-第二循环管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种湿式除尘器用防爆保护结构，包括湿式除尘器本体1，湿式除尘器本体1内部设有喷淋系统，湿式除尘器本体1底部一侧固定连接有进气管2，湿式除尘器本体1顶端一侧固定连接有出气管3，湿式除尘器本体1顶端固定连接有防爆片4，湿式除尘器本体1底部中心固定连接有支撑底板5，支撑底板5旁设置有水箱6，水箱6顶端一侧开设有注水口7，水箱6顶端中心设置有第一输水泵8，第一输水泵8一端固定连接有水管80，水管80贯穿水箱6顶端且深入水箱6底端，第一输水泵8顶端固定连接有第一输水管9，第一输水管9端部贯穿湿式除尘器本体1侧壁顶端与喷淋系统相连，水箱6顶端边缘活动插接有顶部开口的盒体10，盒体10侧璧上开设有流通孔11，盒体10顶部设置有盒盖12，盒盖12顶端中心固定安装有把手13，支撑底板5顶部中心开设有循环槽14，循环槽14靠近水箱6的侧壁底端贯穿连接有第二输水管15，第二输水管15端部连接有过滤管16，过滤管16一端连接有第一循环管17，第一循环管17端部固定连接有第二输水泵18，第二输水泵18一端固定连接有第二循环管19，第二循环管19端部贯穿水箱6侧壁底端。

其中，湿式除尘器本体1为上部圆台形下部圆柱形的结构，出气管3设置在圆台形部位，第一输水管9与湿式除尘器本体1相接触的位置低于出气管3设置在湿式除尘器本体1上的位置；盒体10的高度等于水箱6的高度减去水箱6的底端厚度，盒体10的水平截面的尺寸小于水箱6水平截面的尺寸，盒体10内部放置有冰盒，流通孔11均匀设置在盒体10侧壁，流通孔11的尺寸远小于冰盒的尺寸，把手13表面设置有橡胶垫；支撑底板5的高度和水箱6的高度相同；循环槽14的尺寸大小小于湿式除尘器本体1顶端的尺寸大小，第一循环管17的直径小于第二输水管15的直径，第一循环管17和第二循环管19的直径尺寸相同；第一输水泵8和第二输水泵18电性连接电源。

本实施例的一个具体应用为：将冰盒放入盒体10中，手持把手13将盒体10插接进入水箱6中，通过注入口7向水箱6中注入水，通过冰盒对水箱6中的水进行降温，启动第一输水泵8和第二输水泵18，第一输水泵8将水箱6中的冰水经过第一输水管9输送至湿式除尘器本体1内部的喷淋系统中，对经过进气管2进入湿式除尘器本体1内的含有粉尘的高温气体进行降温除尘，处理后的气体经过出气管3离开湿式除尘器本体1，水落入循环槽14中，通过第二输水泵18，水依次经过第二输水管15、过滤管16、第一循环管17和第二循环管18回到水箱6，循环使用，通过降低气体的温度进行防爆，同时通过防爆片4进一步防爆保护。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。