一种多级槽式液体分布器的制作方法

本实用新型涉及液体分布器技术领域，具体涉及一种多级槽式液体分布器。

背景技术：

槽式液体分布器置于填料上端，它将回流液和液相加料均匀地分布到填料表面上，形成液体初始分布。在填料塔的操作中，液体的初始分布对填料塔性能的影响最大，故液体分布器是最重要的塔内件。槽式液体分布器为重力型液体分布器，一般分为单级槽式液体分布器和二级槽式液体分布器，由于它靠液位(重力)分布液体，对于粘度接近于水的常规物系，应用二级槽式液体分布器易于达到液体分布均匀及操作稳定。但对于大塔径、高粘度物系，由于高粘度液体的流动性差，二级槽式液体分布器支槽较长，高粘度液体进入槽内的流程长，液体进入槽内后不能够及时均匀分布，造成分布孔的孔上液位不相等，从而液体分布器分布的液体不均匀，最终影响填料分离效果和产品纯度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种多级槽式液体分布器，它能减少高粘度液体在支槽的流程长度，快速达到各个分布槽内液面相同，分布孔孔上液位相等，从而将高粘度液体均匀分布到填料表面上。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含壳体、一级分布槽、二级分布槽、三级分布槽、四级分布槽，壳体的内侧设有一级分布槽，一级分布槽的底部与三个二级分布槽相连接，并且一级分布槽设置在二级分布槽的中间，三个二级分布槽等距水平排列，并且三个二级分布槽均与一级分布槽垂直连接，二级分布槽的底部与若干个三级分布槽垂直连接，并且若干个三级分布槽等距水平排列，三级分布槽的底部与若干个四级分布槽垂直连接，并且若干个四级分布槽等距水平排列。

进一步的，所述四级分布槽与二级分布槽相互平行。

进一步的，所述一级分布槽与三级分布槽相互平行。

进一步的，所述的壳体为空心圆柱形壳体。

进一步的，所述一级分布槽、二二级分布槽、三级分布槽、四级分布槽的端面面积从大到小依次排列。

本实用新型的工作原理：将它按结构连接起来，物料通过进料管进入塔内一级分布槽，壳体内的一级分布槽、二级分布槽、三级分布槽、四级分布槽从上到下依次连接，并且一级分布槽与二级分布槽垂直连接，二级分布槽与三级分布槽垂直连接，三级分布槽与四级分布槽垂直连接，并且一级分布槽、二级分布槽、三级分布槽、四级分布槽均为水平排列，由于高粘度液体流动性能差，设置多级分布槽的目的是减少了高粘度液体在支槽的流程长度，快速达到各个分布槽内液面相同，分布孔孔上液位相等，从而将高粘度液体均匀分布到填料表面上。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它能减少高粘度液体在支槽的流程长度，快速达到各个分布槽内液面相同，分布孔孔上液位相等，从而将高粘度液体均匀分布到填料表面上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对应图1的俯视图；

图3是对应图1中a部的局部放大图。

附图标记说明：壳体1、一级分布槽2、二级分布槽3、三级分布槽4、四级分布槽5。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含壳体1、一级分布槽2、二级分布槽3、三级分布槽4、四级分布槽5，壳体1的内侧设有一级分布槽2，一级分布槽2的底部与三个二级分布槽3相连接，并且一级分布槽2设置在二级分布槽3的中间，三个二级分布槽3的长度为两短一长，长的二级分布槽3摆放在两个短的二级分布槽3的中间，三个二级分布槽3等距水平排列，并且三个二级分布槽3均与一级分布槽2垂直连接，二级分布槽3的底部与若干个三级分布槽4垂直连接，并且若干个三级分布槽4等距水平排列，三级分布槽4的底部与若干个四级分布槽5垂直连接，并且若干个四级分布槽5等距水平排列。

所述四级分布槽5与二级分布槽3相互平行。

所述一级分布槽2与三级分布槽4相互平行。

所述的壳体1为空心圆柱形壳体。

所述一级分布槽2、二级分布槽3、三级分布槽4、四级分布槽5的端面面积从大到小依次排列。

本实用新型的工作原理：将它按结构连接起来，物料通过进料管进入塔内一级分布槽2，壳体1内的一级分布槽2、二级分布槽3、三级分布槽4、四级分布槽5从上到下依次连接，并且一级分布槽与二级分布槽垂直连接，二级分布槽与三级分布槽垂直连接，三级分布槽与四级分布槽垂直连接，并且一级分布槽2、二级分布槽3、三级分布槽4、四级分布槽5均为水平排列，由于高粘度液体流动性能差，设置多级分布槽(一级分布槽2、二级分布槽3、三级分布槽4、四级分布槽5)，减少了高粘度液体在支槽的流程长度，快速达到各个分布槽内液面相同，分布孔孔上液位相等，从而将高粘度液体均匀分布到填料表面上。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它能减少高粘度液体在支槽的流程长度，快速达到各个分布槽内液面相同，分布孔孔上液位相等，从而将高粘度液体均匀分布到填料表面上。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。