一种三效结晶蒸发器的制作方法

本实用新型涉及一种蒸发结晶装置，尤其涉及一种三效结晶蒸发器。

背景技术：

产生的高盐废水的盐总含量为10％，ph值为7，这些高盐废水如果没有得到正确的处理就行排放，势必会对环境造成不可逆转的损害；另一方面，上述高盐废水中含有大量的盐，该废水进入生化池也可能导致生化池内的细菌无法存活，目前业内都在寻求一种高效节能除盐的处理技术。且现有的结晶蒸发器不能够有效将结晶蒸发器中的水及时分离，从而不能够保证物料的充分结晶，降低了物料的结晶效率。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

本实用新型提出一种三效结晶蒸发器，用于对高盐污水进行盐分结晶，通过一级结晶蒸发器中的外壳筒、环形筒、蒸汽流动管之间相互配合来对高盐污水中的盐分进行结晶和分离。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种三效结晶蒸发器，包括蒸汽输送泵、一级结晶蒸发器、二级结晶蒸发器、三级结晶蒸发器、受料槽和蒸汽循环系统；蒸汽输送泵和受料槽之间依次设有一级结晶蒸发器、二级结晶蒸发器、三级结晶蒸发器，蒸汽输送泵的进气端通过软管与蒸汽循环系统的出气端连通；一级结晶蒸发器、二级结晶蒸发器、三级结晶蒸发器的底部分别通过软管与蒸汽输送泵的出气端连通；一级结晶蒸发器、二级结晶蒸发器、三级结晶蒸发器的上端分别通过软管与蒸汽循环系统的进气端连通；受料槽中的物料通过抽吸泵输送至三级结晶蒸发器的物料流入口，三级结晶蒸发器的物料流出口与二级结晶蒸发器的物料流入口连通；二级结晶蒸发器的物料流出口与一级结晶蒸发器的物料流入口连通；

一级结晶蒸发器包括外壳筒、环形筒、蒸汽流动管、进料管和出料管；外壳筒为圆筒型，外壳筒内部设有环形筒和蒸汽流动管；环形筒沿轴向方向两端为开口结构，环形筒和蒸汽流动管与外壳筒同轴线设置，环形筒位于蒸汽流动管的外层；外壳筒轴向方向的两端设有通孔，蒸汽流动管轴线方向的两端无缝固定在外壳筒轴向方向两端的通孔中；外壳筒和环形筒之间设有圆环形的封闭板，圆环形的封闭板与外壳筒同轴设置，圆环形的封闭板的外壁无缝固定在外壳筒的内壁上，圆环形的封闭板的内壁无缝固定在蒸汽流动管的外壁上；外壳筒和环形筒的侧壁上同轴开设有开口，进料管的无缝固定在外壳筒和环形筒的侧壁上同轴开设有开口中；外壳筒侧壁底部设有出料口，出料管固定设置在外壳筒侧壁底部设有出料口中；外壳筒的侧壁上设有出液口，出液口位于圆环形的封闭板上方。

优选的，蒸汽循环系统包括热交换器、污水处理装置和加热蒸发器；热交换器的热媒流入端通过软管分别与一级结晶蒸发器、二级结晶蒸发器、三级结晶蒸发器的上端连通，热交换器的热媒流出端通过软管和污水处理的进液端装置连通；污水处理的进液端装置的出液端与热交换器的冷媒流入端连通；加热蒸发器的一端与热交换器的冷媒流出端连通，加热蒸发器的另一端与蒸汽输送泵进气端连通。

优选的，出液口抵靠圆环形的封闭板设置。

优选的，环形筒和蒸汽流动管之间与环形筒同轴设有圆环形的网孔板，圆环形的网孔板位于环形筒上端，圆环形的网孔板的内壁无缝固定在蒸汽流动管的外壁上，圆环形的网孔板下表面无缝固定在环形筒上端。

优选的，蒸汽流动管的外壁上设有散热柱。

优选的，蒸汽流动管的内壁上设有导热柱。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：其中，通过一级结晶蒸发器中的外壳筒、环形筒、蒸汽流动管之间相互配合来对高盐污水中的盐分进行结晶和分离，提高了污水中盐分的结晶效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种三效结晶蒸发器的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种三效结晶蒸发器中一级结晶蒸发器的结构示意图。

图3为图2中a-a剖视图。

附图标记：1、蒸汽输送泵；11、一级结晶蒸发器；12、二级结晶蒸发器；13、三级结晶蒸发器；14、受料槽；15、蒸汽循环系统；21、外壳筒；22、环形筒；23、蒸汽流动管；24、进料管；25、出料管；26、封闭板；27、出液口；28、网孔板；31、热交换器；32、污水处理装置；33、加热蒸发器；41、散热柱；42、导热柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种三效结晶蒸发器，包括蒸汽输送泵1、一级结晶蒸发器11、二级结晶蒸发器12、三级结晶蒸发器13、受料槽14和蒸汽循环系统15；蒸汽输送泵1和受料槽14之间依次设有一级结晶蒸发器11、二级结晶蒸发器12、三级结晶蒸发器13，蒸汽输送泵1的进气端通过软管与蒸汽循环系统15的出气端连通；一级结晶蒸发器11、二级结晶蒸发器12、三级结晶蒸发器13的底部分别通过软管与蒸汽输送泵1的出气端连通；一级结晶蒸发器11、二级结晶蒸发器12、三级结晶蒸发器13的上端分别通过软管与蒸汽循环系统15的进气端连通；受料槽14中的物料通过抽吸泵输送至三级结晶蒸发器13的物料流入口，三级结晶蒸发器13的物料流出口与二级结晶蒸发器12的物料流入口连通；二级结晶蒸发器12的物料流出口与一级结晶蒸发器11的物料流入口连通；

一级结晶蒸发器11包括外壳筒21、环形筒22、蒸汽流动管23、进料管24和出料管25；外壳筒21为圆筒型，外壳筒21内部设有环形筒22和蒸汽流动管23；环形筒22沿轴向方向两端为开口结构，环形筒22和蒸汽流动管23与外壳筒21同轴线设置，环形筒22位于蒸汽流动管23的外层；外壳筒21轴向方向的两端设有通孔，蒸汽流动管23轴线方向的两端无缝固定在外壳筒21轴向方向两端的通孔中；外壳筒21和环形筒22之间设有圆环形的封闭板26，圆环形的封闭板26与外壳筒21同轴设置，圆环形的封闭板26的外壁无缝固定在外壳筒21的内壁上，圆环形的封闭板26的内壁无缝固定在蒸汽流动管23的外壁上；外壳筒21和环形筒22的侧壁上同轴开设有开口，进料管24的无缝固定在外壳筒21和环形筒22的侧壁上同轴开设有开口中；外壳筒21侧壁底部设有出料口，出料管25固定设置在外壳筒21侧壁底部设有出料口中；外壳筒21的侧壁上设有出液口27，出液口27位于圆环形的封闭板26上方。

废水通过进料管24流入至环形筒22和蒸汽流动管23之间，蒸汽流动管23对废水进行加热，使废水中的水分蒸发，通过环形筒22的上端开口流入至外壳筒21和环形筒22之间，能够对环形筒22的内部形成保温效果，用于提高废水中水分蒸发的效果；水蒸气遇到冷的外壳筒21液化成水，然后通过外壳筒21的侧壁上设有出液口27被排出，从而起到了对废水的结晶作用。

优选的，蒸汽循环系统15包括热交换器31、污水处理装置32和加热蒸发器33；热交换器31的热媒流入端通过软管分别与一级结晶蒸发器11、二级结晶蒸发器12、三级结晶蒸发器13的上端连通，热交换器31的热媒流出端通过软管和污水处理的进液端装置连通；污水处理的进液端装置的出液端与热交换器31的冷媒流入端连通；加热蒸发器33的一端与热交换器31的冷媒流出端连通，加热蒸发器33的另一端与蒸汽输送泵1进气端连通。蒸汽循环系统15用于对蒸汽管中流出的蒸汽水进行循环利用，也可以通过软管与外壳筒21的侧壁上设有出液口27连接，对外壳筒21的侧壁上设有出液口27排出的废水进行循环利用，提高了水热利用效率。

优选的，出液口27抵靠圆环形的封闭板26设置，便于外壳筒21和环形筒22之间的水能够被充分排出。

优选的，环形筒22和蒸汽流动管23之间与环形筒22同轴设有圆环形的网孔板28，圆环形的网孔板28位于环形筒22上端，圆环形的网孔板28的内壁无缝固定在蒸汽流动管23的外壁上，圆环形的网孔板28下表面无缝固定在环形筒22上端，避免蒸汽在流动的过程中将环形筒22中的杂质带出。

优选的，蒸汽流动管23的外壁上设有散热柱41；蒸汽流动管23的内壁上设有导热柱42。通过增大热量传递的接触面积，来提高对环形筒22中污水的加热效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。