一种鱼腥草速溶茶粉喷雾干燥设备的制作方法

本实用新型涉及喷雾干燥系统技术领域，尤其涉及一种鱼腥草速溶茶粉喷雾干燥设备。

背景技术：

速溶茶粉是通过高科技萃取手段提炼茶叶中的有效成分，并对萃取出的组分进行科学拼配形成，属于植物提取物。速溶茶粉具有无农残、无添加、完全溶于水，冷热皆宜等特性，一般可以直接饮用或调配后饮用。喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，传统的喷雾干燥设备中，在干燥室内，粉末粘壁的现象非常严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鱼腥草速溶茶粉喷雾干燥设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种鱼腥草速溶茶粉喷雾干燥设备，包括干燥室，所述干燥室上方焊接有入口，所述入口连接有入气管，所述入气管远离入口的一端连接有加热器，所述加热器远离入口的一端通过入气管连接有空气过滤器，所述空气过滤器远离加热器的一端通过入气管连接有吹风机，所述入口内安装有喷头，所述喷头连接有连接管，所述连接管远离喷头的一端穿过入口连接有雾化器，所述雾化器远离连接管的一端连接有输液管，所述输液管远离雾化器的一端连接有物料过滤器，所述物料过滤器远离雾化器的一端通过输液管连接有加料泵，所述加料泵远离物料过滤器的一端通过输液管连接有控制阀门，所述控制阀门远离料泵的一端通过输液管连接有料液箱，所述干燥室下方焊接有出口，所述出口上连接有第一出料管，所述第一出料管远离出口的一端连接有分离器，所述分离器上连接有排气管。

优选的，所述加热器上安装有调温开关。

优选的，所述干燥室上方两侧开设有凹槽，所述凹槽内均安装有振动器。

优选的，所述凹槽处转动连接有盖子。

优选的，所述分离器为旋风分离器。

优选的，所述分离器远离第一出料管的一端连接有第二出料管。

本实用新型提出的一种鱼腥草速溶茶粉喷雾干燥设备，有益效果在于：在工作中可能因为进料量太大,不能充分蒸发或者喷雾开始前干燥室加热不足的原因，使干燥室内侧壁上粘有大量的湿粉，所以在料液箱处通过输液管连接了控制阀门，当开始喷雾时,可以通过控制阀门将下料流量调节小，适当提高热风的进口和出口温度，等温度适合时，再通过控制阀门调节，逐步加大液体流量，这样就不会出现湿粉粘壁的现象，在干燥室两侧开设了凹槽，凹槽内安装了振动器，可以通过振动器的振动使部分粘壁的粉末及时下落。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鱼腥草速溶茶粉喷雾干燥设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的干燥室的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种鱼腥草速溶茶粉喷雾干燥设备的系统框图。

图中：干燥室1、入口2、入气管3、加热器4、调温开关5、空气过滤器6、吹风机7、喷头8、连接管9、雾化器10、输液管11、物料过滤器12、加料泵13、控制阀门14、料液箱15、出口16、第一出料管17、分离器18、排气管19、凹槽20、振动器21、盖子22、第二出料管23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种鱼腥草速溶茶粉喷雾干燥设备，包括干燥室1，干燥室1上方焊接有入口2，入口2连接有入气管3，入气管3远离入口2的一端连接有加热器4，加热器4上安装有调温开关5，加热器4远离入口2的一端通过入气管3连接有空气过滤器6，空气过滤器6远离加热器4的一端通过入气管3连接有吹风机7，吹风机7向入气管3内出入气体，气体经过空气过滤器6，使气体进行净化，再输送到加热器4内进行加热，得到一个热气体，在加热器4上安装了调温开关5，可以将温度调节到一个所需的适合温度，热气体将通过入气管3从入口2进入干燥室1内。

入口2内安装有喷头8，喷头8连接有连接管9，连接管9远离喷头8的一端穿过入口2连接有雾化器10，雾化器10远离连接管9的一端连接有输液管11，输液管11远离雾化器10的一端连接有物料过滤器12，物料过滤器12远离雾化器10的一端通过输液管11连接有加料泵13，加料泵13远离物料过滤器12的一端通过输液管11连接有控制阀门14，在工作中可能因为进料量太大,不能充分蒸发或者喷雾开始前干燥室加热不足的原因，使干燥室内侧壁上粘有大量的湿粉，所以在料液箱15处通过输液管11连接了控制阀门14，当开始喷雾时,可以通过控制阀门14将下料流量调节小，适当提高热风的进口和出口温度，等温度适合时，再通过控制阀门14调节，逐步加大液体流量，这样就不会出现湿粉粘壁的现象。

控制阀门14远离料泵13的一端通过输液管11连接有料液箱15，干燥室1下方焊接有出口16，出口16上连接有第一出料管17，第一出料管17远离出口16的一端连接有分离器18，分离器18为旋风分离器，分离器18上连接有排气管19，分离器18远离第一出料管17的一端连接有第二出料管23，料液箱15内的液体在加料泵13的作用下，从输液管11进入物料过滤器12，使物料进行过滤，提高质量，再通过雾化器10将液体分裂成细小雾状液体从连接管9连接的喷头8喷入干燥室1内，在雾状液体落入干燥室1内，将与热气体进行接触，瞬间将大部分水分去除形成粉末状，从出口16连接的第一出料管17进入分离器18，使热气和粉末分离，热气将从排气管19排出，就得到了从分离器18分离后从第二出料管23下落的粉末。

干燥室1上方两侧开设有凹槽20，凹槽20内均安装有振动器21，干燥室1上方两侧位于凹槽20处转动连接有盖子22，盖子22能够防止灰尘进入振动器21内，可以通过振动器21的振动使部分粘壁的粉末及时下落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。