一种油漆乳化机的制作方法

本实用新型涉及漆料加工生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种油漆乳化机。

背景技术：

众所周知，油漆乳化机是一种用于对漆料原料和洁净水进行混合以进行乳化处理，以对漆料成品的原料浓度，从而是漆料产品呈现适宜进行使用的形态的装置，其在漆料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的油漆乳化机包括机体、驱动电机、电加热棒、透明板、放置箱、输送器和连通软管，机体内设置有工作腔，机体的顶端设置有进料口，并且进料口与工作腔相通，在进料口的侧壁上铰接设置有挡板，机体的顶端设置有进料管，在进料管的顶端设置有挡盖，放置箱安装在机体的顶端，放置箱内设置有储料槽，在出料槽的侧壁上铰接设置有盖板，连通软管的输入端和输出端分别与出料槽和输送器连通，在连通软管上设置有通水阀，驱动电机固定安装在机体的顶端，驱动电机的底部输出端设置有传动轴，并在传动轴的底端设置有搅拌叶，机体的侧壁上设置有排料管，并在排料管上设置有排料阀，机体上设置有观察孔，并且观察孔与工作腔相通，透明板安装在观察孔上，电加热棒安装在工作腔内；现有的油漆乳化机在使用时，使用者打开盖板并将相关的表面活性剂，打开挡板由进料口将相关的漆料原料放入至工作腔内，由进料管将洁净水放入至工作腔内，打开通水阀将出料槽内的表面活性剂放入至工作腔内，打开驱动电机驱动传动轴旋转移动带动搅拌叶转动使工作腔内的物料进行混合，需要时可打开电加热棒调节工作腔内的温度，使用者可透过透明板观察工作腔内的混合搅拌情况，装置工作结束后打开排料阀可由排料管放出工作腔内的漆料成品即可；然而，现有的油漆乳化机在使用中发现，透明板易在工作过程中表面产生脏污，导致装置的使用局限性较高，给使用者带来不便，致使其使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可在工作过程中对透明板的表面进行清洁，可有效降低装置的使用局限性，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性的油漆乳化机。

本实用新型的一种油漆乳化机，包括机体、驱动电机、电加热棒、透明板、放置箱、输送器和连通软管，机体内设置有工作腔，机体的顶端设置有进料口，并且进料口与工作腔相通，在进料口的侧壁上铰接设置有挡板，机体的顶端设置有进料管，在进料管的顶端设置有挡盖，放置箱安装在机体的顶端，放置箱内设置有储料槽，在出料槽的侧壁上铰接设置有盖板，连通软管的输入端和输出端分别与出料槽和输送器连通，在连通软管上设置有通水阀，驱动电机固定安装在机体的顶端，驱动电机的底部输出端设置有传动轴，并在传动轴的底端设置有搅拌叶，机体的侧壁上设置有排料管，并在排料管上设置有排料阀，机体上设置有观察孔，并且观察孔与工作腔相通，透明板安装在观察孔上，电加热棒安装在工作腔内；还包括连接架、连接轴、活动电机、活动板、带动杆、活动杆、清洁板、清洁箱、高压泵、喷洒器和输水管，连接轴的后端与活动杆的前侧壁连接，连接架安装在工作腔的侧壁上，并且所述连接架的左侧壁上设置有连接槽，活动电机安装在连接槽内，所述活动电机的输出端设置有带动轴，活动板固定安装在带动轴上，活动板上设置有活动扣，所述带动杆上设置有活动槽，活动扣的前端卡装至活动槽内，带动杆的左端铰接与活动板的右侧壁上，工作腔的前侧壁上设置有安装板，并在所述安装板上设置有滚珠轴承，连接轴的外侧壁与滚珠轴承的内侧壁连接，清洁板安装在活动杆的前侧壁上，并在清洁板上设置有海绵垫，所述海绵垫与透明板接触，清洁箱安装在机体的前侧壁上，清洁箱内设置有放置腔，清洁箱的顶端设置有放料管，输水管的输入端和输出端分别与放置腔和喷洒器连通，喷洒器固定安装在工作腔的前侧壁，高压泵安装在输水管上，并在输水管上设置有阀门。

本实用新型的一种油漆乳化机，还包括卡板，所述挡板的顶端设置有固定槽，卡板的前端和后端分别与所述固定槽的前侧壁和后侧壁连接。

本实用新型的一种油漆乳化机，还包括多组风机、连接板和转轴，工作腔前侧壁的左侧和右侧分别设置有两组固定杆，两组转轴分别安装在两组固定杆上，所述两组转轴分别与连接板的左侧壁和右侧壁连接，所述多组风机均安装在连接板上。

本实用新型的一种油漆乳化机，还包括夹套和两组限位卡扣，夹套左端的前侧、后侧和下侧均与机体的右侧壁连接，所述夹套与机体的右侧壁之间形成放置槽，两组限位卡扣分别安装在机体右侧壁的前侧和后侧。

本实用新型的一种油漆乳化机，还包括两组折流板，所述两组折流分别固定安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上。

本实用新型的一种油漆乳化机，还包括四组支腿，四组支腿分别安装在机体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组滚轮。

本实用新型的一种油漆乳化机，还包括推杆，机体右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆的前端和后端分别与所述两组支架连接。

本实用新型的一种油漆乳化机，还包括两组固定锚，机体底端的前侧和后侧分别设置有两组安装杆，所述两组固定锚分别安装在两组安装杆的底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：使用者可将相关的稀释剂放置在放置腔内，打开阀门利用高压泵产生的高压作用力可将放置腔内的稀释剂经输水管由喷洒器喷洒至透明板的表面，活动电机工作可带动带动轴同时带动活动板进行移动，活动板移动的过程中可带动活动扣同时带动带动杆进行移动，带动杆移动可带动活动杆进行移动，活动杆移动可带动清洁板同时带动海绵垫进行移动，从而利用海绵垫的移动对透明板进行擦拭，可在工作过程中对透明板的表面进行清洁，可有效降低装置的使用局限性，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接架和清洁板的结构示意图；

图3是安装板和滚珠轴承型的结构示意图；

图4是风机、连接板和固定杆的结构示意图；

附图中标记：1、机体；2、驱动电机；3、电加热棒；4、透明板；5、放置箱；6、输送器；7、连通软管；8、挡板；9、排料阀；10、连接架；11、活动电机；12、活动板；13、带动杆；14、活动杆；15、清洁箱；16、高压泵；17、喷洒器；18、输水管；19、安装板；20、滚珠轴承；21、阀门；22、卡板；23、风机；24、连接板；25、固定杆；26、夹套；27、限位卡扣；28、折流板；29、支腿；30、滚轮；31、推杆；32、固定锚；33、安装杆；34、清洁板；35、海绵垫；36、传动轴；37、搅拌叶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种油漆乳化机，包括机体1、驱动电机2、电加热棒3、透明板4、放置箱5、输送器6和连通软管7，机体1内设置有工作腔，机体1的顶端设置有进料口，并且进料口与工作腔相通，在进料口的侧壁上铰接设置有挡板8，机体1的顶端设置有进料管，在进料管的顶端设置有挡盖，放置箱5安装在机体1的顶端，放置箱5内设置有储料槽，在出料槽的侧壁上铰接设置有盖板，连通软管7的输入端和输出端分别与出料槽和输送器6连通，在连通软管7上设置有通水阀，驱动电机2固定安装在机体1的顶端，驱动电机2的底部输出端设置有传动轴36，并在传动轴36的底端设置有搅拌叶37，机体1的侧壁上设置有排料管，并在排料管上设置有排料阀9，机体1上设置有观察孔，并且观察孔与工作腔相通，透明板4安装在观察孔上，电加热棒3安装在工作腔内；还包括连接架10、连接轴、活动电机11、活动板12、带动杆13、活动杆14、清洁板34、清洁箱15、高压泵16、喷洒器17和输水管18，连接轴的后端与活动杆14的前侧壁连接，连接架10安装在工作腔的侧壁上，并且连接架10的左侧壁上设置有连接槽，活动电机11安装在连接槽内，活动电机11的输出端设置有带动轴，活动板12固定安装在带动轴上，活动板12上设置有活动扣，带动杆13上设置有活动槽，活动扣的前端卡装至活动槽内，带动杆13的左端铰接与活动板12的右侧壁上，工作腔的前侧壁上设置有安装板19，并在安装板19上设置有滚珠轴承20，连接轴的外侧壁与滚珠轴承20的内侧壁连接，清洁板34安装在活动杆14的前侧壁上，并在清洁板34上设置有海绵垫35，海绵垫35与透明板4接触，清洁箱15安装在机体1的前侧壁上，清洁箱15内设置有放置腔，清洁箱15的顶端设置有放料管，输水管18的输入端和输出端分别与放置腔和喷洒器17连通，喷洒器17固定安装在工作腔的前侧壁，高压泵16安装在输水管18上，并在输水管18上设置有阀门21；使用者可将相关的稀释剂放置在放置腔内，打开阀门利用高压泵产生的高压作用力可将放置腔内的稀释剂经输水管由喷洒器喷洒至透明板的表面，活动电机工作可带动带动轴同时带动活动板进行移动，活动板移动的过程中可带动活动扣同时带动带动杆进行移动，带动杆移动可带动活动杆进行移动，活动杆移动可带动清洁板同时带动海绵垫进行移动，从而利用海绵垫的移动对透明板进行擦拭，可在工作过程中对透明板的表面进行清洁，可有效降低装置的使用局限性，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种油漆乳化机，还包括卡板22，挡板8的顶端设置有固定槽，卡板22的前端和后端分别与固定槽的前侧壁和后侧壁连接；使用者移动卡板可带动挡板进行移动以调节挡板的位置，从而方便使用者打开或关闭挡板。

本实用新型的一种油漆乳化机，还包括多组风机23、连接板24和转轴，工作腔前侧壁的左侧和右侧分别设置有两组固定杆25，两组转轴分别安装在两组固定杆25上，两组转轴分别与连接板24的左侧壁和右侧壁连接，多组风机23均安装在连接板24上使用者可在两组转轴上将连接板旋转至适宜的角度，风机输出风力可提高附近工作环境的气体流动速度，可提高透明板表面的稀释剂风干速度。

本实用新型的一种油漆乳化机，还包括夹套26和两组限位卡扣27，夹套26左端的前侧、后侧和下侧均与机体1的右侧壁连接，夹套26与机体1的右侧壁之间形成放置槽，两组限位卡扣27分别安装在机体1右侧壁的前侧和后侧；使用者可将写有工作信息的标签纸放置在放置槽内，使用者移动两组限位卡扣可利用限位卡扣发生弹性形变的特性对夹套进行夹持以进行密封。

本实用新型的一种油漆乳化机，还包括两组折流板28，两组折流分别固定安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上；折流板的折流效果可提高工作腔内搅拌叶的混合搅拌效果，可防止工作腔内的漆料因搅拌方向单一而发生凝固。

本实用新型的一种油漆乳化机，还包括四组支腿29，四组支腿29分别安装在机体1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿29底端分别设置有四组滚轮30；机体移动可带动四组支腿移动同时带动四组滚轮滚动，从而将装置调节至适宜的位置。

本实用新型的一种油漆乳化机，还包括推杆31，机体1右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆31的前端和后端分别与两组支架连接；推动推杆可带动两组支架移动同时带动机体移动，以方便调节装置的移动方向。

本实用新型的一种油漆乳化机，还包括两组固定锚32，机体1底端的前侧和后侧分别设置有两组安装杆33，两组固定锚32分别安装在两组安装杆33的底端；使用者旋转两组固定锚至适宜位置使其与支撑的地面进行接触，可防止装置在工作过程中发生滑动。

本实用新型的一种油漆乳化机，其在工作时，使用者首先推动推杆可带动两组支架移动同时带动机体移动，机体移动可带动四组支腿移动同时带动四组滚轮滚动，从而将装置整体移动到用户需要的位置，使用者旋转两组固定锚至适宜位置使其与支撑的地面进行接触，可防止装置在工作过程中发生滑动，使用者可将相关的稀释剂放置在放置腔内，使用者打开盖板并将相关的表面活性剂，打开挡板由进料口将相关的漆料原料放入至工作腔内，由进料管将洁净水放入至工作腔内，打开通水阀将出料槽内的表面活性剂放入至工作腔内，打开驱动电机驱动传动轴旋转移动带动搅拌叶转动使工作腔内的物料进行混合，需要时可打开电加热棒调节工作腔内的温度，使用者可透过透明板观察工作腔内的混合搅拌情况，当透明板在工作过程中表面附着漆料杂质时，打开阀门利用高压泵产生的高压作用力可将放置腔内的稀释剂经输水管由喷洒器喷洒至透明板的表面，活动电机工作可带动带动轴同时带动活动板进行移动，活动板移动的过程中可带动活动扣同时带动带动杆进行移动，带动杆移动可带动活动杆进行移动，活动杆移动可带动清洁板同时带动海绵垫进行移动，从而利用海绵垫的移动对透明板进行擦拭，可在工作过程中对透明板的表面进行清洁，装置工作结束后打开排料阀可由排料管放出工作腔内的漆料成品即可，使用者可将写有工作信息的标签纸放置在放置槽内，使用者移动两组限位卡扣可利用限位卡扣发生弹性形变的特性对夹套进行夹持以进行密封。

本实用新型的一种油漆乳化机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“（）”等名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。