铸件防锈涂油设备的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种铸造防锈领域，特别是涉及一种铸件防锈涂油设备。

背景技术：
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铸造行业中，铸件加工完成后需要进行涂油防锈处理，现有的技术为，通过悬链带动悬挂于其上的铸件输送到油池旁边，人员把铸件取下后浸入油池，然后取出把铸件翻转，让铸件内部的油料流出，最后再挂在悬链上，这种方式增加人员的劳动强度，同时铸件内坑洼处容易汇集油料造成浪费；后来，经过改进，改变悬链行进方向，让铸件在转运过程中直接自动浸入并自动取出，但这种方式任然存在铸件内坑洼处容易汇集油料造成浪费的问题。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种在现有悬链的基础上增加喷涂设备，对穿过喷涂设备的铸件进行喷涂油料，解决了油浸方式造成的油料浪费等问题的铸件防锈涂油设备。

本实用新型的技术方案是：一种铸件防锈涂油设备，包括箱体、喷头和悬链，所述箱体的两个相对侧面设置有开口，所述悬链通过开口贯穿所述箱体，所述箱体内部的所述悬链两侧设置有固定杆，所述喷头设置在所述固定杆上，所述箱体顶部设置有风机，所述风机的进出风口通过管道与滤筒连接，所述风机的进风口通过管道设置在箱体内顶部。

进一步的，所述固定杆为四个，且对称设置在所述悬链两侧，且每个固定杆上通过固定调节装置设置两个喷头，所述喷头通过固定调节装置能够在固定杆上下移动，且绕固定杆径向转动。

进一步的，所述喷头与供油管道和供气管道连接，所述供气管道与设置在所述箱体上的开关与压缩气源连接，所述供油管道与油料连接。

进一步的，所述箱体上设置有可开关的透明观察窗，所述箱体上的开口处设置有门帘。

进一步的，所述门帘为pvc塑料门帘。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在现有悬链的基础上增加喷涂设备，工人只需要将铸件挂在悬链上，穿过喷涂设备的铸件进行喷涂油料，解决了油浸方式造成的油料浪费等问题，减少油料浪费，提高了工作效率，降低人员的劳动强度。

2、本实用新型四个固定杆对称设置在箱体内的悬链两侧，且每个固定杆上设置两个喷头，同时喷头能够在固定杆上下移动且能够绕固定杆径向转动进行角度调整，实现对铸件的全面喷涂。

3、本实用新型喷头为可调节喷涂量的可调喷头，其与供油管道和供气管道连接，通过开关控制供气管道的通断实现喷涂操作，同时人员能够根据铸件尺寸调节喷涂量，防止浪费情况的产生。

4、本实用新型设置有滤筒，通过风机把箱体中多余的油雾吸入到滤筒中进行过滤，防止对环境的污染，同时开口处设置有门帘，悬链能够带动铸件穿过门帘，同时也防止油雾从开口飘散到外面空气中，造成环境的污染。

5、本实用新型喷头通过固定调节装置设置在固定杆上，实现喷头在固定杆上的移动和绕固定杆径向的转动（两轴移动），人员可以根据铸件的形状，对喷头的高低和角度进行调整，保证对铸件的全面喷涂。

6、本实用新型设置有可开关的透明观察窗，打开时，便于人们对喷头进行调整，关闭时，便于人们对喷头的工作情况进行观察，放置喷头出现故障导致铸件不能全面喷涂。

附图说明：

图1为铸件防锈涂油设备的结构示意图。

图2为图1中a-a剖视图。

图3为喷头设置在固定杆上的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

具体实施方式：

实施例：参见图1、图2、图3和图4，图中，1-箱体，2-喷头，3-悬链，4-开口，5-固定杆，6-风机，7-滤筒，8-供油管道，9-供气管道，10-开关，11-透明观察窗，12-铸件。

铸件防锈涂油设备，包括箱体1、喷头2和悬链3，箱体1的两个相对侧面设置有开口4，悬链3通过开口4贯穿箱体1，箱体1内部的悬链3两侧设置有固定杆5，喷头2设置在固定杆5上，箱体1顶部设置有风机6，风机6的进出风口通过管道与滤筒7连接，风机6的进风口通过管道设置在箱体1内顶部。

进一步的，固定杆5为四个，且对称设置在悬链3两侧，且每个固定杆5上通过固定调节装置设置两个喷头2，喷头2通过固定调节装置能够在固定杆5上下移动，且绕固定杆5径向转动。

进一步的，喷头2与供油管道8和供气管道9连接，供气管道9与设置在箱体1上的开关10与压缩气源连接，供油管道8与油料连接。

进一步的，箱体1上设置有可开关的透明观察窗11，箱体1上的开口4处设置有门帘。

进一步的，门帘为pvc塑料门帘。

使用时，人员打开透明观察窗11，根据铸件12的尺寸调整喷头2在固定杆5上的位置，并对喷头2角度进行调整，关上透明观察窗11，通过开关10实现供气管道9的连通，进行喷涂操作，同时风机6也处于工作状态，人员把铸件12悬挂在悬链3上，悬链3带动铸件12从一个开口进入箱体1，并从喷头2之间穿过（喷头2把油喷涂在铸件12表面），然后从另一个开口离开箱体1，完成铸件12的喷涂操作，然后下一个铸件12在悬链3的带动下进入箱体1。

其中，通过第一螺栓a与第一固定块b的配合（第一固定块b套在固定杆5上），实现喷头2在固定杆5上位置的调整，第一固定块b一端设置有圆杆c，通过圆杆c与第二螺栓d的配合（喷头2套在圆杆c上），实现喷头2在固定杆5径向方向的转动（喷头角度的调节）,通过旋钮e调节喷头喷油量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种铸件防锈涂油设备，包括箱体、喷头和悬链，其特征是：所述箱体的两个相对侧面设置有开口，所述悬链通过开口贯穿所述箱体，所述箱体内部的所述悬链两侧设置有固定杆，所述喷头设置在所述固定杆上，所述箱体顶部设置有风机，所述风机的进出风口通过管道与滤筒连接，所述风机的进风口通过管道设置在箱体内顶部。

2.根据权利要求1所述的铸件防锈涂油设备，其特征是：所述固定杆为四个，且对称设置在所述悬链两侧，且每个固定杆上通过固定调节装置设置两个喷头，所述喷头通过固定调节装置能够在固定杆上下移动，且绕固定杆径向转动。

3.根据权利要求1所述的铸件防锈涂油设备，其特征是：所述喷头与供油管道和供气管道连接，所述供气管道与设置在所述箱体上的开关与压缩气源连接，所述供油管道与油料连接。

4.根据权利要求1所述的铸件防锈涂油设备，其特征是：所述箱体上设置有可开关的透明观察窗，所述箱体上的开口处设置有门帘。

5.根据权利要求4所述的铸件防锈涂油设备，其特征是：所述门帘为pvc塑料门帘。

技术总结
本实用新型公开了一种铸件防锈涂油设备，包括箱体、喷头和悬链，箱体的两个相对侧面设置有开口，悬链通过开口贯穿箱体，箱体内部的悬链两侧设置有固定杆，喷头设置在固定杆上，箱体顶部设置有风机，风机的进出风口通过管道与滤筒连接，风机的进风口通过管道设置在箱体内顶部；本实用新型在现有悬链的基础上增加喷涂设备，工人只需要将铸件挂在悬链上，穿过喷涂设备的铸件进行喷涂油料，解决了油浸方式造成的油料浪费等问题，减少油料浪费，提高了工作效率，降低人员的劳动强度。

技术研发人员：郜士福;王立柱;郎万辉;袁志强;刘学文
受保护的技术使用者：新乡市美斯威精密机器有限公司
技术研发日：2019.04.19
技术公布日：2020.05.26