一种药品原料二维混合机的制作方法

本实用新型涉及物料混合设备技术领域，更具体的是涉及一种药品原料二维混合机。

背景技术：

混合机广泛应用于医学、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业，其是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机的作用可加速溶解混匀。所以将物料混合得更加均匀，可以大大提高混合机的工作效率。

但实际应用中由于上料和卸料过程会有大量粉尘产生，该二维混合机缺乏除尘装置，不仅污染环境，而且对工作人员的身体造成很大危害，因此不能满足该岗位的工作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，本实用新型提供一种药品原料二维混合机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种药品原料二维混合机，包括机架、设置在机架上的摇床、设置在摇床上的料筒、设置在摇床内的料筒滚动装置和设置在机架内的摇床摆动装置，还包括除尘装置，所述除尘装置包括支撑架、固定在支撑架上部的脉冲除尘器、管路组件、与脉冲除尘器的排料口通过法兰连接的关风器和设在脉冲除尘器上部的吸风机；所述管路组件一端连接脉冲除尘器，另一端连接有吸风罩且位于料筒的进出料口上方。本实用新型设置除尘装置用于对料筒进出料口进行除尘操作，吸收进料口处的原料粉尘和出料口处的粉尘，不仅保障工作人员的身体健康，而且满足了该岗位的工作环境要求。

优选地，所述管路组件包括总管、进料风管和出料风管，所述总管一端与脉冲除尘器相连，另一端与进料风管和出料风管相连通，所述进料风管远离总管的一端设有进料吸风罩，所述出料风管远离总管的一端设有出料吸风罩。由于二维混合机在工作时，不仅要滚动，而且要摆动以充分混合物料，进料吸风罩和出料吸风罩分别设在料筒进料口和出料口的最大摆动位移点的上方，这样进料吸风罩和出料吸风罩的设置不会妨碍料筒的滚动和摆动。

优选地，所述进料风管和出料风管对称设置，所述进料吸风罩的吸风口朝向料筒的进料口，所述出料吸风罩的吸风口朝向料筒的出料口。对料筒的进料口和出料口均设置吸风罩可最大程度得去除粉尘，保障工作环境和工作人员的身体。

优选地，所述进料吸风罩的直径大于料筒进料口的直径，所述出料吸风罩的直径大于料筒出料口的直径，这样可除尘面积增大，提高除尘效率。

优选地，所述支撑架固定在机架一侧的地面上，这样设置可避免除尘装置妨碍料筒的滚动和摆动进而影响物料的充分混合。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型设置除尘装置用于对料筒进出料口进行除尘操作，吸收进料口处的原料粉尘和出料口处的粉尘，不仅保障工作人员的身体健康，而且满足了该岗位的工作环境要求。

2.本实用新型进料吸风罩和出料吸风罩分别设在料筒进料口和出料口的最大摆动位移点的上方，这样进料吸风罩和出料吸风罩的设置不会妨碍料筒的滚动和摆动；所述进料风管和出料风管对称设置，所述进料吸风罩的吸风口朝向料筒的进料口，所述出料吸风罩的吸风口朝向料筒的出料口，对料筒的进料口和出料口均设置吸风罩可最大程度得去除粉尘，保障工作环境和工作人员的身体。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-机架，2-摇床，3-料筒，31-进料口，32-出料口，4-关风器，5-脉冲除尘器，6-管路组件,61-总管，62-出料风管，63-出料吸风罩，64-进料风管，65-进料吸风罩，7-支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种药品原料二维混合机，包括机架1、设置在机架1上的摇床2、设置在摇床2上的料筒3、设置在摇床2内的料筒滚动装置和设置在机架1内的摇床摆动装置，还包括除尘装置，所述除尘装置包括支撑架7、固定在支撑架7上部的脉冲除尘器5、管路组件6、与脉冲除尘器5的排料口通过法兰连接的关风器4和设在脉冲除尘器5上部的吸风机；所述管路组件6一端连接脉冲除尘器5，另一端连接有吸风罩且位于料筒3的进出料口上方。本实用新型设置除尘装置用于对料筒进出料口进行除尘操作，吸收进料口处的原料粉尘和出料口处的粉尘，不仅保障工作人员的身体健康，而且满足了该岗位的工作环境要求。

进一步地，所述管路组件6包括总管61、进料风管64和出料风管62，所述总管61一端与脉冲除尘器5相连，另一端与进料风管64和出料风管62相连通，所述进料风管64远离总管61的一端设有进料吸风罩65，所述出料风管62远离总管61的一端设有出料吸风罩63。由于二维混合机在工作时，不仅要滚动，而且要摆动以充分混合物料，进料吸风罩65和出料吸风罩63分别设在料筒进料口和出料口的最大摆动位移点的上方，这样进料吸风罩65和出料吸风罩63的设置不会妨碍料筒的滚动和摆动。

进一步地，所述进料风管64和出料风管62对称设置，所述进料吸风罩65的吸风口朝向料筒3的进料口31，所述出料吸风罩63的吸风口朝向料筒3的出料口32。对料筒的进料口和出料口均设置吸风罩可最大程度得去除粉尘，保障工作环境和工作人员的身体。

实施例2

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体是所述进料吸风罩65的直径大于料筒3进料口31的直径，所述出料吸风罩63的直径大于料筒3出料口32的直径，这样可除尘面积增大，提高除尘效率。

所述支撑架7固定在机架1一侧的地面上，这样设置可避免除尘装置妨碍料筒的滚动和摆动进而影响物料的充分混合。