一种彩纸盒表面荧光处理装置的制作方法

本实用新型涉及彩纸盒处理技术领域，具体为一种彩纸盒表面荧光处理装置。

背景技术：

彩纸盒是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒，一般彩纸盒应用于电子、食品、医药等行业和产品的包装配套等行业，通常根据实际需要，彩纸盒的外表面需要涂抹一层荧光液，而一般生产厂家不能将荧光液均匀的涂抹在彩纸盒的外表面上，需要对其进行改进。

一般的彩纸盒表面荧光处理装置既不方便将荧光液喷洒在彩纸盒上，也不方便对将喷洒后的荧光液进行抹匀处理，还不方便将处理好的彩纸盒传送出去，本实用新型的目的在于提供一种彩纸盒表面荧光处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种彩纸盒表面荧光处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的彩纸盒表面荧光处理装置既不方便将荧光液喷洒在彩纸盒上，也不方便对将喷洒后的荧光液进行抹匀处理，还不方便将处理好的彩纸盒传送出去的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩纸盒表面荧光处理装置，包括支撑架，所述支撑架下端内部连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的右端安装有第一电机，所述第一螺纹杆的中间外表面螺纹连接有固定杆，且固定杆的上端固定连接有放置板，所述放置板的内部卡合连接有彩纸盒本体，且彩纸盒本体的上方设置有储液罐，所述储液罐的下端内部左右两侧均固定连接有第一伸缩板，且储液罐的内部上方连接有推板，所述推板的内部右侧固定连接有第二伸缩板，且推板的上端前侧中间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上方右端内部贯穿连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的下方外表面固定连接有带轮，所述带轮的外表面紧密贴合有皮带，且带轮的下端设置有第二电机，所述支撑架的上方左侧贯穿连接有进液口，且支撑架的内部上方右侧焊接连接有连接杆，所述连接杆的左侧下端螺纹连接有毛刷，且毛刷的右侧安装有风扇，所述推板的中间开设有通孔。

优选的，所述第一螺纹杆贯穿于固定杆的下端内部，且固定杆在第一螺纹杆上为滑动结构。

优选的，所述储液罐与支撑架构成焊接一体化结构，且储液罐的下端呈漏斗状结构。

优选的，所述推板在储液罐的内部为滑动结构，且支撑杆关于储液罐的中轴线前后对称设置有2组，支撑杆的纵截面呈倒“l”字形结构，且支撑杆与第二螺纹杆的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述进液口的下端贯穿于推板的内部，且进液口下端横截面直径尺寸小于通孔的横截面直径尺寸。

优选的，所述毛刷在连接杆上为拆卸结构，且毛刷的下表面与彩纸盒本体的上表面紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该彩纸盒表面荧光处理装置，既便于将荧光液喷洒在彩纸盒上，也便于对将喷洒后的荧光液进行抹匀处理，还便于将处理好的彩纸盒传送出去；

1、设置了推板和支撑杆，通过转动第二螺纹杆带动支撑杆向下滑动，从而推动推板在储液罐的内部向下滑动，通过向外侧收缩第一伸缩板，进而便于将储液罐内部的荧光液喷洒至彩纸盒本体上；

2、设置了连接杆和毛刷，通过连接杆对毛刷的位置进行固定，当彩纸盒本体向右滑动时，通过毛刷对彩纸盒本体上喷洒后的荧光液进行抹匀处理，使得荧光液能够均匀的涂抹在彩纸盒本体的上表面上；

3、设置了第一螺纹杆和放置板，通过转动第一螺纹杆带动固定杆左右滑动，通过固定杆对放置板的下端进行固定，彩纸盒本体的下端卡合连接在放置板的内部，这样能够防止彩纸盒本体在放置板上出现脱落的现象，通过第一螺纹杆带动固定杆滑动，从而便于将处理好的彩纸盒本体传送出去。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型支撑杆与第二螺纹杆的连接侧视结构示意图；

图3为本实用新型推板与通孔的连接俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型进液口与通孔的连接侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、第一螺纹杆；3、第一电机；4、固定杆；5、放置板；6、彩纸盒本体；7、储液罐；8、第一伸缩板；9、推板；10、第二伸缩板；11、支撑杆；12、第二螺纹杆；13、带轮；14、皮带；15、第二电机；16、进液口；17、连接杆；18、毛刷；19、风扇；20、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种彩纸盒表面荧光处理装置，包括支撑架1、第一螺纹杆2、第一电机3、固定杆4、放置板5、彩纸盒本体6、储液罐7、第一伸缩板8、推板9、第二伸缩板10、支撑杆11、第二螺纹杆12、带轮13、皮带14、第二电机15、进液口16、连接杆17、毛刷18、风扇19和通孔20，支撑架1下端内部连接有第一螺纹杆2，且第一螺纹杆2的右端安装有第一电机3，第一螺纹杆2的中间外表面螺纹连接有固定杆4，且固定杆4的上端固定连接有放置板5，放置板5的内部卡合连接有彩纸盒本体6，且彩纸盒本体6的上方设置有储液罐7，储液罐7的下端内部左右两侧均固定连接有第一伸缩板8，且储液罐7的内部上方连接有推板9，推板9的内部右侧固定连接有第二伸缩板10，且推板9的上端前侧中间固定连接有支撑杆11，支撑杆11的上方右端内部贯穿连接有第二螺纹杆12，且第二螺纹杆12的下方外表面固定连接有带轮13，带轮13的外表面紧密贴合有皮带14，且带轮13的下端设置有第二电机15，支撑架1的上方左侧贯穿连接有进液口16，且支撑架1的内部上方右侧焊接连接有连接杆17，连接杆17的左侧下端螺纹连接有毛刷18，且毛刷18的右侧安装有风扇19，推板9的中间开设有通孔20。

如图1中第一螺纹杆2贯穿于固定杆4的下端内部，且固定杆4在第一螺纹杆2上为滑动结构，通过转动第一螺纹杆2带动固定杆4左右滑动，从而便于对彩纸盒本体6进行传送，如图1、图2和图5中储液罐7与支撑架1构成焊接一体化结构，且储液罐7的下端呈漏斗状结构，通过储液罐7对荧光液进行收集，储液罐7的下端呈漏斗状结构，这样便于荧光液的出料。

如图1、图3和图5中推板9在储液罐7的内部为滑动结构，且支撑杆11关于储液罐7的中轴线前后对称设置有2组，支撑杆11的纵截面呈倒“l”字形结构，且支撑杆11与第二螺纹杆12的连接方式为螺纹连接，通过转动第二螺纹杆12带动支撑杆11向下滑动，从而对推板9产生推力，带动推板9在储液罐7的内部向下滑动，进而便于将储液罐7内部的荧光液挤压出去，如图1、图3、图4和图5中进液口16的下端贯穿于推板9的内部，且进液口16下端横截面直径尺寸小于通孔20的横截面直径尺寸，通过向右收缩第二伸缩板10，从而打开通孔20，通过向上滑动推板9，使得进液口16的下端贯穿到通孔20的内部，进而便于对储液罐7的内部添加荧光液。

如图1中毛刷18在连接杆17上为拆卸结构，且毛刷18的下表面与彩纸盒本体6的上表面紧密贴合，这样既便于对彩纸盒本体6上喷洒的荧光液进行抹匀处理，又便于将毛刷18拆卸下来进行清理和更换。

工作原理：在使用该彩纸盒表面荧光处理装置时，首先通过型号为y90s-2的第一电机3带动第一螺纹杆2在支撑架1的内部转动，从而带动固定杆4在支撑架1的内部左右滑动，通过顺时针转动第一螺纹杆2，带动固定杆4向右滑动，通过放置板5对彩纸盒本体6的下端进行卡合固定，防止彩纸盒本体6在放置板5上出现脱落的现象，通过第一螺纹杆2带动放置板5内部的彩纸盒本体6向右滑动，通过型号为y90s-2的第二电机15带动第二螺纹杆12转动，从而带动带轮13转动，通过皮带14带动后方的带轮13同时转动，进而便于后方的第二螺纹杆12同时转动，通过转动2组带轮13带动2组支撑杆11向下滑动，从而对推板9产生推力，带动推板9在储液罐7的内部向下滑动，通过储液罐7对荧光液进行收集，在第一伸缩板8的左右两侧均设置有液压缸，通过液压缸带动左右两侧的第一伸缩板8向外侧收缩，从而打开储液罐7的下端，通过向下滑动推板9，从而将储液罐7内部的荧光液挤压喷洒到彩纸盒本体6的上表面上，当储液罐7内部的荧光液用完时，通过第二伸缩板10上方的液压缸带动第二伸缩板10向右收缩，从而打开通孔20，再向上滑动推板9，使得进液口16的下端贯穿到通孔20的内部，这样便于对储液罐7的内部添加荧光液，通过连接杆17对毛刷18进行固定，通过向右滑动彩纸盒本体6，使得毛刷18的下表面与彩纸盒本体6的上表面紧密贴合，进而便于对彩纸盒本体6上方的荧光剂进行抹匀处理，通过风扇19对彩纸盒本体6上方的荧光剂进行风干处理，这就是该彩纸盒表面荧光处理装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。