一种污水排泥装置的制作方法

本实用新型是一种污水排泥装置，属于环境工程领域。

背景技术：

污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，污水中通常还有大量的污泥，污水处理过中需要将污泥与污水进行分开，目前的排泥装置通常采用污泥泵进行排泥，排泥效果有限，同时排泥效率不高，所以急需要一种污水排泥装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种污水排泥装置，结构合理，排泥效果佳，缩短了排泥周期。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种污水排泥装置，包括排水管、沉淀筒、支架以及底座，所述排水管设置在沉淀筒外表面后侧，且排水管前端延伸至沉淀筒内，所述沉淀筒焊接在支架内中部，所述支架安装在底座上端面上，且沉淀筒下侧设置排泥组件，所述排泥组件包括环形载架、刮板、左槽体、纵向丝杠、螺母座、限位块、限位槽、进泥斗、开关阀、支撑筒、绞龙叶片、绞龙传输轴以及出料口，所述环形载架设置在沉淀筒内上部，所述刮板通过螺栓固定连接在环形载架下侧面上，且刮板外表面与沉淀筒内壁贴合，所述左槽体以及限位槽左右对称开设在沉淀筒内表面上，所述纵向丝杠转动连接在左槽体内，所述螺母座焊接在环形载架外表面左侧，且螺母座左部与纵向丝杠相连接，所述限位块焊接在环形载架外表面右侧，且限位块右部活动安装在限位槽内，所述进泥斗安装在沉淀筒内下侧面上，且进泥斗上安装开关阀，所述支撑筒安装在进泥斗下侧面上，所述绞龙叶片焊接在绞龙传输轴外表面上，所述绞龙传输轴转动连接在支撑筒内，所述出料口设置在支撑筒外表面右部。

优选的，所述排水管后端通过连接管与排水设备相连接。

优选的，所述纵向丝杠上端面通过联轴器与变频电机相连接，所述变频电机安装在沉淀筒上端面左侧，且变频电机通过连接线与外接电源电性连接。

优选的，所述螺母座通过滚珠丝杠副与纵向丝杠相连接。

优选的，所述支撑筒外表面前后两侧均焊接承载架，两组所述承载架均通过锁紧螺栓与支架固定连接。

优选的，所述绞龙传输轴左端与绞龙电机相连接，所述绞龙电机安装在支撑筒左侧面上，且绞龙电机通过连接线与外接电源电性连接。

本实用新型的有益效果：该设计通过纵向丝杠转动带动环形载架向下移动，环形载架向下移动带动刮板向下移动，刮板将沉淀筒内部上粘附的污泥刮除，然后绞龙传输轴带动绞龙叶片转动，将污泥通过出料口排出，实现了污泥的快速排出，大大提高了污泥的排放效率。

本实用新型结构合理，排泥效果佳，缩短了排泥周期。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种污水排泥装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种污水排泥装置中排泥组件的主视剖面示意图；

图3为本实用新型一种污水排泥装置中排泥组件的a处放大示意图；

图4为本实用新型一种污水排泥装置的右视示意图；

图5为本实用新型一种污水排泥装置中沉淀筒的右视剖面示意图；

图中：1-排泥组件、2-排水管、3-沉淀筒、4-支架、5-底座、101-环形载架、102-刮板、103-左槽体、104-纵向丝杠、105-螺母座、106-限位块、107-限位槽、108-进泥斗、109-开关阀、110-支撑筒、111-绞龙叶片、112-绞龙传输轴、113-出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种污水排泥装置，包括排水管2、沉淀筒3、支架4以及底座5，排水管2设置在沉淀筒3外表面后侧，且排水管2前端延伸至沉淀筒3内，沉淀筒3焊接在支架4内中部，支架4安装在底座5上端面上，且沉淀筒3下侧设置排泥组件1。

排泥组件1包括环形载架101、刮板102、左槽体103、纵向丝杠104、螺母座105、限位块106、限位槽107、进泥斗108、开关阀109、支撑筒110、绞龙叶片111、绞龙传输轴112以及出料口113，环形载架101设置在沉淀筒3内上部，刮板102通过螺栓固定连接在环形载架101下侧面上，且刮板102外表面与沉淀筒3内壁贴合，左槽体103以及限位槽107左右对称开设在沉淀筒3内表面上，纵向丝杠104转动连接在左槽体103内，螺母座105焊接在环形载架101外表面左侧，且螺母座105左部与纵向丝杠104相连接，限位块106焊接在环形载架101外表面右侧，且限位块106右部活动安装在限位槽107内，具体地，关闭开关阀109，将污水输送至沉淀筒3内，然后静置相应的时间，使污水中的泥土沉淀至进泥斗108内，然后运行排水设备，排水设备通过排水管2将沉淀筒3内的污水排出，待沉淀筒3内污水排出后，接通变频电机电路，变频电机带动纵向丝杠104转动，滚珠丝杠副将纵向丝杠104的旋转运动转换成直线运动，螺母座105带动环形载架101向下移动，环形载架101带动限位块106在限位槽107内向下移动，同时环形载架101带动刮板102向下移动，刮板102向下移动将粘附在沉淀筒3内壁上的污泥刮除，并将刮除的污泥集中输送至进泥斗108内，实现了沉淀筒3内壁上粘附污泥的刮除功能，进泥斗108安装在沉淀筒3内下侧面上，且进泥斗108上安装开关阀109，支撑筒110安装在进泥斗108下侧面上，绞龙叶片111焊接在绞龙传输轴112外表面上，绞龙传输轴112转动连接在支撑筒110内，出料口113设置在支撑筒110外表面右部，具体地，打开开关阀109，进泥斗108将污泥输送至支撑筒110内，接通绞龙电机，绞龙电机带动绞龙传输轴112转动，绞龙传输轴112带动绞龙叶片111转动，绞龙叶片111转动带动污泥在支撑筒110内向右移动，并将污泥通过出料口113排出，实现了污泥的快速排出功能，大大提高了污泥的排放效率。

排水管2后端通过连接管与排水设备相连接，具体地，运行排水设备，排水设备能够将沉淀筒3内的污水输送至污水处理设备内，便于污水的输送。

纵向丝杠104上端面通过联轴器与变频电机相连接，变频电机安装在沉淀筒3上端面左侧，且变频电机通过连接线与外接电源电性连接，具体地，接通变频电机电路，变频电机能够控制纵向丝杠104的旋转方向。

螺母座105通过滚珠丝杠副与纵向丝杠104相连接，具体地，滚珠丝杠副能够将纵向丝杠104的旋转运动转换成直线运动，使螺母座105在纵向丝杠104上线性移动。

支撑筒110外表面前后两侧均焊接承载架，两组承载架均通过锁紧螺栓与支架4固定连接，具体地，实现了支撑筒110的辅助支撑功能，提高了支撑筒110安装时的稳定性。

绞龙传输轴112左端与绞龙电机相连接，绞龙电机安装在支撑筒110左侧面上，且绞龙电机通过连接线与外接电源电性连接，具体地，接通绞龙电机电路，绞龙电机能够控制绞龙传输轴112的旋转方向。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。