一种芐基甲苯绝缘油预处理消解罐的制作方法

本实用新型涉及消解设备技术领域，具体为一种芐基甲苯绝缘油预处理消解罐。

背景技术：

变压器油又称绝缘油，是天然石油中经过蒸馏、精炼而获得的一种矿物油，是石油中的润滑油馏份经酸碱精制处理得到纯净稳定、粘度小、绝缘性好、冷却性好的液体天然碳氢化合物的混合物，浅黄色透明液体，近些年来，绝缘油的离子含量问题备受关注，在一些故障变压器和电抗器中甚至发现了金属的腐蚀和沉积物，因此绝缘油在售出前的实验就显得尤为重要，绝缘油中的金属元素时通过等离子电感耦合发射光谱法进行测量，测量前需要进行需处理，现有的预处理方法为用强氧化性的酸在高温下破坏样品中的有机物，是被测元素变成可溶性的无机盐，这种预处理过程中易出现酸性溶液飞溅的情况，且预处理过程中易产生有害气体，消解罐的密封效果不够好将导致有害气体直接进入空气中造成污染，且不具有加热功能，需要外加加热装置才能进行完整的预处理，因此需要一种芐基甲苯绝缘油预处理消解罐对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种芐基甲苯绝缘油预处理消解罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种芐基甲苯绝缘油预处理消解罐，包括消解罐外壁，所述消解罐外壁的上侧中间处固定连接有固定卡扣，所述固定卡扣的下侧并且与消解罐外壁固定连接有控制面板，所述消解罐外壁正面的右下侧固定连接有电源连接口，所述消解罐外壁的左下侧固定连接有左侧支撑腿，所述左侧支撑腿的下侧固定连接有左侧防滑垫，所述消解罐外壁的右下侧固定连接有右侧支撑腿，所述右侧支撑腿的下侧固定连接有右侧防滑垫，所述消解罐外壁的上侧设置有上端盖，所述上端盖的上端面的中间处开设有上盖通孔，所述上盖通孔的下侧并且位于上端盖的内壁中间处固定连接有过滤块，所述过滤块并且与上端盖的内壁固定连接有上盖定位塞，所述消解罐外壁的内壁固定连接连接有高温加热片，所述消解罐外壁的下侧内壁固定连接有内罐底座，所述内罐底座的左侧固定连接有温度传感器，所述内罐底座的上侧设置有消解内罐，所述消解内罐的上侧设置有内罐上盖，所述内罐上盖的下侧内壁固定连接有堵头塞，所述堵头塞的外壁并且与内罐上盖固定连接有垫圈，所述内罐上盖与堵头塞的中间处开设有排气口，所述排气口的内壁固定连接有单向阀。

优选的，所述消解罐外壁与上端盖的连接方式为转动连接。

优选的，所述电源连接口与控制面板、高温加热片、温度传感器的连接方式为电性连接，所述控制面板与高温加热片、温度传感器的连接方式为电性连接。

优选的，所述上盖定位塞与上盖通孔对应位置开设有通孔，所述上盖通孔与排气口在同一直线上。

优选的，所述内罐上盖与上盖定位塞对应位置开设有凹槽。

优选的，所述消解内罐与内罐上盖的连接方式为螺纹连接，所述消解内罐的上侧外壁设置有外螺纹，所述内罐上盖的内侧壁设置有内螺纹。

优选的，所述高温加热片采用硅钼棒。

优选的，所述控制面板的内部设置有plc控制器和计时器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的高温加热片可以对本消解管内的绝缘油直接进行加热不需要使用外用加热装置，省去了使用外用加热装置的麻烦，通常在使用外用加热装置的同时消解罐需要使用定位装置来固定放置消解罐在加热过程中出现倒下的情况，因此就显得比较麻烦，本实用新型可进行加热且具有高很好的固定支撑作用，不需要使用额外的装置来固定消解罐，整体操作更加方便，实用。

2、本实用新型中，通过设置的垫圈和堵头塞保证消解内罐内的液体不会从侧面溢出，消解内罐与消解罐外壁两者共同保证预处理过程中详解馆内的液体不会溅出，从而保障了操作人员的安全，通过添加的过滤块可对预处理过程中产生的气体进行初步净化，从而降低预处理操作对环境的污染，整个装置可实现智能化控温加热，且不易造成空气污染，降低了操作人员的劳动程度的同时保障了操作人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型整体主视图；

图2为本实用新型整体二维示意图；

图3为本实用新型整体二维示意图。

图中：1-消解罐外壁、2-固定卡扣、3-控制面板、4-电源连接口、5-左侧支撑腿、6-左侧防滑垫、7-右侧支撑腿、8-右侧防滑垫、9-上端盖、10-上盖通孔、11-过滤块、12-上盖定位塞、13-高温加热片、14-内罐底座、15-温度传感器、16-消解内罐、17-内罐上盖、18-堵头塞、19-垫圈、20-排气口、21-单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种芐基甲苯绝缘油预处理消解罐，包括消解罐外壁1，消解罐外壁1的上侧中间处固定连接有固定卡扣2，固定卡扣2的下侧并且与消解罐外壁1固定连接有控制面板3，消解罐外壁1正面的右下侧固定连接有电源连接口4，消解罐外壁1的左下侧固定连接有左侧支撑腿5，左侧支撑腿5的下侧固定连接有左侧防滑垫6，消解罐外壁1的右下侧固定连接有右侧支撑腿7，右侧支撑腿7的下侧固定连接有右侧防滑垫8，消解罐外壁1的上侧设置有上端盖9，上端盖9的上端面的中间处开设有上盖通孔10，上盖通孔10的下侧并且位于上端盖9的内壁中间处固定连接有过滤块11，过滤块11并且与上端盖9的内壁固定连接有上盖定位塞12，消解罐外壁1的内壁固定连接连接有高温加热片13，消解罐外壁1的下侧内壁固定连接有内罐底座14，内罐底座14的左侧固定连接有温度传感器15，内罐底座14的上侧设置有消解内罐16，消解内罐16的上侧设置有内罐上盖17，内罐上盖17的下侧内壁固定连接有堵头塞18，堵头塞18的外壁并且与内罐上盖17固定连接有垫圈19，内罐上盖17与堵头塞18的中间处开设有排气口20，排气口20的内壁固定连接有单向阀21。

本实用新型工作流程：使用时，将苄基甲苯绝缘油和所需溶液加入消解内罐16内，将内罐上盖17放置在消解内罐16上并拧紧，将消解内罐16放置在消解罐外壁1内的内罐底座14上，盖上上端盖9即可进行需处理，通过电源连接口4接通电源后，通过控制面板3启动加热装置，高温加热片13将会开始加热，温度传感器15将消解罐内的温度信息传递给控制面板3，控制面板3将信息显示出来，便可以直观的看到消解罐内的温度上升情况，控制面板3内设置有plc控制器和计时器，因此可以通过控制面板3提前设定需处理的温度和时间，计时结束后消解罐自动停止加热，预处理过程中随着温度的升高消解内罐16内的压力增大，消解内罐16内的气体通过排气口20内的单向阀21向外排气，通过过滤块11进行过滤之后通过上盖通孔10排出本装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。