气液分离阻断保护装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体地说是一种气液分离阻断保护装置。

背景技术：

目前在污水处理工程中有大量需要将各种气体（如臭氧o3）与污水进行混合的设备，此类制气设备产生的气体与液体混合时，由于压力的变化、管线压力脉冲、阀门泄露、设备故障等原因，气体管路中不可避免的会进入一些液体，产生气体的设备不能直接与水接触，液体反向进入设备会造成设备损坏乃至发生爆炸等安全事故的发生，所以需要将气水隔绝，单纯依靠止回阀门只能够做到阻止液体进入气体设备的内部，但是由于已经进入管路的液体无法彻底排除，当设备再次启动的时候还是会导致管路里面的液体进入制气设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种气液分离阻断保护装置。

本实用新型的技术方案是：

气液分离阻断保护装置，包括一连接了进气管的分离罐体和连接在分离罐体下端的一聚集锥桶；

所述分离罐体内部设有位于分离罐体上部的纤维干燥剂段、位于纤维干燥剂段下方的倒圆锥结构气体加速段、位于气体加速段下方的若干层冷凝盘管，冷凝盘管与分离罐体外部的电子制冷机连接；

所述分离罐体腰壁上还设置有出气管，出气管水平位置低于冷凝盘管；

所述聚集锥桶内部设有位于聚集锥桶腰部位置的液位浮球开关，聚集锥桶底端排水口连接排水管，排水管上并联安装有排水阀门和排水电磁阀门,液位浮球开关与排水电磁阀门电连接。

作为优选，进气管上安装有单向阀门和压力桶；压力桶设置于单向阀门与分离罐体之间的管段上；所述压力桶内部设有一层密闭弹性膜片，将压力桶分离成上下两段彼此独立的空间，下段空间与进气管连接，上段空间内充有惰性气体。

进一步的，出气管上安装有出气电磁阀门。

本实用新型具有如下有益效果：

该气液分离阻断保护装置，通过设置进气单向阀门阻断，压力桶保持正压，纤维干燥剂干燥，气体加速段加速，冷凝盘管凝结等技术手段将进入分离罐体的液体，气态水分离并排出，有效的保护制气设备、提高设备安全性、运行稳定性，有利推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-进气管，2-单向阀门，3-压力桶，4-分离罐体，5-冷凝盘管，6-出气电磁阀门，7-出气管，8-聚集锥桶，9-排水电磁阀门，10-排水阀门，11-液位浮球开关，12-电子制冷机，13-气体加速段，14-纤维干燥剂段。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，本实施例气液分离阻断保护装置，包括了一个上部连接了进气管1的圆柱形分离罐体4，进气管1上设有单向阀门2，进气管1上单向阀门2与分离罐体4之间的管段上还连接有压力桶3。压力桶3内部设有一层密闭弹性膜片，该密闭弹性膜片将压力桶3分离成上下两段彼此独立的密闭空间，下段空间设有出气口连接进气管1，上段空间内充有高压惰性气体。进气管1的进口端连接制气设备，当制气设备产生的气进入进气管1的时候，压力桶3入口压力超过惰性气体产生的压力时，弹性膜片会压缩充有惰性气体的上段密闭空间，使压力桶3储存压力。当分离罐体4关闭时，压力桶3储存的压力使分离罐体4保持正压，防止外部液体通过阀门泄漏进入分离罐体4。

分离罐体4上部设有纤维干燥剂段14，纤维干燥剂段14下方为一倒圆锥结构的气体加速段13，气体加速段13底端设有孔口，气体加速段13上端边缘固定在分离罐体4的内壁上。在气体加速段13下端孔口下方为一横向布置在分离罐体4内的若干层冷凝盘管5，冷凝盘管5与分离罐体4外部的电子制冷机12连接，通过电子制冷机12制冷然后经过冷凝盘管5传导进分离罐体4内部。

当制气设备产生的气进入分离罐体4内，先通过纤维干燥剂段14，气体中部分气态水被纤维干燥剂段14所吸附。之后，气体通过倒圆锥结构的气体加速段13被收缩加速，收缩加速过程中气态水被加速冲入分离罐体4底部，再通过冷凝盘管5的凝露作用将气态水凝结成液体流入聚集锥桶8底部。

冷凝盘管5下方的分离罐体4腰壁上连接出气管7，出气管7上安装有出气电磁阀门6。依次通过纤维干燥剂段14、气体加速段13、冷凝盘管5的气体从出气管7输出进入气液混合管线，出气电磁阀门6会在设备停止工作的时候关闭气路，此时分离罐体4为一封闭容器。

分离罐体4下端为一个聚集锥桶8，聚集锥桶8腰部设有液位浮球开关11；聚集锥桶8底部连接排水管，排水管上安装有并联的排水阀门10和排水电磁阀门（2w15膜片直动式）9。当聚集锥桶8底部的液体达到一定的液位时，液位浮球开关11动作，开启排水电磁阀门9将聚集的液体排出，也可以手动开启排水阀门10排出聚集液体。本实施例中，所采用液位浮球开关型号为uqk-01，所采用排水电磁阀门为2w15型号膜片直动式电磁阀门。

在使用时，当在制气设备生产气体与液体混合的过程中，因为管线的压力脉冲、阀门泄漏、设备故障等原因，有液体、含有水分的气体或者气态水从出气管7进入分离罐体4的时候，进入分离罐体4的液体会由于重力因素直接流入聚集锥桶8底部，含有水分的气体或气态水进入分离罐体4时，会在冷凝盘管5的凝露作用下，气体中的水分和气态水凝结成液体也流入聚集锥桶8底部。

上述实施例仅为多种实施例中的一种，对于本领域内的技术人员，在上述说明基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本发明实质精神而衍生出的其他变化或变动仍属于本发明保护范围。