一种纺织印染用染液混料机的制作方法

本实用新型属于纺织印染设备技术领域，具体为一种纺织印染用染液混料机。

背景技术：

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称。

目前人们对纺织印染产品的要求越来越高，而纺织印染产品的质量一部分取决于染液的质量，但目前的染液混料机工作效率低，染液残渣颗粒大，这样会影响印染产品的质量，同时目前的染液混料机没有加热的功能，一定温度的需求对于一些染液进行充分混合是很重要的；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种纺织印染用染液混料机，有效的解决了目前染液混料机工作效率低，使染液中残留有较大颗粒的残渣，同时目前的染液混料机没有加热功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织印染用染液混料机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加热混料缸，加热混料缸的顶部活动安装有盖体，加热混料缸表面的上部安装有温度计和加热控制开关，盖体顶部的中部固定安装有第一电机和第二电机，第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴延伸至加热混料缸的内部，搅拌轴的表面等距离固定连接有搅拌叶，第二电机的输出端固定连接有电机轴，盖体顶部的一侧固定安装有过滤箱，过滤箱内腔底部的两侧均活动安装有转动轴，转动轴的两侧均固定安装有偏心轮，两个转动轴的一端均延伸至过滤箱一侧的外部并固定连接有转动轮，两个转动轮之间传动连接有传动带，电机轴的一端与过滤箱内部一侧转动轴上的转动轮的一侧固定相连接，过滤箱内腔的上部设有过滤盒，过滤盒的底部固定连接有过滤网，过滤箱的底部固定连接有导料斗，导料斗的下部延伸至加热混料缸的内部。

优选的，所述加热混料缸表面的中部固定安装有玻璃窗，玻璃窗的一侧固定安装有水位尺。

优选的，所述加热混料缸表明的下部固定连接有排出管，排出管的中部安装有第一阀门。

优选的，所述加热混料缸包括隔热外缸、加热内缸和加热板，加热板设在隔热外缸和加热内缸之间，加热板与加热控制开关电性相连接。

优选的，所述盖体顶部的另一侧固定连接有进料斗和进水管，进水管的一侧安装有第二阀门。

优选的，所述底座底部的四角处均固定连接有支撑脚，支撑脚的底部均固定安装有防滑垫。

优选的，所述第二电机的顶部活动连接有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

、在工作中，通过设置有第二电机、电机轴、过滤箱、转动轴、偏心轮、转动轮、传动带、过滤盒和过滤网，使其能够对染液原料进行有效的过滤，避免原料中的颗粒物掺和在染液中；通过将固态原料导入到过滤盒的内部，之后通过开启第二电机，使电机轴带动两个转动轴进行转动，转动轴的转动会带动两个不同朝向的偏心轮进行转动，偏心轮的转动会带动过滤盒进行晃动，从而通过过滤网对固态原料进行筛选和过滤；

、通过设置有加热混料缸、隔热外缸、加热内缸、加热板、温度计和加热控制开关，使本混料缸能够有效的进行温度的控制，从而对染液进行加热，使其能够充分的进行搅拌和混合；通过加热控制开关开启加热板，然后通过温度计来控制加热的温度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热混料缸的剖视图；

图3为本实用新型过滤箱的剖视图；

图中：1、底座；2、加热混料缸；201、隔热外缸；202、加热内缸；203、加热板；3、盖体；4、温度计；5、加热控制开关；6、第一电机；7、第二电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、电机轴；11、过滤箱；12、转动轴；13、偏心轮；14、转动轮；15、传动带；16、过滤盒；17、过滤网；18、导料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部固定安装有加热混料缸2，通过加热混料缸2的设置，能够有效的对染液进行加热，从而使染液进行充分的混合，加热混料缸2的顶部活动安装有盖体3，加热混料缸2表面的上部安装有温度计4和加热控制开关5，盖体3顶部的中部固定安装有第一电机6和第二电机7，第一电机6的输出端固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8延伸至加热混料缸2的内部，搅拌轴8的表面等距离固定连接有搅拌叶9，第二电机7的输出端固定连接有电机轴10，盖体3顶部的一侧固定安装有过滤箱11，过滤箱11内腔底部的两侧均活动安装有转动轴12，转动轴12的两侧均固定安装有偏心轮13，通过偏心轮13的设置，且转动轴12上的两个偏心轮13呈现一上一下的方式进行安装的，从而使其带动过滤盒16进行左右晃动，继而进行有效的过滤，两个转动轴12的一端均延伸至过滤箱11一侧的外部并固定连接有转动轮14，两个转动轮14之间传动连接有传动带15，电机轴10的一端与过滤箱11内部一侧转动轴12上的转动轮14的一侧固定相连接，过滤箱11内腔的上部设有过滤盒16，过滤盒16的底部固定连接有过滤网17，通过过滤网17的设置，能够有效的对粉末状原料进行颗粒物的过滤，过滤箱11的底部固定连接有导料斗18，导料斗18的下部延伸至加热混料缸2的内部。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，加热混料缸2表面的中部固定安装有玻璃窗，玻璃窗的一侧固定安装有水位尺，通过玻璃窗和水位尺的设置，能够有效的观察到染液搅拌的状况，以及能够有效的对加热混料缸2内部加入准确的水和染液原料。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，加热混料缸2表明的下部固定连接有排出管，排出管的中部安装有第一阀门，通过排出管和第一阀门的设置，能够有效的将搅拌好的染液进行排出。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，加热混料缸2包括隔热外缸201、加热内缸202和加热板203，加热板203设在隔热外缸201和加热内缸202之间，加热板203与加热控制开关5电性相连接，通过隔热外缸201、加热内缸202和加热板203的设置，使其能够有效的起到隔热加温的作用。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，盖体3顶部的另一侧固定连接有进料斗和进水管，进水管的一侧安装有第二阀门，通过进料斗、进水管和第二阀门的设置，使液态原料以及水能够有效的导入到加热混料缸2的内部。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，底座1底部的四角处均固定连接有支撑脚，支撑脚的底部均固定安装有防滑垫，通过防滑垫的设置，能够使整个混料机保持稳定。

实施例七，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，第二电机7的顶部活动连接有密封盖，通过密封盖的设置，避免过滤时粉尘到处飘散。

本实施例中：第一电机6和第二电机7均采用bwd型号的电机。

工作原理：工作时，通过将固态原料导入到过滤盒16的内部，接着开启第二电机7，使电机轴10带动两个转动轴12进行转动，转动轴12的转动会带动两个不同朝向的偏心轮13进行转动，偏心轮13的转动会带动过滤盒16进行晃动，从而通过过滤网17对固态原料进行筛选和过滤，筛选和过滤过的原料通过导料斗18导入到加热混料缸2进行搅拌混合，同时通过加热控制开关5控制加热板203进行加热，以及通过温度计4来掌控染液加热搅拌的温度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。