吸收塔系统的制作方法

本实用新型涉及湿法脱硫技术，具体而言，涉及一种吸收塔系统。

背景技术：

吸收塔溢流管在国内湿法脱硫中应用非常普遍。现有技术的吸收塔溢流管皆为溢流管一端伸入吸收塔浆液池的液面以下，用浆液封闭溢流管，防止烟气倒灌；而另一端连接到排水沟，当浆液超过规定液位威胁设备安全运行时，浆液就从溢流管溢出，保证设备正常运行。

在吸收塔运行过程中，吸收塔溢流管位于吸收塔内的一端始终位于浆液池的液体内，由于长期受到浆液扰动，使得材质为frp(fiberreinforcedpolymer/plastic，纤维增强复合材料)的吸收塔溢流管频繁断裂；并且吸收塔溢流管断裂后，在运行过程中无法处理，只能停机后排空进入吸收塔的浆液，才能重新安装，处理起来费时费力费人工。

因此，需要对吸收塔溢流进行改进，以解决现有技术中吸收塔溢流管频繁断裂的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种吸收塔系统，以解决现有技术中吸收塔溢流管频繁断裂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种吸收塔系统，吸收塔系统包括吸收塔和位于吸收塔外的吸收塔溢流管，吸收塔具有进出口，吸收塔溢流管包括：第一溢流管体，第一溢流管体的进口端位于进出口处，当位于吸收塔内的液体的高度小于预设高度时，第一溢流管体的进口端不与液体接触；液体密封部，位于吸收塔的外部，且液体密封部设置在第一溢流管体上；其中，当吸收塔内的液体的高度大于预设高度时，吸收塔内的液体能够经吸收塔溢流管排出。

进一步地，液体密封部包括u形水封器，u形水封器位于第一溢流管体的与进口端相对设置的出口端处。

进一步地，第一溢流管体自进出口向下延伸。

进一步地，吸收塔溢流管还包括第二溢流管体，第二溢流管体位于u形水封器的远离第一溢流管体的一端。

进一步地，第一溢流管体、液体密封部和第二溢流管体为一体成型结构。

进一步地，第一溢流管体包括第一溢流本体和与第一溢流本体连接的弯曲接头，弯曲接头设置在进出口处，弯曲接头的伸入进出口处的端部形成进口端。

进一步地，弯曲接头内设有过滤网。

进一步地，吸收塔系统还包括回收装置，回收装置用于回收自吸收塔溢流管溢流出的液体。

进一步地，吸收塔溢流管还包括与液体密封部连接的第二溢流管体，第二溢流管体的远离液体密封部的一端伸入回收装置内。

进一步地，吸收塔溢流管为碳钢衬胶管。

应用本实用新型的技术方案，当位于吸收塔内的液体的高度小于预设高度时，第一溢流管体的进口端不与液体接触，而当吸收塔内的液体的液位大于预设高度时，吸收塔内的液体才经吸收塔溢流管排出，这样，只有在需要排出吸收塔内的液体时，第一溢流管体的进口端才浸没在吸收塔的液体中，相对于现有技术中，第一溢流管体的进口端始终浸没在吸收塔的液体中而言，本申请减少了第一溢流管体的进口端与液体的接触时间，因此能够避免位于吸收塔内的浆液频繁扰动第一溢流管体的进口端，吸收塔溢流管不宜断裂，因此，延长了吸收塔溢流管的使用寿命。进一步地，当吸收塔内的液体的液位高于预设高度时，吸收塔内的液体也能够经吸收塔溢流管排出，保证整个吸收塔系统的正常运行。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的吸收塔系统的实施例主视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、吸收塔；20、吸收塔溢流管；21、第一溢流管体；211、第一溢流本体；212、弯曲接头；22、第二溢流管体；23、液体密封部；30、回收装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

本实用新型及本实用新型的实施例中，是利用负压原理将吸收塔10内的液体经吸收塔溢流管20排出，这种排出方式属于现有技术，此处不再赘述。

现有技术中，在吸收塔系统的运行过程中，吸收塔溢流管包括第一溢流管体，第一溢流管体的进口端始终伸入吸收塔的液体的液面以下，由于长期受到液体扰动，使得材质为frp的吸收塔溢流管频繁断裂。为了解决上述问题，提出了一种新的吸收塔系统：

如图1所示，本实用新型提供了一种吸收塔系统。本实施例的吸收塔系统包括吸收塔10和位于吸收塔10外的吸收塔溢流管20，吸收塔10具有进出口，吸收塔溢流管20包括第一溢流管体21和液体密封部23，第一溢流管体21的进口端位于进出口处，当位于吸收塔内的液体的高度小于预设高度时，第一溢流管体21的进口端不与液体接触；液体密封部23位于吸收塔10的外部，且液体密封部23设置在第一溢流管体21上；其中，当吸收塔10内的液体的液位大于预设高度时，吸收塔10内的液体能够经吸收塔溢流管20排出。

通过上述设置，当位于吸收塔内的液体的高度小于预设高度时，第一溢流管体21的进口端不与液体接触，而当吸收塔10内的液体的液位大于预设高度时，吸收塔10内的液体才经吸收塔溢流管20排出，这样，只有在需要排出吸收塔10内的液体时，第一溢流管体21的进口端才位于吸收塔10的液体的液面以下，因此能够避免位于吸收塔10内的浆液频繁扰动第一溢流管体21的进口端，吸收塔溢流管20不宜断裂，因此，延长了吸收塔溢流管20的使用寿命。进一步地，当吸收塔10内的液体的液位高于预设高度时，吸收塔10内的液体也能够经吸收塔溢流管20排出，保证整个吸收塔系统的正常运行。进一步地，当吸收塔溢流管20的第一溢流管体21断裂后，无需进入吸收塔10内部，在外部即可将第一溢流管体21插设在吸收塔10的进出口处，安装过程简单、方便，相对于现有技术中只能停机后排空进入吸收塔的浆液，才能重新安装吸收塔溢流管而言，本申请的方案省时省力。

具体地，预设高度可以根据实际需要设置。需要注意的是，预设高度的设置必须确保在负压的作用下，吸收塔10内的液体能够经第一溢流管体21排出。

如图1所示，本实用新型的实施例中，液体密封部23包括u形水封器，u形水封器位于第一溢流管体21的与进口端相对设置的出口端处。

通过上述设置，在吸收塔系统正常运行时，利用u形水封器内储存的水能够防止吸收塔10内的烟气泄漏。

具体地，第一溢流管体21的下端采用两个管径及材质均相同的90°弯头，形成一个u型弯。假设吸收塔10内烟气阻力约3000pa，根据压强公式p＝ρgh，烟气阻力约0.3米水柱，考虑到气压波动等因素，可靠性系数设定为2，那么u型弯的高度应该为0.6m。最后把通过第二溢流管体22将浆液引至作为回收装置30的排放槽。

如图1所示，本实用新型的实施例中，第一溢流管体21自进出口向下延伸。

通过上述设置，当吸收塔10内的液体的液位大于预设高度时，在负压的作用下，再加上液体的重力，便于吸收塔10内的液体经吸收塔溢流管20排出。

如图1所示，本实用新型的实施例中，吸收塔溢流管20还包括第二溢流管体22，第二溢流管体22位于u形水封器的远离第一溢流管体21的一端。

通过上述设置，当吸收塔10内的液体的液位大于预设高度时，吸收塔10内的液体能够经第二溢流管体22排出到其它位置。

为了便于加工，本实用新型的实施例中，优选地，第一溢流管体21、液体密封部23和第二溢流管体22为一体成型结构。

当然，在本实用新型的附图未示出的替代实施例中，还可以根据需要将第一溢流管体21、液体密封部23和第二溢流管体22分体设置，只要是能够将第一溢流管体21、液体密封部23和第二溢流管体22连接的方式均在本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型的实施例中，第一溢流管体21包括第一溢流本体211和与第一溢流本体211连接的弯曲接头212，弯曲接头212设置在进出口处，弯曲接头212的伸入进出口处的端部形成进口端。

具体地，弯曲接头212内设有过滤网，这样，一方面，可以对进入的液体进行过滤，避免颗粒较大的杂质在第一溢流管体21内造成管体磨损的问题；另一方面，能够避免液体中的颗粒较大的杂质等沉积在吸收塔溢流管20内部，防止影响溢流效果。

进一步地，本申请的吸收塔系统的结构简单，成本低，可以根据现场需要随时制作安装，增加设备可靠性。

如图1所示，本实用新型的实施例中，吸收塔系统还包括回收装置30，回收装置30用于回收自吸收塔溢流管20溢流出的液体。

上述设置中，利用回收装置30能够回收和收集从吸收塔10内排出的浆液。

可选地，还可以根据需要在第一溢流管体21的出口端处设置过滤网。

如图1所示，本实用新型的实施例中，吸收塔溢流管20还包括与液体密封部23连接的第二溢流管体22，第二溢流管体22的远离液体密封部23的一端伸入回收装置30内。

优选地，本实用新型及本实用新型的实施例中，整个吸收塔溢流管20位于吸收塔10的外部，也就是说，吸收塔溢流管20的第一溢流管体21的进口端插设在吸收塔10的进出口处，当位于吸收塔内的液体的高度小于预设高度时，第一溢流管体21的进口端不与液体接触，而当吸收塔10内的液体的液位大于预设高度时，吸收塔10内的液体才经吸收塔溢流管20排出，这样，只有在需要排出吸收塔10内的液体时，第一溢流管体21的进口端才位于吸收塔10的液体的液面以下，因此能够避免位于吸收塔10内的浆液频繁扰动第一溢流管体21的进口端，吸收塔溢流管20不宜断裂，因此，延长了吸收塔溢流管20的使用寿命。

现有技术中，吸收塔系统的吸收塔溢流管一旦断裂，吸收塔内的烟气沿溢流管散到浆液循环泵房内，导致浆液循环泵房内设备腐蚀严重及检修运行人员无法进入泵房工作，对现场影响非常大，工作无法正常进行。

本申请的吸收塔系统解决了现有技术的吸收塔溢流管易断裂的问题，从而也就解决了上述技术问题。

具体地，本实用新型的实施例中，吸收塔溢流管20为碳钢衬胶管。也就是说，吸收塔溢流管20由碳钢材料制成，且吸收塔溢流管20的内部通孔的整个壁面上设置了胶料层，提高了耐腐蚀性。当然，吸收塔溢流管20也可以采用其它强度高且耐腐蚀的材料制成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。