一种新型单晶炉除尘筒结构的制作方法

文档序号:19797766发布日期:2020-01-31 14:27阅读:182来源:国知局
一种新型单晶炉除尘筒结构的制作方法

本实用新型涉及工业生产技术领域,具体为一种新型单晶炉除尘筒结构。



背景技术:

单晶炉是一种在惰性气体环境中,用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化,用直拉法生长无错位单晶的设备,在其生产过程中产生的灰尘等物体会被收集至除尘筒内,而除尘筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶后首尾粘合而成;

而市场上现存的部分除尘筒因为结构问题使得过滤层往往难以清洗,积灰过多后难以再次使用。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型单晶炉除尘筒结构,解决了现存部分除尘筒无法全面清洗的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型单晶炉除尘筒结构,包括基础圆盘,所述基础圆盘的顶部一侧开设的矩形腔内固定套接有软胶块,所述基础圆盘顶部一侧开设的支撑腔内固定插接有支撑块,所述支撑块的一端与环形滤板的底部一侧固定连接,且环形滤板的底部搭接在基础圆盘的顶部,所述环形滤板的顶部与封闭圆盘的底部搭接,所述封闭圆盘底部一侧开设的限位腔内固定插接有限位块,且限位块的一端与环形滤板的顶部固定连接。

所述环形滤板的顶部两侧开设的弧形腔内插接有弧形滤网,所述弧形滤网的底部与连接块的顶部固定连接,且连接块的底部与球形卡块表面固定连接,所述软胶块的顶部开设有球形腔,且球形卡块插接在球形腔内,所述弧形滤网的顶部穿过封闭圆盘一侧开设的弧形通口延伸至其外部,且弧形通口的底部与弧形腔的顶部相连通,所述弧形滤网的顶部两侧分别与两个逆u形握柄的底部固定连接,所述逆u形握柄的表面套接有软胶套,且逆u形握柄的两端均固定连接有磨砂块,所述封闭圆盘的顶部两侧均固定连接有磨砂环,且磨砂块搭接在磨砂环顶部,所述封闭圆盘的顶部一侧开设有外部通口,且外部通口同时连接外部与环形滤板的内壁。

进一步优选的,所述软胶套为弹性材质,且软胶套表面开设有平行的十字纹。

进一步优选的,所述软胶块为弹性材质,且球形腔的顶部通口直径小于球形卡块。

进一步优选的,所述环形滤板为扇轮结构,且弧形腔的直径为2cm。

进一步优选的,所述弧形滤网的数量为两个,且弧形腔与弧形通口的数量均为两个。

进一步优选的,所述支撑块的数量为四个,且每两个支撑块为一组以环形阵列的形式固定连接在环形滤板的底部一侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型单晶炉除尘筒结构,具备以下有益效果:

(1)、通过用力提起逆u形握柄,使球形卡块脱离球形腔,此时弧形滤网随逆u形握柄上升离开弧形通口到达外部,再通过水流对弧形滤网与环形滤板内部与外部的冲洗使积灰被冲走,从而让设备不会因结构问题而难以清洗。

(2)、通过弹性材质的软胶块使每次球形卡块插接在球形腔内时,软胶块的顶部会因力量进行回弹恢复原状,而不是因球形卡块的进入而永久性改变形状,保证了球形卡块不会因环境因素而轻易从球形腔内脱离。

附图说明

图1为本实用新型正面结构的剖视图;

图2为本实用新型封闭圆盘的俯视图;

图3为本实用新型软胶块的俯视图。

图中:1基础圆盘、2矩形腔、3软胶块、4支撑腔、5支撑块、6环形滤板、7封闭圆盘、8限位腔、9限位块、10弧形腔、11弧形滤网、12连接块、13球形卡块、14球形腔、15弧形通口、16逆u形握柄、17软胶套、18磨砂块、19磨砂环、20外部通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型单晶炉除尘筒结构,包括基础圆盘1,基础圆盘1的顶部一侧开设的矩形腔2内固定套接有软胶块3,软胶块3为弹性材质,且球形腔14的顶部通口直径小于球形卡块13,这样设置使每次球形卡块13插接在球形腔14内时,软胶块3的顶部会因力量进行回弹恢复原状,而不是因球形卡块13的进入而永久性改变形状,保证了球形卡块13不会因环境因素而轻易从球形腔14内脱离,基础圆盘1顶部一侧开设的支撑腔4内固定插接有支撑块5,支撑块5的一端与环形滤板6的底部一侧固定连接,支撑块5的数量为四个,且每两个支撑块5为一组以环形阵列的形式固定连接在环形滤板6的底部一侧,这样设置不仅提高了设备的美观度,又提高了设备的稳定性,保证了设备在使用时环形滤板6不会从基础圆盘1顶部脱离,且环形滤板6的底部搭接在基础圆盘1的顶部,环形滤板6的顶部与封闭圆盘7的底部搭接,封闭圆盘7底部一侧开设的限位腔8内固定插接有限位块9,且限位块9的一端与环形滤板6的顶部固定连接。

环形滤板6的顶部两侧开设的弧形腔10内插接有弧形滤网11,环形滤板6为扇轮结构,且弧形腔10的直径为2cm,这样设置不仅提高了设备的美观度,又提高了设备的稳定性,保证了弧形滤网11在弧形腔10内有充足空间的同时,也不会轻易改变倾斜角度,弧形滤网11的底部与连接块12的顶部固定连接,且连接块12的底部与球形卡块13表面固定连接,软胶块3的顶部开设有球形腔14,且球形卡块13插接在球形腔14内,弧形滤网11的顶部穿过封闭圆盘7一侧开设的弧形通口15延伸至其外部,且弧形通口15的底部与弧形腔10的顶部相连通,弧形滤网11的数量为两个,且弧形腔10与弧形通口15的数量均为两个,这样设置不仅提高了设备的美观度,又提高了设备的稳定性,还保证了弧形滤网11的覆盖范围,弧形滤网11的顶部两侧分别与两个逆u形握柄16的底部固定连接,逆u形握柄16的表面套接有软胶套17,软胶套17为弹性材质,且软胶套17表面开设有平行的十字纹,这样设置不仅提高了设备的美观度,又提高了设备的稳定性,增大了逆u形握柄16使用时与使用者手部的摩擦力,保证了设备在使用时不会轻易的脱手,且逆u形握柄16的两端均固定连接有磨砂块18,封闭圆盘7的顶部两侧均固定连接有磨砂环19,且磨砂块18搭接在磨砂环19顶部,封闭圆盘7的顶部一侧开设有外部通口20,且外部通口20同时连接外部与环形滤板6的内壁。

工作原理:当一种新型单晶炉除尘筒结构,通过用力提起逆u形握柄16,使球形卡块13脱离球形腔14,此时弧形滤网11随逆u形握柄16上升离开弧形通口15到达外部,再通过水流对弧形滤网11与环形滤板6内部与外部的冲洗使积灰被冲走。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

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