一种石灰石加工系统的制作方法

本实用新型属于石材加工技术领域，具体涉及一种石灰石加工系统。

背景技术：

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

由于制作混凝土的原材料不是粉末状就是颗粒状的，不论是生产或者运输都存在一定的污染性或破坏性，比如粉状原材料(水泥)生产过程中会形成粉尘，颗粒状原材料(石子)生产过程中会破坏山体，毁坏植被等，随着国家对环境污染越来越重视，不断出台环保政策，使得混凝土的原材料逐渐形成了卖方市场，导致目前市面上的混凝土原材料的质量得不到保障，砂石大量含土，水洗砂不干净，对混凝土质量形成严重隐患。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述一个或多个问题，本实用新型提供了一种石灰石加工系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种石灰石加工系统，包括初加工破碎单元、精加工破碎单元、砂石分离单元以及石灰生产单元；

所述初加工破碎单元包括振动筛喂料机，所述振动筛喂料机的出料端与初加工破碎机的进料口连接，所述振动筛喂料机的底部通过废料集料斗与废料输送装置连接；所述初加工破碎机的出料口与二级振动筛的一端连接，所述二级振动筛的另一端通过净料输送装置与所述精加工破碎单元连接，所述二级振动筛的底部通过弃料集料斗与弃料输送装置连接；

所述砂石分离单元包括筛分装置、若干石子缓存仓、若干砂子缓存仓以及石粉缓存仓，所有的所述石子缓存仓、所述砂子缓存仓以及所述石粉缓存仓的进料口均通过所述筛分装置与所述精加工破碎单元连接；

所述石灰生产单元包括石灰烧结炉，所述石灰烧结炉的进料口通过石粉输送装置与所述石粉缓存仓连接，所述石灰烧结炉的出料口与石灰缓存仓连接。

进一步的，所述初加工破碎单元中位于所述振动筛喂料机的进料端还设置有投料坡面。

进一步的，所述投料坡面的底部设置有缓冲平台。

进一步的，所述精加工破碎单元包括精加工破碎机和制砂机，所述精加工破碎机和所述制砂机的出料口通过提升机与所述筛分装置的进料口连接。

进一步的，所有的所述石子缓存仓的顶部均设置有溢料口，其中至少一个所述石子缓存仓的溢料口通过溢料输送装置与所述制砂机的进料口连接。

进一步的，所述筛分装置包括振动筛分装置和砂粉分离装置，所述砂粉分离装置的进料口与所述振动筛分装置上对应的砂子出料口连接，所述砂粉分离装置的出料口分别与所述砂子缓存仓和所述石粉缓存仓连接。

进一步的，所述石粉缓存仓与所述砂粉分离装置之间还设置有除尘装置。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果或优点：

本实用新型所提供的石灰石加工系统通过初加工破碎单元将石灰石原料筛分、破碎、再筛分，能够有效去除石灰石原料中的泥土，获得大粒径的干净石料，然后送入精加工破碎单元进行精细破碎，再通过砂石分离单元进行分离，最终能够获得高品质的混凝土用砂石料，有效地保障用其制备的混凝土的质量。

本实用新型所提供的石灰石加工系统将收集到的石粉送入石灰烧结炉中烧制成石灰，不仅避免了环境污染，而且能够缩短石灰的烧结时间，节约资源，同时烧成的石灰还不需要通过水发成粉，稍加破碎即可成粉，节约了水资源。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中初加工破碎单元的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中精加工破碎单元的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中砂石分离单元的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

如图1～4所示，本实用新型实施例提供了一种石灰石加工系统，包括初加工破碎单元1、精加工破碎单元2、砂石分离单元3以及石灰生产单元4；

初加工破碎单元1包括振动筛喂料机101，振动筛喂料机101的出料端与初加工破碎机102的进料口连接，振动筛喂料机101的底部通过废料集料斗103与废料输送装置104连接；初加工破碎机102的出料口与二级振动筛105的一端连接，二级振动筛105的另一端通过净料输送装置106与精加工破碎单元2连接，二级振动筛105的底部通过弃料集料斗107与弃料输送装置108连接；

砂石分离单元3包括筛分装置301、若干石子缓存仓302、若干砂子缓存仓303以及石粉缓存仓304，所有的石子缓存仓302、砂子缓存仓303以及石粉缓存仓304的进料口均通过筛分装置301与精加工破碎单元2连接；

石灰生产单元4包括石灰烧结炉401，石灰烧结炉401的进料口通过石粉输送装置与石粉缓存仓304连接，石灰烧结炉401的出料口与石灰缓存仓402连接。

本实用新型实施例提供的石灰石加工系统的基本工作原理如下：

首先，将开采出的含有泥土的石灰石块放置到振动筛喂料机101上，通过振动筛喂料机101喂入初加工破碎机102，振动筛喂料机101在喂料的过程中不停地振动，使得石灰石块上的部分泥土从振动筛喂料机101的底部掉落，进入废料集料斗103，然后被设置于废料集料斗103底部的废料输送装置104输送至废料堆放仓；送入初加工破碎机102中的石块经过初加工破碎机102破碎，变成大颗粒石料，然后从初加工破碎机102的出料口进入到二级振动筛105，二级振动筛105对大颗粒石料中的泥土做进一步筛除，最终获得干净的大颗粒石料，其中，二级振动筛105筛出的弃料进入弃料集料斗107，并通过弃料输送装置108输送至弃料存储仓。需要说明的是，二级振动筛105筛出的弃料可以用于路基材料，或用湿法少量加工、或再破碎形成低档材料使用。

获得干净的大颗粒石料后，通过净料输送装置106送入精加工破碎单元2中进行进一步破碎，然后送入砂石分离单元3进行筛分，最终获得不同粒径的混凝土用砂石料和无法被混凝土利用的石粉，不同粒径的混凝土用砂石料分别存储于对应的砂子缓存仓和石子缓存仓中，供搅拌站305使用；无法被混凝土利用的石粉则送入石粉缓存仓中，然后通过石粉输送装置输送至石灰烧结炉401中进行烧结，最终获得石灰，并存储于石灰缓存仓402中。

本实用新型实施例所提供的石灰石加工系统通过初加工破碎单元将石灰石原料筛分、破碎、再筛分，能够有效去除石灰石原料中的泥土，获得大粒径的干净石料，然后送入精加工破碎单元进行精细破碎，再通过砂石分离单元进行分离，最终能够获得高品质的混凝土用砂石料，有效地保障用其制备的混凝土的质量。

本实用新型实施例所提供的石灰石加工系统将收集到的石粉送入石灰烧结炉中烧制成石灰，不仅避免了环境污染，而且能够缩短石灰的烧结时间，节约资源，同时烧成的石灰还不需要通过水发成粉，稍加破碎即可成粉，节约了水资源。

在具体的实施过程中，需要说明的是，本实用新型实施例中的废料输送装置104、弃料输送装置108以及净料输送装置106可以采用皮带式输送机，也可以采用其他形式的输送机，在此不做限定。此外，本实用新型实施例中的石粉输送装置可以采用螺旋式输送机，也可以采用其他的输送装置，比如粉料运输车灯，在此也不做限定。

在具体的实施过程中，由于开采出的含有泥土的石灰石块通常都是通过运输车运输到加工现场，然后由投料设备(如装载机)进行投料，为了避免石块直接从空中砸到振动筛喂料机101上，导致振动筛喂料机101受损，影响其使用寿命，在进一步的实施方案中，本实用新型实施例的初加工破碎单元1中位于振动筛喂料机101的进料端还设置有投料坡面109。投料设备在投放石块时，将石块投放到投料坡面109上，石块沿着投料坡面109向下滚动，最终滚入振动筛喂料机101中。通过设置投料坡面，避免了石块直接从空中砸向振动筛喂料机101，能够有效保护振动筛喂料机101，延长振动筛喂料机101的使用寿命。

在具体的实施过程中，由于石块是从投料坡面109滚入振动筛喂料机101中的，石块在投料坡面109上滚动的速度越快，其进入振动筛喂料机101时对振动筛喂料机101的作用力就越大，为了避免石块在进入振动筛喂料机101时的速度过快，导致振动筛喂料机101受损，在更进一步的实施方案中，本实用新型实施例在投料坡面109的底部设置有缓冲平台110。通过缓冲平台能够有效降低石块的滚动速度，从而是石块能够更缓慢地进入振动筛喂料机101，从而减小石块对振动筛喂料机101的作用力，进一步保护振动筛喂料机101，延长振动筛喂料机101的使用寿命。

在具体的实施过程中，由于制备混凝土需要不同粒径的砂石料，为了能够制备不同粒径的砂石料，在进一步的实施方案中，本实用新型实施例的精加工破碎单元2包括精加工破碎机201和制砂机202，精加工破碎机201和制砂机202的出料口通过提升机203与筛分装置301的进料口连接。通过精加工破碎机201制备不同粒径的石子，通过制砂机202制备不同粒径的砂子，从而满足混凝土对不同粒径的砂石料的使用需求。

在具体的实施过程中，为了避免在产量过剩时，石子从石子缓冲仓302中溢出，导致浪费。在更进一步的实施方案中，本实用新型实施例在所有的石子缓存仓302的顶部均设置有溢料口，其中至少一个石子缓存仓302的溢料口通过溢料输送装置与制砂机202的进料口连接，其余的石子缓存仓302的溢料口通过溢料输送装置与精加工破碎机201连接。采用这样的方式，能够有效避免石子从石子缓冲仓302中溢出，导致浪费。

需要说明的是，本实用新型实施例中与制砂机202的进料口连接的石子缓存仓302如果只有一个，则是用于存储粒径最小的石子的石子缓存仓，如果有多个，那则是用于存储粒径从小到大依次排列的石子的多个石子缓存仓。这样，能够节约制砂的成本。此外，本实用新型实施例中的初加工破碎机102通常采用颚式破碎机，也可以采用其他形式的破碎机，本实用新型实施例中的精加工破碎机201则通常采用冲击式破碎机，冲击式破碎机具有能量消耗小、产量高、破碎比大；设备体积小、操作简便、安装和维修方便等优点，当然，也可以采用其他形式的破碎机。

在具体的实施过程中，为了能够更加精细地筛分出不同粒径的砂石料，在进一步的实施方案中，本实用新型实施例中的筛分装置301包括振动筛分装置3011和砂粉分离装置3012，砂粉分离装置3012的进料口与振动筛分装置3011上对应的砂子出料口连接，砂粉分离装置3012的出料口分别与砂子缓存仓303和石粉缓存仓304连接。通过振动筛分装置3011和砂粉分离装置3012的共同作用，能够更加精细地筛分出不同粒径的砂石料，从而确保用其制备的混凝土的质量。

在具体的实施过程中，由于现有的砂粉分离装置(如风选分离机)是利用风力将砂子和石粉分离，在砂粉分离过程中容易产生扬尘，为了避免产生扬尘，污染环境，在更进一步的实施方案中，本实用新型实施例在石粉缓存仓304与砂粉分离装置3012之间还设置有除尘装置306，如布袋除尘装置等。通过除尘装置除去砂粉分离装置3012产生的扬尘，能够更好地保护环境。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。