一种利用红外线加热的环保涂料生产用反应釜的制作方法

文档序号:20478870发布日期:2020-04-21 18:43阅读:235来源:国知局
一种利用红外线加热的环保涂料生产用反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种利用红外线加热的环保涂料生产用反应釜。



背景技术:

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。在环保涂料的生产中必须要用到反应釜对其进行加工,但是目前现有的反应釜通常都是采用传统的加热器进行加热,效率较低,且不方便对水资源进行二次回收。



技术实现要素:

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有反应釜中存在的问题,提出了本实用新型。

因此,本实用新型的目的是提供一种利用红外线加热的环保涂料生产用反应釜,提高了加热的速率,并且方便对水资源进行二次回收。为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:

一种利用红外线加热的环保涂料生产用反应釜,其包括:壳体、电机、红外线加热器、冷凝箱和观察窗,所述壳体的左侧壁顶部设置有进料管,所述壳体的底部左右两侧壁设置有支撑柱,所述壳体的顶部设置有顶盖,所述顶盖的顶部中间设置所述电机,所述电机的底部中间输出端设置有转轴,所述转轴贯穿顶盖并延伸至壳体的内腔,所述转轴的左右两侧壁等距的设置有多个搅拌叶,所述壳体的圆周外壁设置所述红外线加热器,所述红外线加热器套接在壳体的圆周外壁并通过底部的卡扣卡接在壳体的底部,所述壳体的右侧壁顶部连通有蒸汽管,所述壳体通过蒸汽管连通于所述冷凝箱,所述冷凝箱的内腔顶部设置有冷凝器,所述冷凝箱的内腔设置有换热管,所述蒸汽管连通于换热管,所述壳体的前侧壁中间设置所述观察窗。

作为本实用新型所述的一种利用红外线加热的环保涂料生产用反应釜的一种优选方案,其中:所述观察窗的内侧卡接有透明玻璃板。

作为本实用新型所述的一种利用红外线加热的环保涂料生产用反应釜的一种优选方案,其中:所述壳体的底部中间设置有出料管,所述出料管的底部螺接有密封盖。

作为本实用新型所述的一种利用红外线加热的环保涂料生产用反应釜的一种优选方案,其中:所述冷凝箱的右侧壁底部设置有出液管,所述出液管连通于换热管的另一端,所述出液管的内腔竖向设置有活性炭过滤层。

作为本实用新型所述的一种利用红外线加热的环保涂料生产用反应釜的一种优选方案,其中:所述红外线加热器的内腔等距的设置有多个红外灯管。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在壳体的外侧壁套接有圆柱形的红外线加热器,在红外线加热器的内腔等距的设置有多个红外灯管,通过红外灯管发出红外射线加热壳体的外壁,从而对壳体内腔的环保涂料进行加热,升温迅速、加热效率高,且无需热风处理,没有二次污染,替代了传统的使用加热器的加热方式,提高了加热效率,通过在壳体的右侧壁通过蒸汽管连通有冷凝箱,在冷凝箱的内腔安装有冷凝器和换热管,能够将对环保涂料加热过程中产生的蒸汽进行冷凝成水,利于水资源的二次回收。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型观察窗结构示意图;

图3为本实用新型红外线加热器结构示意图。

图中:壳体100、进料管110、出料管120、顶盖130、蒸汽管140、支撑柱150、电机200、转轴210、搅拌叶220、红外线加热器300、红外灯管310、冷凝箱400、换热管410、出液管420、活性炭过滤层430、观察窗500、透明玻璃板510。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案:一种利用红外线加热的环保涂料生产用反应釜,包括壳体100、电机200、红外线加热器300、冷凝箱400和观察窗500;

请参阅图1,壳体100包括进料管110、出料管120、顶盖130、蒸汽管140和支撑柱150,进料管110连通在壳体100的左侧壁顶部,出料管120连通在壳体100的底部中间,顶盖130螺接在壳体100的顶部,蒸汽管140连通在壳体100的右侧壁顶部,支撑柱150焊接在壳体100的底部,进料管110用于向壳体100内腔投入环保涂料,出料管120用于将反应完毕的环保涂料排出,顶盖130用于与壳体100组成一密闭腔室,支撑柱150用于支撑壳体100,壳体100、进料管110、出料管120、顶盖130、蒸汽管140和支撑柱150均采用不锈钢材质制成;

请再次参阅图1,电机200包括转轴210和搅拌叶220,电机200螺接在顶盖130的顶部中间,转轴210螺接在电机200底部中间的输出端上,搅拌叶220焊接在转轴210的左右两侧壁,电机200用于带动转轴210和搅拌叶220进行转动,对壳体100内部的环保涂料进行搅拌,加快环保涂料反应,电机200具体采用型号为y-160m的电机,转轴210和搅拌叶220均采用不锈钢材质制成;

请参阅图1和图3,红外线加热器300包括红外灯管310,红外线加热器300为圆柱形,红外线加热器300套接在壳体100的圆周外壁,并通过卡扣卡接在壳体100的底部,红外灯管310卡接在红外线加热器300的圆周内壁,红外线加热器300用于通过红外灯管310发射出红外射线对壳体100的外壁进行加热,从而对壳体100内部的环保涂料进行加热,红外线加热器300具体采用型号为werxywd-150的红外线加热器;

请再次参阅图1,冷凝箱400包括冷凝器、换热管410、出液管420和活性炭过滤层430,冷凝箱400通过蒸汽管140连通在壳体100的右侧壁,冷凝器螺接在冷凝箱400的内腔顶部,换热管410安装在冷凝箱400的内腔,出液管420连通于冷凝箱400的右侧壁底部,活性炭过滤层430卡接在出液管420的内腔,冷凝箱400用于通过冷凝器和换热管410对壳体100内排出的热气进行冷凝并转换为水流从出液管420排出,活性炭过滤层430用于对转换的到的水进行过滤和异味吸附,使排出的水更加洁净,便于二次回收,冷凝箱400具体采用不锈钢材质,冷凝器具体采用型号为glc-6的冷凝器,换热管410采用铜材质制成,出液管420采用不锈钢材质制成;

请参阅图2,观察窗500开设在壳体100的前侧壁中间,观察窗500包括透明玻璃板510,透明玻璃板510卡接在观察窗500的内侧壁,观察窗500用于与透明玻璃板510相配合对壳体100内部的环保涂料反应情况进行观察。

工作原理:本技术领域的技术人员将环保涂料通过进料管110投入壳体100内腔,打开电机200,电机200带动转轴210和搅拌叶220对环保涂料进行搅拌,打开红外线加热器300,红外线加热器300内部的红外灯管310发射出红外射线,对壳体100的外壁进行加热,从而对壳体100内部的环保涂料进行加热,环保涂料在加热反应的过程中产生的气体通过蒸汽管140排进冷凝箱400中的换热管410中,打开冷凝器,在冷凝器的工作下,换热管410将气体中的热量吸收,气体转换为水从出液管420排出;

请再次参阅图1,为了使排出的水更加洁净,方便二次回收,在出液管的内腔竖向设置有活性炭过滤层。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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