恒压自清洁花洒的制作方法

本实用新型涉及卫浴领域，特别涉及一种恒压自清洁花洒。

背景技术：

花洒在经长时间使用后，水中的水垢和杂质日积月累会堵塞花洒的出水孔，影响花洒的出水性能，甚至导致花洒无法正常使用；为了解决此问题，现有技术一般会在花洒结构中增加清理装置，该清理装置包括可随出水盖同步转动的活动板，活动板上设有与活动板一体成型的除垢顶针和导向柱，通过转动出水盖带动导向柱转动，使导向柱与花洒本体上的板件配合，将除垢顶针穿入出水面板上对应的出水孔内，去除出水孔内的污垢，继续旋转出水面板，除垢顶针复位。

申请号为201721352845.2的中国实用新型专利公开了一种自洁花洒，可通过按压操作实现除垢目的。具体的，该自洁花洒，包括壳体、固定盘和出水面板，所述壳体上设有容纳腔，所述出水面板上设有出水孔，所述壳体、固定盘和出水面板依次连接，所述固定盘和出水面板分别容纳于所述容纳腔内，还包括除垢机构、驱动件、按压件和第一弹性件，所述除垢机构设于固定盘与出水面板之间，所述驱动件设于固定盘和除垢机构之间，所述除垢机构包括板件和除垢件，所述板件、第一弹性件和出水面板依次设置，所述除垢件设于板件朝向出水面板的一面并与出水面板上的出水孔一一对应设置，所述驱动件为杠杆结构，所述杠杆结构包括支撑件和杆件，所述支撑件与杆件连接并分别与所述杆件的两端距离设置，所述支撑件与所述固定盘连接，所述杆件的一端与所述板件连接，所述杆件的另一端与所述按压件连接。使用时，按压件被按下后，驱动件对除垢机构施力，第一弹性件被压缩，除垢件穿入出水面板上对应的出水孔内对出水孔进行清洁，松开按压件后，第一弹性件被复位，花洒恢复正常的工作状态。

上述专利中的自洁花洒，通过按压操作实现除垢目的。上述按压操作仅能实现两种档位的操控方式，即按压件通过杠杆结构把增压除垢件往下按时对应的增压清洁状态；以及再次压下按压件，增压除垢件未压下时对应的非增压清洁状态。存在控制档位较单一的不足。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种恒压自清洁花洒，可实现按压操作的多档位控制。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种恒压自清洁花洒，包括壳体和出水组件，还包括设于壳体内的施动组件，所述施动组件包括卡位件、推动件和顶出件，所述卡位件、推动件和顶出件沿推动方向依次设置，所述卡位件上设有第一卡合部，所述推动件上设有至少三个的与所述第一卡合部适配设置的第二卡合部，所述第一卡合部卡设于第二卡合部上且在至少三个的第二卡合部中沿推动方向可滑动设置，所述推动件远离卡位件的一端用于沿推动方向推动所述顶出件，所述顶出件用于将推动件的推动力转化成对所述出水组件的沿出水方向的推动力。

进一步的，所述第一卡合部和第二卡合部分别为互为啮合的齿形结构。

进一步的，所述顶出件包括沿推动方向依次设置的第一杠杆端、支点端和第二杠杆端，所述支点端可转动设置于所述出水组件上，所述推动件远离卡位件的一端抵设于所述第一杠杆端的底部，所述第二杠杆端的底部与所述出水组件接触，将推动件的推动力转化成对所述出水组件的沿出水方向的推动力。

进一步的，所述出水组件沿出水方向依次包括分水件、增压除垢件和出水件，所述增压除垢件包括基体和至少两个的除垢部，所述基体于靠近分水件的一面上设有接触部，所述接触部穿过所述分水件并抵持于所述第二杠杆端的底部，至少两个的除垢部分别设于基体靠近出水件的一面上，至少两个的除垢部分别与出水件上的至少两个的出水孔一一对应设置。

进一步的，所述出水件靠近增压除垢件的一面上设有第一定位部，所述基体靠近出水件的一面上设有与第一定位部配合设置的第二定位部。

进一步的，所述出水件与基体之间设有弹性件。

进一步的，所述除垢部的横向截面大小小于出水件上的出水孔的大小。

进一步的，所述除垢部为圆锥状清洁针。

进一步的，所述施动组件还包括按压件，所述按压件的一端由壳体外伸入壳体并与所述推动件连接，所述按压件的另一端设于壳体外。

进一步的，所述壳体上沿推动方向设有中空段，所述按压件的一端由所述中空段伸入壳体，所述中空段沿推动方向的长度大于所述按压件伸入中空段部位的宽度。

本实用新型的有益效果在于：

设计上述包括卡位件、推动件和顶出件的施动组件，当对推动件进行施力时，推动件沿推动方向滑动，使得第二卡合部沿推动方向相对第一卡合部滑动，进而第一卡合部可根据不同的推动力的作用(次数以及持续推动时间)卡设于不同的第二卡合部上，第一卡合部与第二卡合部的不同卡设位置使得出水组件的沿出水方向被推动至不同的位置，进而可实现按压操作的至少三个档位的控制。

附图说明

图1为本实用新型实施例的恒压自清洁花洒的结构拆分图；

图2为图1装配后于未对推动件施力的状态下的侧剖图；

图3为图1装配后于对推动件施力且第一卡合部沿与施力方向相反的方向行进后卡合于多个第二卡合部中的一个第二卡合部上的状态下的侧剖图；

图4为图3第一卡合部沿与施力方向相反的方向继续行进后卡合于多个第二卡合部中的另一个第二卡合部上的状态下的侧剖图；

图5为本实用新型实施例的恒压自清洁花洒中增压除垢件的立体结构图；

图6为图5于仰视视角下的立体结构图。

标号说明：

1、壳体；11、中空段；

2、出水组件；21、分水件；22、增压除垢件；23、出水件；24、基体；

25、除垢部；26、接触部；27、第一定位部；28、第二定位部；29、出水孔；

3、施动组件；31、卡位件；32、推动件；33、顶出件；34、第一卡合部；35、第二卡合部；36、第一杠杆端；37、支点端；38、第二杠杆端；39、按压件；

4、弹性件。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：利用卡位件和推动件上设计的第一卡合部与第二卡合部的配合设计，实现按压操作的多档位控制。

请参照图1-6，恒压自清洁花洒，包括壳体1和出水组件2，还包括设于壳体内的施动组件3，所述施动组件3包括卡位件31、推动件32和顶出件33，所述卡位件31、推动件32和顶出件33沿推动方向依次设置，所述卡位件31上设有第一卡合部34，所述推动件32上设有至少三个的与所述第一卡合部34适配设置的第二卡合部35，所述第一卡合部34卡设于第二卡合部35上且在至少三个的第二卡合部35中沿推动方向可滑动设置，所述推动件32远离卡位件31的一端用于沿推动方向推动所述顶出件33，所述顶出件33用于将推动件32的推动力转化成对所述出水组件2的沿出水方向的推动力。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：

设计上述包括卡位件、推动件和顶出件的施动组件，当对推动件进行施力时，推动件沿推动方向滑动，使得第二卡合部沿推动方向相对第一卡合部滑动，进而第一卡合部可根据不同的推动力的作用(次数以及持续推动时间)卡设于不同的第二卡合部上，第一卡合部与第二卡合部的不同卡设位置使得出水组件的沿出水方向被推动至不同的位置，进而可实现按压操作的至少三个档位的控制。

进一步的，所述第一卡合部34和第二卡合部35分别为互为啮合的齿形结构。

由上述描述可知，作为一具体的结构示例，第一卡合部和第二卡合部可选择现有的互为啮合的齿形结构，收到推力时，第二卡合部的齿形结构与第一卡合部的齿形结构相对移动，进而第一卡合部卡设于不同位置的第二卡合部的齿形结构中。

进一步的，所述顶出件33包括沿推动方向依次设置的第一杠杆端36、支点端37和第二杠杆端38，所述支点端37可转动设置于所述出水组件2上，所述推动件32远离卡位件31的一端抵设于所述第一杠杆端36的底部，所述第二杠杆端38的底部与所述出水组件2接触，将推动件32的推动力转化成对所述出水组件2的沿出水方向的推动力。

由上述描述可知，作为一具体的结构示例，可设计上述顶出件结构，以实现将推动件的推动力转化成对所述出水组件的沿出水方向的推动力。

进一步的，所述出水组件2沿出水方向依次包括分水件21、增压除垢件22和出水件23，所述增压除垢件22包括基体24和至少两个的除垢部25，所述基体24于靠近分水件21的一面上设有接触部26，所述接触部26穿过所述分水件21并抵持于所述第二杠杆端38的底部，至少两个的除垢部25分别设于基体24靠近出水件23的一面上，至少两个的除垢部25分别与出水件23上的至少两个的出水孔29一一对应设置。

由上述描述可知，作为一具体的结构示例，可设计上述具体的出水组件，具体设计中，顶出件直接与增压除垢件作用，其支点端可固设于分水件上。

进一步的，所述出水件23靠近增压除垢件22的一面上设有第一定位部27，所述基体24靠近出水件23的一面上设有与第一定位部27配合设置的第二定位部28。

由上述描述可知，作为一具体的结构示例，可通过上述第一定位部与第二定位部，实现出水件与增压除垢件之间的相对定位。

进一步的，所述出水件23与基体24之间设有弹性件4。

由上述描述可知，作为一具体的结构示例，利用弹性件受力时的可压缩形变以及撤力后的回复力，实现增压除垢件在受力时靠近出水件，且在撤力时离开出水件。

进一步的，所述除垢部25的横向截面大小小于出水件23上的出水孔29的大小。

由上述描述可知，作为一具体的结构示例，除垢部的横向截面大小小于出水件上的出水孔的大小，则，除垢部完全伸入出水孔内后，可实现部分堵住出水孔，缩小出水孔的出水截面，可使水压增大，使最后流出的水流获得增压效果的出水效果。

进一步的，所述除垢部25为圆锥状清洁针。

进一步的，所述施动组件3还包括按压件39，所述按压件39的一端由壳体1外伸入壳体1并与所述推动件32连接，所述按压件39的另一端设于壳体1外。

由上述描述可知，作为一具体的结构示例，可设计上述结构的按压件，便于实施推力。

进一步的，所述壳体1上沿推动方向设有中空段11，所述按压件39的一端由所述中空段11伸入壳体1，所述中空段11沿推动方向的长度大于所述按压件伸入中空段部位的宽度。

由上述描述可知，作为一具体的结构示例，中空段的设置可以提供给按压件一定的滑动区间，按压件在该滑动区间内进行滑动。

请参照图1-6，本实用新型的实施例一为：

请参见图1，本实施例的恒压自清洁花洒，包括壳体1、出水组件2以及设于壳体内的施动组件3，所述施动组件3包括卡位件31、推动件32和顶出件33，所述卡位件31、推动件32和顶出件33沿推动方向依次设置，所述卡位件与壳体1固定连接。所述卡位件31上设有第一卡合部34，所述推动件32上设有20个的与所述第一卡合部34适配设置的第二卡合部35，所述第一卡合部34卡设于其中一个第二卡合部35上且在20个的第二卡合部35中沿推动方向可滑动设置。所述第一卡合部34和第二卡合部35分别为互为啮合的齿形结构。所述顶出件33包括沿推动方向依次设置的第一杠杆端36、支点端37和第二杠杆端38，所述支点端37可转动设置于所述出水组件2(具体为分水件21靠近壳体的一面上)上，所述推动件32远离卡位件31的一端抵设于所述第一杠杆端36的底部。所述出水组件2沿出水方向依次包括分水件21、增压除垢件22和出水件23，参见图5-6，所述增压除垢件22包括基体24和至少两个的除垢部25，所述基体24于靠近分水件21的一面上设有接触部26，所述接触部26穿过所述分水件21并抵持于所述第二杠杆端38的底部，至少两个的除垢部25分别设于基体24靠近出水件23的一面上，至少两个的除垢部25分别与出水件23上的至少两个的出水孔29一一对应设置。所述出水件23靠近增压除垢件22的一面上设有第一定位部27，所述基体24靠近出水件23的一面上设有与第一定位部27配合设置的第二定位部28，通过这两个定位部实现基体与出水件的相互定位。所述出水件23与基体24之间设有弹性件4，在基体被施力后，弹性件被压缩，撤回施力后，可利用弹性件的回复力将基体方向顶起。除垢部25为圆锥状清洁针，且除垢部25的横向截面大小小于出水件23上的出水孔29的大小。所述施动组件3还包括按压件39，所述按压件39的一端由壳体1外伸入壳体1并与所述推动件32连接，所述按压件39的另一端设于壳体1外。所述壳体1上沿推动方向设有中空段11，所述按压件39的一端由所述中空段11伸入壳体1，所述中空段11沿推动方向的长度大于所述按压件伸入中空段部位的宽度。

本实施例的恒压自清洁花洒，其推动件未受到施力的状态下的侧剖图可参见图2所示。当对推动件进行施力时，推动件沿推动方向滑动，使得第二卡合部沿推动方向相对第一卡合部滑动，进而第一卡合部可根据不同的推动力的作用(次数以及持续推动时间)卡设于不同的第二卡合部上。而推动件沿推动方向的移动，推动件32远离卡位件31的一端作用于第一杠杆端的底部，将第一杠杆端的底部向上顶起，顶出件以支点端为中心支点，带动第二杠杆端对接触部26施加向下(沿出水方向)的力，进而使增压除垢件向下移动。第一卡合部与第二卡合部的卡设位置决定增压除垢件的下移幅度，因而增压除垢件的下移幅度使得除垢部覆盖出水孔的面积不同，进而使水流最终从出水孔流出的出水效果根据需求得到不同程度的控制(除垢部覆盖出水孔的面积大，则出水面积小，水压较大，最终从出水孔流出的出水效果为具有一定增压效果的出水效果；即，增压除垢件的下移幅度不同，最终水流从出水孔流出的出水效果则对应不同增压效果)。如图3所示，对推动件施力，第一卡合部沿与施力方向相反的方向行进后卡合于其中一个第二卡合部上；如图4所示，继续对推动件施力，第一卡合部沿与施力方向相反的方向继续行进后卡合于其中的另一个第二卡合部上。参见图2-4，第一卡合部与第二卡合部之间分别卡设在三个不同的卡设位置上，若调整推动力的作用时间或次数，则可将第一卡合部与第二卡合部的卡设位置进行更多档位的调节，从而使得出水组件的沿出水方向被推动至不同的位置，进而可实现按压操作的至少三个档位的控制。

综上所述，本实用新型提供的恒压自清洁花洒可实现按压操作的至少三个档位的控制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。