一种多功能离心机下料仓的制作方法

本实用新型涉涉及离心机技术领域，尤其是涉及一种多功能离心机下料仓。

背景技术：

离心机是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。其中在水处理过程中需要离心机对污水进行泥水分离，在泥水分离的过程中会产生大量的滤饼，滤饼经离心机排出之后需要对其进行干燥，以便于对其进行运输或处理；现有技术中通常会设置一个下料仓与离心机的滤饼输出端相连接，下料仓内设有破碎组件，从而可以先对滤饼进行破碎，以便于将其输送至另外的烘干设备中进行干燥。但是在将破碎之后的滤饼输送至烘干设备的过程中不仅耗时耗力，降低了工作效率；而且滤饼的气味较大，在输送至烘干设备的过程中会排放至空气中，从而导致污染环境。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的多功能离心机下料仓。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种多功能离心机下料仓，包括下料仓本体以及与所述下料仓本体固定连接的底座；所述下料仓本体包括进料斗和破碎箱，所述进料斗和所述破碎箱固定连接；所述下料仓本体还包括设置于所述破碎箱远离所述进料斗一侧的烘干室；所述烘干室与所述破碎箱相连通；所述烘干室内设有烘干组件和研磨箱。

进一步的，所述烘干室内部的中间位置还设有分流架，所述分流架的横截面为正三角形，所述分流架与所述烘干室固定连接。

进一步的，所述分流架的两端对称设有两条输送带；所述输送带的一端与所述分流架的底部相连接；其另一端设有一用于将干燥之后的滤饼引流至所述研磨箱中的引流板。

进一步的，所述烘干组件包括风机、布风管、设置于所述布风管内的电加热丝以及设置于所述布风管上的若干个喷气孔；所述布风管设置于所述烘干室的内侧壁上，所述布风管设有两个，且两个所述布风管关于所述输送带的水平中心轴线对称设置；所述风机与所述布风管之间通过导风管相连接。

进一步的，所述烘干组件设有两组，且两组所述烘干组件关于所述分流架的竖直中心轴线对称设置；所述烘干组件和所述研磨箱的数量一致。

进一步的，所述研磨箱设置于所述烘干室的底部靠近所述引流板的一侧，所述研磨箱的一侧设有与所述引流板相连接的进料口，所述研磨箱的内部设有两根相互平行的研磨棒；所述研磨箱的另一侧设有下料口，所述下料口设置为t型，所述下料口处套接有一收集袋。

进一步的，所述烘干室的两端外侧面上对称设有两个抽湿组件；所述抽湿组件包括抽湿机、过滤箱以及抽湿管；所述过滤箱的一侧与所述烘干室的外侧面螺栓连接；所述过滤箱的一端与所述抽湿机通过所述抽湿管相连接，另一端与所述烘干室通过所述抽湿管相连通。

进一步的，所述过滤箱内设有三层活性炭吸附板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在所述下料仓本体内设置烘干组件以及研磨箱，从而使得在对滤饼进行初级粉碎之后可以直接对其进行烘干处理，然后再将其研磨成粉状，不仅可以连续对滤饼进行干燥研磨，而且降低了工人的劳动强度，从而提高了工作效率；同时将滤饼研磨成粉状，不仅便于对滤饼进行收集储存或运输，而且便于对其进行二次利用；

2、本实用新型通过设置分流架以及两组烘干组件和研磨箱，从而进一步的提高了下料仓的工作效率；同时通过设置抽湿组件，不仅可以加快对滤饼的干燥速度，而且可以吸附烘干室内的异味，从而避免异味排放到空气中污染环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提供的一种多功能离心机下料仓的结构示意图；

图2为图1中a-a截面的剖视图；

图3为图2中b部分的放大图。

图中数字说明：

1、底座；2、进料斗；

3、破碎箱；31、旋转轴；32、旋转刀片；33、第一电机；

4、烘干室；

5、研磨箱；51、进料口；52、研磨棒；53、第二电机；54、下料口；

6、烘干组件；61、风机；62、布风管；63、电加热丝；64、喷气孔；65、导风管；

7、分流架；8、输送带；81、引流板；9、收集袋；

10、抽湿组件；101、抽湿机；102、过滤箱；103、活性炭吸附板；104、抽湿管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型一种多功能离心机下料仓做出清楚完整的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种多功能离心机下料仓，包括下料仓本体以及与所述下料仓本体固定连接的底座1；所述底座1对所述下料仓本体起到固定支撑的作用；所述下料仓本体包括进料斗2、破碎箱3、烘干室4以及研磨箱5；所述进料斗2设置于所述下料仓本体的上端，所述进料斗2与离心机的滤饼输出端相连接；所述破碎箱3上表面与所述进料斗2的底部固定连接，其中固定连接方式可以是焊接或螺栓连接，本实例中优选为螺栓连接。

如图2所示，所述破碎箱3的横截面设置为五边形；所述破碎箱3内设有两根相互平行的旋转轴31，两根所述旋转轴31水平放置，所述旋转轴31的外圆周面上沿其圆周方向等间隔设有若干个旋转刀片32，所述旋转刀片32的个数和形状可根据需要进行设置；本实施例中将所述旋转刀片32设置为三角形，且所述旋转刀片32设有10个，其中10个一组，所述旋转刀片上沿其长度方向设有5组；所述旋转轴31的一端与固设于所述破碎箱3前端面外侧壁上的第一电机33相连接，另一端伸入所述破碎箱3的内部；所述第一电机33用于带动所述旋转轴31进行旋转，从而带动所述旋转刀片32进行转动，进而对滤饼进行初级粉碎；此技术为现有技术，故不在此赘述。

经过初级粉碎之后的滤饼随后进入所述烘干室4内进行干燥；所述烘干室4的上表面与所述破碎箱3的下表面螺栓连接，所述烘干室4与所述破碎箱3相连通，所述烘干室4设置长方体型；所述烘干室4的长度大于所述破碎箱3底面长度，本实施例中优选为所述烘干室4的长度为所述破碎箱3底面长度的三倍。

所述烘干室4内设有烘干组件6，为了提高干燥效率，故将所述烘干组件6设置两组，且两组所述烘干组件6对称设置于所述破碎箱3的左右两侧，同时在所述烘干室4的中部设有一分流架7，并在所述分流架7的左右两侧均设有一输送带8；从而便于对经过初级粉碎的滤饼进行分流并将其输送至烘干组件6处进行干燥。

所述分流架7的横截面设置为正三角形，所述分流架7的前端面与所述烘干室4的前端面的内侧壁固定连接，所述分流架7的后端面与所述烘干室4的后端面的内侧壁固定连接；所述输送带8设有两条，且两条所述输送带8对称设置于所述分流架7的左右两侧；所述输送带8的宽度与所述分流架7的厚度一致，从而可以避免滤饼在分流的过程中滑落到输送带8以外的地方；所述输送带8的一端与所述分流架7的底部螺栓连接，另一端与设置于所述烘干室4底部的支撑架螺栓连接；所述输送带8远离所述分流架7的一端还设有一引流板81，所述引流板81用于将干燥之后的滤饼引流至所述研磨箱5内进行研磨；所述输送带8优选为输送网带，从而不仅可以加快滤饼的干燥速度，可以对滤饼进行均匀干燥。

所述烘干组件6包括风机61、布风管62、设置于所述布风管62内的电加热丝63以及设置于所述布风管62上的若干个喷气孔64；所述风机61和所述布风管62均设有两个，两个所述风机61对称设置于所述烘干室4的上表面和下表面的外侧壁上；两个所述布风管62对称设置于所述烘干室4的上表面和下表面的内侧壁上，所述风机61通过导风管65与所述布风管62相连接；所述电加热丝63固定在所述布风管62的内部，所述电加热丝63用于对进入所述布风管62内的空气进行加热，从而形成热空气流，然后经由所述布风管62上的喷气孔64喷出，从而对所述输送带8上的滤饼进行烘干；需要说明的是，所述喷气孔64设置于所述布风管62上朝向所述烘干室4内部的一侧，且每两个相邻的所述喷气孔64之间均等间隔设置；所述喷气孔64的个数可根据所述布风管62的长度设置，本实施例中设有8个。

经过干燥之后的滤饼被所述输送带8输送至所述输送带8远离所述分流架7的一端，然后经所述引流板81进入所述研磨箱5内进行研磨。所述研磨箱5设置于所述烘干室4底部远离所述分流架7的一侧，如图3所示，所述研磨箱5的上端设有与所述引流板81相连接的进料口51，其内部设有两根相互平行的研磨棒52，所述研磨棒52上设有若干个凸起，两根所述研磨棒52均竖直放置；所述研磨棒52与设置于所述研磨箱5底部的第二电机53相连接，在进行研磨时，两个所述研磨棒52在所述第二电机53的带动下进行转动，从而对干燥之后的滤饼进行研磨；所述研磨箱5的下端设有下料口54，所述下料口54设置为t型，所述下料口54处套接有一收集袋9，所述收集袋9的开口端设有抽拉绳，所述抽拉绳用于将所述收集袋9的开口进行收紧，以避免所述收集袋9在收集滤饼的过程中与所述研磨箱5的下料口54脱离，经过研磨之后的滤饼直接通过所述下料口54进入收集袋9中，从而便于对滤饼进行收集或运输。

此外，所述烘干室4的左侧面和右侧面的外侧壁上还设有抽湿组件10，所述抽湿组件10用于抽取在干燥滤饼的过程中产生的湿气，从而便于加快对滤饼进行干燥；所述除湿组件包括抽湿机101、过滤箱102以及抽湿管104；所述抽湿管104的一端伸入所述烘干室4内且与所述烘干室4固定连接，另一端与所述过滤箱102相连接；所述抽湿机101与所述过滤箱102之间亦采用抽湿管104进行连接；所述过滤箱102的一侧与所述烘干室4的侧面采用螺栓进行固定连接；所述过滤箱102中设有三层活性炭吸附板103，从而可以在抽湿的同时对湿气中的异味进行吸附，从而避免异味直接排放到空气中污染环境。

本实用新型的工作原理如下：

在使用时，首先将所述下料仓本体上的进料斗2与离心机上的滤饼输出端相连接，然后将收集袋9套接在所述研磨箱5的下料口54处；接着启动所述第一电机33带动所述旋转轴31进行旋转从而对进入所述破碎箱3内的滤饼进行初级粉碎；经过初级粉碎之后的滤饼经所述分流架7分流至其两侧的输送带8上，此时，所述烘干组件6工作从而对输送带8上的滤饼进行干燥；在此需要说明的是，可以通过控制所述输送带8的运行速度，从而使得滤饼被充分干燥；被干燥之后的滤饼经过引流板81进行所述研磨箱5内，此时所述第二电机53启动从而对干燥之后的滤饼进行研磨，滤饼经过研磨之后直接进入所述收集袋9中，以便于对其进行收集储存或运输。

所述对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。