一种带有集污装置的低压回液过滤站的制作方法

本实用新型涉及一种过滤站，特别涉及一种带有集污装置的低压回液过滤站。

背景技术：

矿用过滤站作为过滤机构，需要将矿用的回液水进行过滤，之后将过滤后的合格液体输出进行重复使用，一般过滤机构没有自清洗功能，导致使用一段时间后需要频繁的拆卸更换滤芯。

或者一些设置有相应的自清功能的，由于外部自清通路或内部自清通路的设置不合理，导致滤芯外部冲刷效果不好或不能同时对滤芯的内外部进行冲刷清洗，故清洗效果不理想。而且由于过滤站本身的结构技术，只能采用一般的低压回液水进行自清动作，效果有限。

另外，具有自清功能的矿用过滤站在进行自清洗后的污水需要过滤处理后才能进行排放，现有的矿用过滤站并没有配备相应的处理设备，如果需要进行污水排放时，还需要经过外置设备进行污水过滤处理后才能进行排放。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

1、现有技术中的矿用过滤站进行自清洗的效果不理想；

2、现有技术中的矿用过滤站进行自清洗后的污水需要经过外置设备过滤处理后才能进行排放，污水排放不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有集污装置的低压回液过滤站，以解决现有技术中存在的矿用过滤站进行自清洗后的污水需要经过外置设备过滤处理后才能进行排放，污水排放不方便的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种带有集污装置的低压回液过滤站，包括过滤装置、回液水过滤进液管路、自清洗进液管路和出液管路；其中，

所述过滤装置包括滤筒和活动连接在滤筒内的滤芯，所述滤芯与滤筒的内壁间具有空腔；

所述回液水过滤进液管路包括过滤进液管和设置在过滤进液管上的进液阀一；所述过滤进液管的一端与滤筒连接，且所述过滤进液管与所述空腔相通；

所述自清洗进液管路包括自清洗进液管一和自清洗进液管二，所述自清洗进液管一和自清洗进液管二上分别设置有进液阀二和进液阀三；所述自清洗进液管一的一端连接在滤芯的进液端；所述自清洗进液管二的一端连接在滤筒上且与所述空腔相通；

所述出液管路包括出液管以及连接在出液管上的清水出液管和污水出液管；所述清水出液管和污水出液管上分别设置有清水出液阀和污水出液阀，所述污水出液管上还设置有集污装置；所述出液管的进液端连接在滤芯的排液端。

可选的或优选的，所述集污装置包括过滤箱，所述过滤箱内设有颗粒物过滤网，所述过滤箱内部由颗粒物过滤网分隔成污水腔和可排液腔；所述污水出液管连接在过滤箱上，且所述污水出液管与污水腔连通；所述过滤箱上还连接有排污管，所述排污管与可排液腔连通。

可选的或优选的，所述颗粒物过滤网包括沿着水流方向设置的大颗粒过滤网、中等颗粒过滤网和小颗粒过滤网。

可选的或优选的，所述大颗粒过滤网、中等颗粒过滤网和小颗粒过滤网均为不锈钢过滤网且均分别活动连接在过滤箱内侧。

可选的或优选的，所述大颗粒过滤网、中等颗粒过滤网和小颗粒过滤网能过滤的颗粒物的最小粒径分别为：50微米、30微米和20微米。

可选的或优选的，所述颗粒物过滤网横向设置、竖向设置或斜向设置。

可选的或优选的，所述污水腔的进液端低于所述可排液腔的排液端。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

本实用新型提供的带有集污装置的低压回液过滤站，在应用中，可以进行自清洗，可以避免频繁的拆卸更换滤芯，降低生产成本；并且，在进行自清洗时，可以通过自清洗进液管路(自清洗进液管一和自清洗进液管二)同时对滤芯外部和滤芯内部进行低压回液水冲刷，清洗效果好且用时更短；在自清洗过程中，清洗后的污水可以通过自身的集污装置进行颗粒物的过滤，最后直接排放就可以，不再需要经过外置设备过滤处理后进行排放，污水处理以及排放都更加方便，同时也节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中集污装置的结构示意图。

图中：1、滤筒；2、滤芯；3、空腔；6、过滤进液管；7、进液阀一；8、自清洗进液管一；9、自清洗进液管二；10、进液阀二；11、进液阀三；12、出液管；13、清水出液管；14、污水出液管；15、清水出液阀；16、污水出液阀；17、集污装置；1701、箱体；1702、盖体；1703、污水腔；1704、可排液腔；1705、大颗粒过滤网；1706、中等颗粒过滤网；1707、小颗粒过滤网；1708、连接部一；1709、连接部二；18、排污管；19、排污阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1和图2所示：

图1中箭头方向为进行过滤或进行自清洗时的水流方向。

本实用新型提供了一种带有集污装置的低压回液过滤站，包括过滤装置、回液水过滤进液管路、自清洗进液管路和出液管路；其中，

所述过滤装置包括滤筒1和活动连接在滤筒1内的滤芯2，所述滤芯2与滤筒1的内壁间具有空腔3；

所述回液水过滤进液管路包括过滤进液管6和设置在过滤进液管6上的进液阀一7；所述过滤进液管6的一端与滤筒1连接，且所述过滤进液管6与所述空腔3相通；

所述自清洗进液管路包括自清洗进液管一8和自清洗进液管二9，所述自清洗进液管一8和自清洗进液管二9上分别设置有进液阀二10和进液阀三11；所述自清洗进液管一8的一端连接在滤芯2的进液端；所述自清洗进液管二9的一端连接在滤筒1上且与所述空腔3相通；

所述出液管路包括出液管12以及连接在出液管12上的清水出液管13和污水出液管14；所述清水出液管13和污水出液管14上分别设置有清水出液阀15和污水出液阀16，所述污水出液管14上还设置有集污装置17；所述出液管12的进液端连接在滤芯2的排液端。

本实用新型提供的带有集污装置的低压回液过滤站，在应用中，可以进行自清洗，可以避免频繁的拆卸更换滤芯2，降低生产成本；并且，在进行自清洗时，可以通过自清洗进液管路(自清洗进液管一8和自清洗进液管二9)同时对滤芯2外部和滤芯2内部进行低压回液水冲刷，清洗效果好且用时更短；在自清洗过程中，清洗后的污水可以通过自身的集污装置17进行颗粒物的过滤，最后直接排放就可以，不再需要经过外置设备过滤处理后进行排放，污水处理以及排放都更加方便，同时也节约了生产成本；本实用新型提供的带有集污装置的低压回液过滤站，压力等级可以达到32mp-33.5mp，自清洗用时更短，清洗效果更好，并且设备运行平稳。

作为可选的实施方式，所述过滤装置为1-5个。

在本实施例中，所述过滤装置为2个；当然，所述过滤装置也可以根据需要只选择1个、3个或4个等等；所述回液水过滤进液管路、自清洗进液管路和出液管路的连接方式分别为：

①回液水过滤进液管路：

所述回液水过滤进液管6分别与两个过滤装置的两个空腔3连通，用于过滤时回液水的输送。

②自清洗进液管路：

所述自清洗进液管一8分别连接在两个过滤装置的两个滤芯2的进液端，用于自清洗时对滤芯2内部的冲刷；

所述自清洗进液管二9分别连接在两个过滤装置的两个滤筒1上，用于自清洗时对滤芯2外部进行冲刷。

③出液管路：

所述出液管12分别连接在两个过滤装置滤芯2的排液端，用于过滤后清液的排出以及用于自清洗后污水的排出。

作为可选的实施方式，所述集污装置17包括过滤箱，所述过滤箱内设有颗粒物过滤网，所述过滤箱内部由颗粒物过滤网分隔成污水腔1703和可排液腔1704；所述污水出液管14连接在过滤箱上，且所述污水出液管14与污水腔1703连通；所述过滤箱上还连接有排污管18，所述排污管18与可排液腔1704连通，且所述排污管18上设有排污阀19。

作为可选的实施方式，所述颗粒物过滤网包括沿着水流方向设置的大颗粒过滤网1705、中等颗粒过滤网1706和小颗粒过滤网1707。

作为可选的实施方式，所述大颗粒过滤网1705、中等颗粒过滤网1706和小颗粒过滤网1707均为不锈钢过滤网且均分别活动连接在过滤箱内侧。

作为可选的实施方式，所述大颗粒过滤网1705、中等颗粒过滤网1706和小颗粒过滤网1707能过滤的颗粒物的最小粒径分别为：50微米、30微米和20微米；在过滤时，可以去除清洗水中大于20微米的颗粒物，这样经过过滤后的清洗水就可以直接进行排放。

作为可选的实施方式，所述颗粒物过滤网横向设置、竖向设置或斜向设置。

作为可选的实施方式，所述污水腔1703的进液端低于所述可排液腔1704的排液端。

作为可选的实施方式，所述过滤箱包括底部敞口的箱体1701和活动连接在箱体1701敞口端的盖体1702，且盖体1702与箱体1701的连接处设有密封圈。

作为可选的实施方式，所述箱体1701以及盖体1702的内壁在安装所述大颗粒过滤网1705、中等颗粒过滤网1706和小颗粒过滤网1707的位置均开设有安装凹槽，且所述大颗粒过滤网1705、中等颗粒过滤网1706和小颗粒过滤网1707与箱体1701以及盖体1702的连接处均设有密封圈。

作为可选的实施方式，所述箱体1701以及盖体1702的外侧分别设有连接部一1708、连接部二1709，所述连接部一1708、连接部二1709上分别开设有对应的安装孔，然后通过螺钉、螺母即可连接。在使用一段时间后，需要清洗集污装置17时，拆下螺钉、螺母，即可拆下盖体1702，进而拆下大颗粒过滤网1705、中等颗粒过滤网1706和小颗粒过滤网1707分别进行清洗，清洗完成后，再次安装即可。

本实用新型实施例在使用中，过滤和自清洗的过程分别为：

①过滤：此时关闭污水出液阀16、排污阀19、进液阀二10和进液阀三11，打开清水出液阀15和进液阀一7；回液水从过滤进液管6进入两个过滤装置的空腔3内，经过滤芯2过滤后，从清水出液管13输出合格液体；

②自清洗：此时关闭清水出液阀15和进液阀一7，打开污水出液阀16、排污阀19、进液阀二10和进液阀三11；清洗水分别通过自清洗进液管一8和自清洗进液管二9进入滤芯2内和空腔3内，进而对滤芯2内部以及滤芯2外部进行冲洗；清洗水对滤芯2内部以及滤芯2外部冲洗后进入出液管12，然后进入污水出液管14，继而进入集污装置17过滤，过滤后的清洗水最后从排污管18排出，可直接排放。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。