一种高效的制药工程的药物加工设备的制作方法

本实用新型涉及制药工程技术领域，具体涉及一种高效的制药工程的药物加工设备。

背景技术：

在制药工程技术领域，经常需要对药物的原材料进行粉碎，将其粉碎呈粉状，以便进行后期的加工利用，现有药物加工设备经电机带动粉碎刀对固体药物进行粉碎处理，粉碎完成后落入排料口，经使用者手动控制排料阀致使粉末药物排出，但是现有技术：药物加工设备出料速度慢，且不能对输料设备进行清洁。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种高效的制药工程的药物加工设备，解决药物加工设备出料速度慢，且不能对输料设备进行清洁的问题，达到加快药物加工设备出料速度，对输料设备进行擦拭，便于收集传输带表面药物粉末，节约资源的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高效的制药工程的药物加工设备，包括机体、进料斗、粉碎电机、控制器、输送装置、粉碎刀、滤网、电动推杆、推板和电源线，所述机体顶端左侧与进料斗焊接，所述粉碎电机底端通过粉碎刀与机体插接，所述机体前端与控制器插接，所述机体右侧与输送装置水平插接，所述机体内侧与滤网焊接，所述机体左侧与电动推杆插接，所述电动推杆右侧与推板粘接，所述控制器底端与电源线插接，所述粉碎电机和电动推杆与控制器电连接，所述控制器与电源线电连接，所述输送装置由防护壳、电机、清洁装置、支脚、转轮和传输带组成，所述防护壳右侧与电机插接，所述防护壳底部与清洁装置插接，所述防护壳底端四角与支脚焊接，所述传输带内侧左右两端设置有转轮，且转轮内侧与电机插接，所述防护壳左侧与机体插接，所述电机与控制器电连接。

进一步的，所述清洁装置由框架、抽屉、把手、导流板、盖板和毛刷组成，所述框架前端与抽屉插接，所述抽屉前端与把手焊接，所述框架顶端左侧与导流板焊接，所述框架中部左端设置有盖板，所述盖板顶部与毛刷插接，所述框架顶部与防护壳插接，所述毛刷顶部与防护壳插接，且毛刷与传输带贴合。

进一步的，所述防护壳顶部左侧设置有进料端口，且防护壳右侧设置有排料端口。

进一步的，所述支脚均设置有4个，且支脚底端均设置有缓冲垫。

进一步的，所述转轮分为主动轮和从动轮，且主动轮与电机插接。

进一步的，所述导流板倾斜角度为60度，且导流板长度为5cm。

进一步的，所述盖板左右两侧设置有支板，且支板中部设置有卡槽与防护壳底部卡块相对应。

进一步的，所述粉碎电机型号为mj-350粉碎电机。

进一步的，所述电动推杆型号为dt50电动推杆。

进一步的，所述电机型号为y-10m电机。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决药物加工设备出料速度慢，且不能对输料设备进行清洁的问题，通过在机体右侧设置输送装置，通过将将防护壳与机体连接，便于粉碎后的药物落入传输带中，通过控制器启动电机，电机经转轮带动传输带运行，便于将粉碎后的药物运输至适当位置，接着通过盖板与防护壳连接，经盖板顶部毛刷对传输带表面粘固的药粉擦拭，粉末经导流板引导落入抽屉内，最后待输送完成后，经把手抽出抽屉，便于使用者对抽屉内粉末进行收集运用，达到加快药物加工设备出料速度，对输料设备进行擦拭，便于收集传输带表面药物粉末，节约资源的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的输送装置结构示意图；

图4为本实用新型的防护壳剖面结构示意图；

图5为本实用新型的清洁装置结构示意图。

图中：机体-1、进料斗-2、粉碎电机-3、控制器-4、输送装置-5、粉碎刀-6、滤网-7、电动推杆-8、推板-9、电源线-10、防护壳-51、电机-52、清洁装置-53、支脚-54、转轮-55、传输带-56、框架-531、抽屉-532、把手-533、导流板-534、盖板-535、毛刷-536。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种高效的制药工程的药物加工设备：包括机体1、进料斗2、粉碎电机3、控制器4、输送装置5、粉碎刀6、滤网7、电动推杆8、推板9和电源线10，机体1顶端左侧与进料斗2焊接，粉碎电机3底端通过粉碎刀6与机体1插接，机体1前端与控制器4插接，机体1右侧与输送装置5水平插接，机体1内侧与滤网7焊接，机体1左侧与电动推杆8插接，电动推杆8右侧与推板9粘接，控制器4底端与电源线10插接，粉碎电机3和电动推杆8与控制器4电连接，控制器4与电源线10电连接，输送装置5由防护壳51、电机52、清洁装置53、支脚54、转轮55和传输带56组成，防护壳51右侧与电机52插接，防护壳51底部与清洁装置53插接，防护壳51底端四角与支脚54焊接，传输带56内侧左右两端设置有转轮55，且转轮55内侧与电机52插接，防护壳51左侧与机体1插接，电机52与控制器4电连接。

其中，所述清洁装置53由框架531、抽屉532、把手533、导流板534、盖板535和毛刷536组成，所述框架531前端与抽屉532插接，所述抽屉532前端与把手533焊接，所述框架531顶端左侧与导流板534焊接，所述框架531中部左端设置有盖板535，所述盖板535顶部与毛刷536插接，所述框架531顶部与防护壳51插接，所述毛刷536顶部与防护壳51插接，且毛刷536与传输带56贴合，有利于清理传输带56表面药物粉末。

其中，所述防护壳51顶部左侧设置有进料端口，且防护壳51右侧设置有排料端口，有利于药物粉末的进出。

其中，所述支脚54均设置有4个，且支脚54底端均设置有缓冲垫，有利于缓解向下的压力。

其中，所述转轮55分为主动轮和从动轮，且主动轮与电机52插接，有利于传输带56的循环转动。

其中，所述导流板534倾斜角度为60度，且导流板534长度为5cm，有利于引导粉末落入抽屉532内。

其中，所述盖板535左右两侧设置有支板，且支板中部设置有卡槽与防护壳51底部卡块相对应，有利于设备的安装和拆卸。

其中，所述粉碎电机3型号为mj-350粉碎电机，粉碎效率低、功耗小。

其中，所述电动推杆8型号为dt50电动推杆，伸缩顺畅、低功耗。

其中，所述电机52型号为y-10m电机，转速块。

本专利所述的毛刷536应用范围几乎覆盖所有行业，其主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等，按制作工艺来分，基本上可分为五大类：植毛刷、条形刷、弹簧刷、麻花刷、注塑刷等。按使用类别可分为毛刷辊、滚筒毛刷、毛刷轮、圆盘刷、条刷、板材刷、异形刷等。按刷丝材料可分为尼龙刷、钢丝刷、铜丝刷、塑料刷、马毛刷、猪鬃刷、羊毛刷、剑麻刷、磨料刷、棉线刷等。

工作原理：首先将高效的制药工程的药物加工设备移动到适当位置，将电源线10与外界电源连接，为设备运行提供充足动能，将外界固体药物经进料斗2投入，致使固体药物落入机体1内侧经滤网7拦截，经控制器4启动粉碎电机3粉碎电机3经输出轴带动粉碎刀6转动，便于对固体药物进行粉碎成粉，当需要对粉碎后的药物进行运输时，通过在机体1右侧设置输送装置5，通过将将防护壳51与机体1连接，经控制器4启动电动推杆8向右推动致使推板9将粉末向右推动，便于粉碎后的药物落入防护壳51内传输带56中，通过控制器4启动电机52，电机52经转轮55带动传输带56循环运行，便于将粉碎后的药物运输至适当位置，接着通过盖板535与防护壳51连接，经盖板535顶部毛刷536与传输带56贴合，随着传输带56的转动，便于毛刷536对传输带56表面粘固的药粉擦拭，粉末经导流板534引导落入抽屉532内，最后待输送完成后，经把手533抽出抽屉532，便于使用者对抽屉532内粉末进行回收利用，达到加快药物加工设备出料速度，对输料设备进行擦拭，便于收集传输带表面药物粉末，节约资源的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。