一种具有水循环净化功能的烟气喷淋装置的制作方法

本实用新型属于烟气净化技术领域，涉及一种具有水循环净化功能的烟气喷淋装置。

背景技术：

生活垃圾中含有大量的有机物，如塑料、纸类、草木、树枝等，这些有机物都是可气化的，换而言之，垃圾也是一种放错地方的资源，有机物在无氧或缺氧条件利用热能使化合物的化合键断裂，由大分子的有机物转化为小分子的可燃气体和固体碳的过程，利用烟气喷淋系统对混合烟气中的烟尘和焦油进行去除，净化后的气体为可燃气体，其可燃气体可用于驱动发电机产生电能或驱动燃气锅炉产生热能用于供热，传统的烟气喷淋处理装置，结构复杂，对烟气中的焦油和烟尘处理效果差，且用于对烟气进行喷淋的水难以回收利用，造成了水资源的浪费，因此，当前急需一种环保的节约水资源的烟气喷淋装置。

技术实现要素：

本实用新型提出一种具有水循环净化功能的烟气喷淋装置，解决了现有技术中对烟气中的焦油、烟尘等杂质不易分离的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有水循环净化功能的烟气喷淋装置，包括塔体，所述塔体下部设置有塔体进气口，所述塔体顶部设置有塔体出气口；

水喷淋装置，所述水喷淋装置包括第一阻隔板、第二阻隔板、第一喷嘴、第一进水管、第一出水管，所述第一阻隔板设置在所述塔体内部，所述第一阻隔板的边沿与所述塔体内壁密封连接，所述第一阻隔板的中部设置有第一进气口，所述第一阻隔板内沿高于所述第一阻隔板的外沿，所述第二阻隔板位于所述塔体内，所述第二阻隔板位于所述第一进气口的上方，所述第一进水管贯穿所述塔体侧壁，所述第一喷嘴设置在所述第一进水管伸入所述塔体的一端，所述第一喷嘴与所述第一进水管相通，所述第一喷嘴位于所述第一阻隔板的上方，所述第一出水管与所述塔体内壁相通，所述第一出水管用于将所述第一阻隔板阻隔的水从所述塔体中排出，所述第二阻隔板用于防止从所述第一喷嘴喷出的水进入所述第一进气口。

作为进一步的技术方案，所述水喷淋装置的数量为若干个，若干个水喷淋装置沿竖直方向分布在所述塔体中。

作为进一步的技术方案，还包括水循环装置，所述水循环装置包括净化水箱、第一水泵，所述净化水箱的一侧设置有水箱出水口和水箱进水口，所述水箱出水口与所述第一进水管相通，所述第一水泵设置在所述净化水箱上，所述第一水泵用于为水箱中的水经由所述第一进水管喷淋至所述塔体中提供动力，所述水箱进水口与所述第一出水管相通，所述净化水箱用于将水箱中的水进行净化。

作为进一步的技术方案，所述第一阻隔板为锥状。

作为进一步的技术方案，所述第一阻隔板包括第一蓄水部、第一挡水部，所述第一蓄水部的外沿与所述塔体内壁密封连接，所述第一挡水部与所述第一蓄水部密封连接，所述第一挡水部位于所述第一蓄水部的中部，所述第一进气口设置在所述第一挡水部上，所述第一挡水部高于所述第一蓄水部。

作为进一步的技术方案，所述净化水箱包括第一隔板、焦油阀门、污水阀门，所述第一隔板设置在所述净化水箱内，所述第一隔板位于所述净化水箱中部将所述净化水箱分隔为第一净化腔、第二净化腔，所述第一净化腔的上部设置有第一焦油出口，所述第一净化腔的下部设置有第一污水出口，所述水箱进水口设置在所述第一净化腔的上部，所述水箱出水口设置在所述第二净化腔的上侧，所述第二净化腔的上部设置有第一通水口，所述第一净化腔和所述第二净化腔的下部相通。

作为进一步的技术方案，所述净化水箱还包括第一底板，所述第一底板倾斜设置在所述净化水箱的底部，所述第一底板位于所述第一净化腔的一侧低于所述第一底板位于所述第二净化腔的一侧。

作为进一步的技术方案，还包括第一净化器，所述第一净化器设置在所述水箱出水口处，所述第一净化器用于对经过所述水箱出水口的水进行净化。

作为进一步的技术方案，还包括液位管，所述液位管沿竖直方向设置在所述净化水箱的一侧，所述液位管的两端分别与所述净化水箱内部相通。

作为进一步的技术方案，还包括第一通气管、第二通气管、风机、第一阀门、第二阀门，所述第一通气管包括第一连接部、第一分水部，所述第一连接部一端与所述塔体出气口连通，所述第一连接部的另一端与所述第一分水部的上端连通，所述第一分水部沿竖直方向设置，所述第二通气管的一端与所述第一分水部的中部连通，所述第一阀门和所述第二阀门位于所述第一分水部的下侧，所述第二阀门位于所述第一阀门下方，所述第二通气管的另一端与所述风机相通，所述风机用于将所述塔体内的烟气抽出。

作为进一步的技术方案，还包括第一过滤器，所述第一过滤器设置在所述第二通气管上，所述第一过滤器用于对所述第二通气管通过的气体进行过滤。

作为进一步的技术方案，还包括第三通气管、第三阀门、第四阀门、第五阀门，所述第三通气管的两端分别与所述第二通气管相通，所述第三阀门和所述第四阀门均设置在所述第二通气管上，所述第三阀门与所述第四阀门位于所述第二通气管与所述第三通气管的两个连接处之间，所述第五阀门设置在所述第三通气管上，所述第一过滤器位于所述第三阀门与所述第四阀门之间。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，烟气中含有可燃气体、焦油以及烟尘，使用时，水经由第一进水管从第一喷嘴喷射到塔体中，从第一喷嘴喷出的水喷到第二阻隔板后会汇聚成水流，流动至第一阻隔板的上表面，第二阻隔板可有效防止水喷射到第一进气口中，烟气从位于塔体底部的塔体进气口进入塔体中，进入塔体的烟气通过第一进气口流动至第一阻隔板上方，从第一喷嘴喷出的水对烟气进行充分喷淋，提高了对烟气的喷淋效果，烟气中所含的焦油、烟尘在水的作用下聚集到第一阻隔板的上表面，由于第一进气口的高度高于第一阻隔板外侧边沿，在第一阻隔板与塔体内壁之间形成蓄水空间，该蓄水空间聚集的水经第一出水管排出，经由水充分喷淋后的烟气中的焦油以及烟尘得到净化，经由净化后的烟气主要成分为可燃气体，可燃气体从塔体出气口排至下级输送管道中，利用第一阻隔板和第二阻隔板这一巧妙的组合可保证从第一喷嘴喷出的水不会喷射到第一进气口中，而是汇聚到第一阻隔板的上表面经由第一出水管排出，结构简单，易于实现。

2、本实用新型中，将若干个水喷淋装置沿竖直方向安装在塔体内部，可对烟气进行多级喷淋，提高了对烟气的净化效果，使得从塔体出气口排出的可燃气体更为纯净。

3、本实用新型中，在净化水箱中加有纯净的水，在第一水泵的作用下，净化水箱中的水经由第一进水管从第一喷嘴喷出，第一阻隔板上侧汇聚的水经第一出水管从水箱进水口回收至净化水箱中，流动至净化水箱中的水含有焦油、烟尘等杂物，经过净化水箱的净化，水又从水箱出水口经由第一进水管从第一喷嘴喷射到塔体中，实现了对水的循环利用。

4、本实用新型中，将第一阻隔板设置成锥状，可使得喷射到第一阻隔板上的水快速汇聚成水流，加快了水的汇聚，从而加快了水经由第一出水管从塔体中排出的速率。

5、本实用新型中，第一蓄水部汇集的水会通过第一出水管排出，在第一蓄水部的中部设置了第一挡水部，可有效防止水流动至第一进气口中，从而防止水进入第一进气口流动至塔体进气口对塔体进气口造成堵塞，进一步提高了本实用新型的可靠性。

6、本实用新型中，初始时，净化水箱中有清洁的水，水位高于第一隔板的底部，使得从第一出水管回收至净化水箱中的水进入第一净化腔后，焦油会漂浮在第一净化腔中水的上部，不会进入第二净化腔，从而保证第二净化腔中的水比第一净化腔中的水洁净，将水箱出水口设置在第二净化腔的上侧，从而提高从水箱出水口流出的水的清洁度，当焦油积累到上限时，可打开焦油阀门，将焦油通过第一焦油出口排出，水中的沉淀物会聚集到第一净化腔的底部，当沉淀物聚集到上限时，可将污水阀门打开，水会从第一污水出口流出，沉淀物会在水的流动作用下通过第一污水出口排出，，当水箱中缺水时，可通过第一通水口往水箱中加水。

7、本实用新型中，在净化水箱的底部安装了第一底板，并且使第一底板位于第一净化腔中的一侧低于位于第二净化腔中的一侧，从而保证沉淀物聚集在第一净化腔的下侧，进而保证打开污水阀门后，水可将沉淀物从第一污水出口快速排出。

8、本实用新型中，在水箱出水口处安装了第一净化器，利用第一净化器对从水箱出水口流出的水进行净化，从而提高流入第一进水管中水的洁净度，进而保证水对烟气的净化效果。

9、本实用新型中，在净化水箱的一侧安装了液位管，液位管为透明材料制成，通过液位管可实时观测净化水箱中液面的高度，保证净化水箱中的水量可满足工作需要。

10、本实用新型中，使用时，关闭第二阀门，开启第一阀门、第三阀门以及风机，在风机的抽力下，可燃气体从塔体出气口排出至第一通气管中，可燃气体经由第一连接部进入第一分水部，可燃气体中不可避免的会含有水，当水进入第一分水部后会自然下落由于第一阀门关闭，水会聚集在第一分水部的下侧，当水位接近第一阀门时，关闭第一阀门，打开第二阀门，第一阀门和第二阀门之间的水从第二阀门排出，然后关闭第二阀门，打开第一阀门，水继续汇集在第二阀门与第一阀门之间，可燃气体通过第二通气管流动至风机处，经由风机输送至下级设备中，利用第一阀门、第二阀门这一组合，巧妙的实现了水和可燃气体的分离，并使得水在排出时，可燃气体可连续不断的从第二通气管输送出去，避免了排水的可燃气体的泄漏，提高了本实用新型的可靠性和工作效率。

11、本实用新型中，利用第一过滤器对通过第二通气管的气体进行过滤，以过滤掉气体中的水蒸汽、烟雾等杂质，提高从第二通气管输送出的可燃气体的纯净度。

12、本实用新型中，使用时，关闭第五阀门，开启第三阀门和第四阀门，气体可经由第一过滤器输送出去，当第一过滤器发生故障时，可将第三阀门和第四阀门关闭，打开第五阀门，使气体暂时经由第三通气管输送至风机处，对第一过滤器进行快速更换，当第一过滤器更换完毕，打开第三阀门和第四阀门，关闭第五阀门，使气体继续经由第一过滤器输送至风机处，保证更换第一过滤器时，气体的不间断输送，从而提高了本实用新型工作的连续性和可靠性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型塔体结构示意图；

图4为本实用新型净化水箱结构示意图；

图中：1-塔体，11-塔体进气口，12-塔体出气口，2-水喷淋装置，21-第一阻隔板，211-第一蓄水部，212-第一挡水部，22-第二阻隔板，24-第一进水管，25-第一出水管，26-第一进气口，3-水循环装置，31-净化水箱，32-第一水泵，311-水箱出水口，312-水箱进水口，313-第一隔板，314-焦油阀门，315-污水阀门，316-第一净化腔，317-第二净化腔，41-第一焦油出口，42-第一污水出口，43-第一通水口，44-第一底板，45-第一净化器，46-液位管，51-第一通气管，511-第一连接部，512-第一分水部，52-第二通气管，53-风机，54-第一阀门，55-第二阀门，56-第一过滤器，57-第三通气管，58-第三阀门，59-第四阀门，510-第五阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~4所示，一种具有水循环净化功能的烟气喷淋装置，包括塔体1，塔体1下部设置有塔体进气口11，塔体1顶部设置有塔体出气口12；

水喷淋装置2，水喷淋装置2包括第一阻隔板21、第二阻隔板22、第一喷嘴、第一进水管24、第一出水管25，第一阻隔板21设置在塔体1内部，第一阻隔板21的边沿与塔体1内壁密封连接，第一阻隔板21的中部设置有第一进气口26，第一阻隔板21内沿高于第一阻隔板21的外沿，第二阻隔板22位于塔体1内，第二阻隔板22位于第一进气口26的上方，第一进水管24贯穿塔体1侧壁，第一喷嘴设置在第一进水管24伸入塔体1的一端，第一喷嘴与第一进水管24相通，第一喷嘴位于第一阻隔板21的上方，第一出水管25与塔体1内壁相通，第一出水管25用于将第一阻隔板21阻隔的水从塔体1中排出，第二阻隔板22用于防止从第一喷嘴喷出的水进入第一进气口26。

本实施例中，烟气中含有可燃气体、焦油以及烟尘，使用时，水经由第一进水管24从第一喷嘴喷射到塔体1中，从第一喷嘴喷出的水喷到第二阻隔板22后会汇聚成水流，流动至第一阻隔板21的上表面，第二阻隔板22可有效防止水喷射到第一进气口26中，烟气从位于塔体1底部的塔体进气口11进入塔体1中，进入塔体1的烟气通过第一进气口26流动至第一阻隔板21上方，从第一喷嘴喷出的水对烟气进行充分喷淋，烟气中所含的焦油、烟尘在水的作用下聚集到第一阻隔板21的上表面，由于第一进气口26的高度高于第一阻隔板21外侧边沿，在第一阻隔板21与塔体1内壁之间形成蓄水空间，该蓄水空间聚集的水经第一出水管25排出，经由水充分喷淋后的烟气中的焦油以及烟尘得到净化，经由净化后的烟气主要成分为可燃气体，可燃气体从塔体出气口12排至下级输送管道中，利用第一阻隔板21和第二阻隔板22这一巧妙的组合可保证从第一喷嘴喷出的水不会喷射到第一进气口26中，而是汇聚到第一阻隔板21的上表面经由第一出水管25排出，结构简单，易于实现。

进一步，水喷淋装置2的数量为若干个，若干个水喷淋装置2沿竖直方向分布在塔体1中。

本实施例中，将若干个水喷淋装置2沿竖直方向安装在塔体1内部，可对烟气进行多级喷淋，提高了对烟气的净化效果，使得从塔体出气口12排出的可燃气体更为纯净。

进一步，还包括水循环装置3，水循环装置3包括净化水箱31、第一水泵32，净化水箱31的一侧设置有水箱出水口311和水箱进水口312，水箱出水口311与第一进水管24相通，第一水泵32设置在净化水箱31上，第一水泵32用于为水箱中的水经由第一进水管24喷淋至塔体1中提供动力，水箱进水口312与第一出水管25相通，净化水箱31用于将水箱中的水进行净化。

本实施例中，在净化水箱31中加有纯净的水，在第一水泵32的作用下，净化水箱31中的水经由第一进水管24从第一喷嘴喷出，第一阻隔板21上侧汇聚的水经第一出水管25从水箱进水口312回收至净化水箱31中，流动至净化水箱31中的水含有焦油、烟尘等杂物，经过净化水箱31的净化，水又从水箱出水口311经由第一进水管24从第一喷嘴喷射到塔体1中，实现了对水的循环利用。

进一步，第一阻隔板21为锥状。

本实施例中，将第一阻隔板21设置成锥状，可使得喷射到第一阻隔板21上的水快速汇聚成水流，加快了水的汇聚，从而加快了水经由第一出水管25从塔体1中排出的速率。

进一步，第一阻隔板21包括第一蓄水部211、第一挡水部212，第一蓄水部211的外沿与塔体1内壁密封连接，第一挡水部212与第一蓄水部211密封连接，第一挡水部212位于第一蓄水部211的中部，第一进气口26设置在第一挡水部212上，第一挡水部212高于第一蓄水部211。

本实施例中，第一蓄水部211汇集的水会通过第一出水管25排出，在第一蓄水部211的中部设置了第一挡水部212，可有效防止水流动至第一进气口26中，从而防止水进入第一进气口26流动至塔体进气口11对塔体进气口11造成堵塞，进一步提高了本实施例的可靠性。

进一步，净化水箱31包括第一隔板313、焦油阀门314、污水阀门315，第一隔板313设置在净化水箱31内，第一隔板313位于净化水箱31中部将净化水箱31分隔为第一净化腔316、第二净化腔317，第一净化腔316的上部设置有第一焦油出口41，第一净化腔316的下部设置有第一污水出口42，水箱进水口312设置在第一净化腔316的上部，水箱出水口311设置在第二净化腔317的上侧，第二净化腔317的上部设置有第一通水口43，第一净化腔316和第二净化腔317的下部相通。

本实施例中，初始时，净化水箱31中有清洁的水，水位高于第一隔板313的底部，使得从第一出水管25回收至净化水箱31中的水进入第一净化腔316后，焦油会漂浮在第一净化腔316中水的上部，不会进入第二净化腔317，从而保证第二净化腔317中的水比第一净化腔316中的水洁净，将水箱出水口311设置在第二净化腔317的上侧，从而提高从水箱出水口311流出的水的清洁度，当焦油积累到上限时，可打开焦油阀门314，将焦油通过第一焦油出口41排出，水中的沉淀物会聚集到第一净化腔316的底部，当沉淀物聚集到上限时，可将污水阀门315打开，水会从第一污水出口42流出，沉淀物会在水的流动作用下通过第一污水出口42排出，当水箱中缺水时，可通过第一通水口43往水箱中加水。

进一步，净化水箱31还包括第一底板44，第一底板44倾斜设置在净化水箱31的底部，第一底板44位于第一净化腔316的一侧低于第一底板44位于第二净化腔317的一侧。

本实施例中，在净化水箱31的底部安装了第一底板44，并且使第一底板44位于第一净化腔316中的一侧低于位于第二净化腔317中的一侧，从而保证沉淀物聚集在第一净化腔316的下侧，进而保证打开污水阀门315后，水可将沉淀物从第一污水出口42快速排出。

进一步，还包括第一净化器45，第一净化器45设置在水箱出水口311处，第一净化器45用于对经过水箱出水口311的水进行净化。

本实施例中，在水箱出水口311处安装了第一净化器45，利用第一净化器45对从水箱出水口311流出的水进行净化，从而提高流入第一进水管24中水的洁净度，进而保证水对烟气的净化效果。

进一步，还包括液位管46，液位管46沿竖直方向设置在净化水箱31的一侧，液位管46的两端分别与净化水箱31内部相通。

本实施例中，在净化水箱31的一侧安装了液位管46，液位管46为透明材料制成，通过液位管46可实时观测净化水箱31中液面的高度，保证净化水箱31中的水量可满足工作需要。

进一步，还包括第一通气管51、第二通气管52、风机53、第一阀门54、第二阀门55，第一通气管51包括第一连接部511、第一分水部512，第一连接部511一端与塔体出气口12连通，第一连接部511的另一端与第一分水部512的上端连通，第一分水部512沿竖直方向设置，第二通气管52的一端与第一分水部512的中部连通，第一阀门54和第二阀门55位于第一分水部512的下侧，第二阀门55位于第一阀门54下方，第二通气管52的另一端与风机53相通，风机53用于将塔体1内的烟气抽出。

本实施例中，使用时，关闭第二阀门55，开启第一阀门54、第三阀门58以及风机53，在风机53的抽力下，可燃气体从塔体出气口12排出至第一通气管51中，可燃气体经由第一连接部511进入第一分水部512，可燃气体中不可避免的会含有水，当水进入第一分水部512后会自然下落由于第一阀门54关闭，水会聚集在第一分水部512的下侧，当水位接近第一阀门54时，关闭第一阀门54，打开第二阀门55，第一阀门54和第二阀门55之间的水从第二阀门55排出，然后关闭第二阀门55，打开第一阀门54，水继续汇集在第二阀门55与第一阀门54之间，可燃气体通过第二通气管52流动至风机53处，经由风机53输送至下级设备中，利用第一阀门54、第二阀门55这一组合，巧妙的实现了水和可燃气体的分离，并使得水在排出时，可燃气体可连续不断的从第二通气管52输送出去，避免了排水的可燃气体的泄漏，提高了本实施例的可靠性和工作效率。

进一步，还包括第一过滤器56，第一过滤器56设置在第二通气管52上，第一过滤器56用于对第二通气管52通过的气体进行过滤。

本实施例中，利用第一过滤器56对通过第二通气管52的气体进行过滤，以过滤掉气体中的水蒸汽、烟雾等杂质，提高从第二通气管52输送出的可燃气体的纯净度。

进一步，还包括第三通气管57、第三阀门58、第四阀门59、第五阀门510，第三通气管57的两端分别与第二通气管52相通，第三阀门58和第四阀门59均设置在第二通气管52上，第三阀门58与第四阀门59位于第二通气管52与第三通气管57的两个连接处之间，第五阀门510设置在第三通气管57上，第一过滤器56位于第三阀门58与第四阀门59之间。

本实施例中，使用时，关闭第五阀门510，开启第三阀门58和第四阀门59，气体可经由第一过滤器56输送出去，当第一过滤器56发生故障时，可将第三阀门58和第四阀门59关闭，打开第五阀门510，使气体暂时经由第三通气管57输送至风机53处，对第一过滤器56进行快速更换，当第一过滤器56更换完毕，打开第三阀门58和第四阀门59，关闭第五阀门510，使气体继续经由第一过滤器56输送至风机53处，保证更换第一过滤器56时，气体的不间断输送，从而提高了本实施例工作的连续性和可靠性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。