一种方便废液回收的生物除臭用预喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及生物除臭相关技术领域，具体为一种方便废液回收的生物除臭用预喷淋装置。

背景技术：

生物除臭主要是通过微生物降解对恶臭废气进行处理，具有操作简单，方便处理和易于维护等优点，是目前恶臭废气处理的主要应用手段之一，生物除臭喷淋塔就是一种常用的生物除臭设备。

但是现有的生物除臭喷淋塔在使用过程中通常需要使用到大量的液体进行喷淋和营养液供给，存在大量的水耗和药耗，容易造成水资源浪费，增大处理成本，且现有的生物除臭喷淋塔还存在处理效果不均匀的问题，营养液直接添加喷淋不均的问题，影响装置的使用效果和处理效率。

针对上述问题，在原有生物除臭喷淋塔的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便废液回收的生物除臭用预喷淋装置，以解决上述背景技术中提出生物除臭喷淋塔容易浪费水资源，营养液和喷淋效果不均匀，影响处理效率和处理质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便废液回收的生物除臭用预喷淋装置，包括除臭塔本体和喷淋管，所述除臭塔本体的内部设置有生物填料架，且生物填料架的上方设置有螺旋网板，所述喷淋管位于除臭塔本体的内部上方，且喷淋管的后端连接有循环泵，所述除臭塔本体的顶端开设有出气口，且除臭塔本体的侧下方开设有进气口，所述除臭塔本体的底部设置有集水槽，且集水槽的侧下端法兰连接有排液管，所述集水槽的外侧连接有循环管道，且循环管道的侧面设置有营养液添加槽，所述营养液添加槽的外侧连接有进水管，且营养液添加槽的上方安装有搅拌电机，并且搅拌电机的输出端连接有搅拌桨，所述循环泵的侧面安装有混合筒，且混合筒的内部设置有涡旋飞轮，所述涡旋飞轮的中部焊接有驱动轴，且驱动轴的外端安装有驱动电机。

优选的，所述生物填料架的中轴线和除臭塔本体的中轴线相互重合，且生物填料架在除臭塔本体的内侧构成可旋转结构。

优选的，所述螺旋网板和生物填料架的顶端之间为螺栓连接，且螺旋网板的上表面为螺旋状结构，并且螺旋网板整体为弧形结构。

优选的，所述循环泵的出水口和喷淋管为法兰连接，且喷淋管均匀分布在除臭塔本体的内部上方。

优选的，所述集水槽和混合筒之间通过循环管道相互连接，且混合筒的出水端和循环泵的进水口相互连通。

优选的，所述营养液添加槽的中轴线和搅拌桨的中轴线相互重合，且营养液添加槽和混合筒之间通过进水管相互连接。

优选的，所述涡旋飞轮为弧度螺旋叶片，且涡旋飞轮的横断面沿径向轮廓线呈弧形，并且涡旋飞轮的中轴线和混合筒的中轴线相互重合。

优选的，所述驱动电机通过驱动轴对循环泵和涡旋飞轮均构成传动连接，且循环泵和混合筒之间连接有联轴器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便废液回收的生物除臭用预喷淋装置，

1、设置有便于装置进行水循环利用的集水槽和循环管道，在装置的使用过程中配合喷淋管和循环泵使用，可以对喷淋产生的废液进行回收循环使用，能够使废液得到再次利用，减少资源的浪费，降低生产成本，同时能够避免大量废液直接外泄对环境造成污染；

2、设置有可活动的生物填料架，在装置的使用过程中配合螺旋网板使用，可以便于装置在进行水流加压喷淋的同时带动生物填料架和螺旋网板进行一定旋转，同时不影响喷淋水从螺旋网板的网孔中均匀落下，活动的生物填料架可以使装置的喷淋和抽气处理更加均匀，提高装置的处理效果；

3、设置有营养液添加槽和混合筒，在装置的使用过程中，营养液添加槽内的搅拌桨可以对新的喷淋水和营养液进行预混合搅拌，同时营养液添加槽内的喷淋用水和集水槽的循环水均通过混合筒内的涡旋飞轮进行加压混合，之后在通过循环泵进行循环流动，方便喷淋用水的均匀混合加压流动。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型营养液添加槽剖视结构示意图；

图3为本实用新型混合筒剖视结构示意图；

图4为本实用新型螺旋网板俯视结构示意图。

图中：1、除臭塔本体；2、生物填料架；3、螺旋网板；4、喷淋管；5、循环泵；6、出气口；7、进气口；8、集水槽；9、排液管；10、循环管道；11、营养液添加槽；12、进水管；13、搅拌电机；14、搅拌桨；15、混合筒；16、涡旋飞轮；17、驱动轴；18、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便废液回收的生物除臭用预喷淋装置，包括除臭塔本体1、生物填料架2、螺旋网板3、喷淋管4、循环泵5、出气口6、进气口7、集水槽8、排液管9、循环管道10、营养液添加槽11、进水管12、搅拌电机13、搅拌桨14、混合筒15、涡旋飞轮16、驱动轴17和驱动电机18，除臭塔本体1的内部设置有生物填料架2，且生物填料架2的上方设置有螺旋网板3，喷淋管4位于除臭塔本体1的内部上方，且喷淋管4的后端连接有循环泵5，除臭塔本体1的顶端开设有出气口6，且除臭塔本体1的侧下方开设有进气口7，除臭塔本体1的底部设置有集水槽8，且集水槽8的侧下端法兰连接有排液管9，集水槽8的外侧连接有循环管道10，且循环管道10的侧面设置有营养液添加槽11，营养液添加槽11的外侧连接有进水管12，且营养液添加槽11的上方安装有搅拌电机13，并且搅拌电机13的输出端连接有搅拌桨14，循环泵5的侧面安装有混合筒15，且混合筒15的内部设置有涡旋飞轮16，涡旋飞轮16的中部焊接有驱动轴17，且驱动轴17的外端安装有驱动电机18。

本例的生物填料架2的中轴线和除臭塔本体1的中轴线相互重合，且生物填料架2在除臭塔本体1的内侧构成可旋转结构，便于通过生物填料架2的旋转活动，使装置的喷淋更加均匀。

螺旋网板3和生物填料架2的顶端之间为螺栓连接，且螺旋网板3的上表面为螺旋状结构，并且螺旋网板3整体为弧形结构，便于通过增压喷淋用水带动螺旋网板3进行旋转，同时喷淋水可以从螺旋网板3向下均匀散布。

循环泵5的出水口和喷淋管4为法兰连接，且喷淋管4均匀分布在除臭塔本体1的内部上方，便于水流的循环喷淋流动。

集水槽8和混合筒15之间通过循环管道10相互连接，且混合筒15的出水端和循环泵5的进水口相互连通，便于通过集水槽8对喷淋用水进行收集和循环使用，提高装置的水资源利用率。

营养液添加槽11的中轴线和搅拌桨14的中轴线相互重合，且营养液添加槽11和混合筒15之间通过进水管12相互连接，便于对装置内更换添加带有营养液的喷淋用水。

涡旋飞轮16为弧度螺旋叶片，且涡旋飞轮16的横断面沿径向轮廓线呈弧形，并且涡旋飞轮16的中轴线和混合筒15的中轴线相互重合，便于带有营养液的喷淋用水和循环水的混合加压流动。

驱动电机18通过驱动轴17对循环泵5和涡旋飞轮16均构成传动连接，且循环泵5和混合筒15之间连接有联轴器，便于通过驱动电机18带动循环泵5进行水循环的同时可以带动涡旋飞轮16对混合喷淋用水进行充分的加压混合，提高装置的喷淋效果。

工作原理：在使用该方便废液回收的生物除臭用预喷淋装置时，首先将装置的电源和电网相互连接，根据图1-4所示，将出气口6和进气口7与废气处理管道相互连接，将排液管9与外部排污管道相互连接，对营养液添加槽11内部添加适量喷淋用水和营养液之后即可开始进行使用；

在装置的使用过程中，搅拌电机13可以带动搅拌桨14进行转动，对营养液添加槽11内的新鲜喷淋用水和营养液进行预混合搅拌，驱动电机18通过驱动轴17带动循环泵5和涡旋飞轮16进行同步工作旋转，使得集水槽8和营养液添加槽11内液体进入混合筒15，混合筒15内涡旋飞轮16进行转动可以便于液体的充分混合与加压，通过循环泵5后进入喷淋管4在除臭塔本体1内部进行喷淋，加压的喷淋用水首先冲在螺旋网板3上，再从螺旋网板3的网孔中落下至生物填料架2上，同时螺旋网板3可以在水流的冲击下带动生物填料架2进行一定的活动旋转，便于装置的均匀冲淋处理，而落下的冲淋用水会回到下方的集水槽8中进行循环备用或是通过排液管9排出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。