一种化工生产用水解装置的制作方法

本实用新型涉及水解装置技术领域，尤其涉及一种化工生产用水解装置。

背景技术：

水解是一种化工单元过程，是利用水将物质分解形成新的物质的过程。水解是盐电离出的离子结合了水电离出的氢离子和氢氧根离子生成弱电解质分子的反应。在化工生产的过程中，需要利用水解反应生成所需的产品，故而需要用到水解装置。

目前，市场上现有的化工生产中用到的水解装置，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：搅拌方式过于单一，不能将各种原料进行充分的混合，进而造成反应不完全，生产出的产品不合格。综上，现有的化工生产中用到的水解装置大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用水解装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工生产用水解装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁中心位置通过螺栓固定有机罩，且机罩的内壁通过螺栓固定有电机，所述箱体靠近顶部的内壁焊接有两个横杆，且两个横杆相对的一端焊接有同一个第一轴承，所述第一轴承的内壁嵌接有传动轴，且传动轴的顶端与电机输出轴的底端键连接，所述传动轴的圆周侧壁焊接有四个等距离环形分布的u形搅拌板，且u形搅拌板的一侧内壁焊接有两个x形的搅拌叶，所述搅拌叶的一侧外壁均与传动轴焊接，所述箱体的内壁设有四个等距离环形分布的辅助机构，且四个辅助机构与四个u形搅拌板交替分布，所述传动轴的底端焊接有套座，且套座的底端焊接有横条。

进一步的，所述横条的底部外壁焊接有软刮片，且软刮片的底部与箱体的底部贴合，软刮片的一侧外壁焊接有搅动叶，搅动叶的一侧外壁开有通孔。

进一步的，所述辅助机构包括上板和下板，且上板和下板均焊接在箱体的内壁上，上板和下板相对的一侧外壁均开有圆孔。

进一步的，两个所述圆孔的内壁均嵌接有第二轴承，且两个第二轴承的内壁嵌接有同一个圆轴。

进一步的，所述圆轴的圆轴外壁从上到下焊接有四组等距离环形分布的扰流叶，且扰流叶与u形搅拌板交叠。

进一步的，所述箱体的底部外壁开有排液孔，且排液孔的内壁焊接有连接管，连接管的底端套接有阀门，阀门的底端插接有排液管。

进一步的，所述箱体的顶部外壁开有进料孔，且进料孔的内壁焊接有投料管，箱体靠近底部的侧壁焊接有四个等距离环形分布的支撑柱，支撑柱的底端均焊接有底板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置电机、u形搅拌板和搅拌叶，在水解反应前期，将电机与外界电源连接，电机得电带动传动轴转动，传动轴带动u形搅拌板和搅拌叶转动，转动的u形搅拌板和搅拌叶对各种原料进行搅拌混合，让后续反应更加充分。

2.通过设置圆轴、扰流叶，辅助机构与u形搅拌板交替分布，且扰流叶与u形搅拌板交叠，故而随着u形搅拌板的转动，扰流叶亦会随着其转动，这将让箱体内的各部分混合均匀，大大减少搅拌死角。

3.通过设置软刮片和搅动叶，软刮片可以对箱体的底部进行刮壁，避免有结底的现象出现，且搅动叶可以让箱体底部的物料混合均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工生产用水解装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工生产用水解装置的软刮片和搅动叶的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种化工生产用水解装置的局部俯视剖面结构示意图。

图中：1-支撑柱、2-底板、3-软刮片、4-横条、5-搅动叶、6-阀门、7-排液管、8-下板、9-箱体、10-圆轴、11-扰流叶、12-上板、13-横杆、14-电机、15-机罩、16-u形搅拌板、17-传动轴、18-搅拌叶、19-投料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种化工生产用水解装置，包括箱体9，箱体9的顶部外壁中心位置通过螺栓固定有机罩15，且机罩15的内壁通过螺栓固定有电机14，箱体9靠近顶部的内壁焊接有两个横杆13，且两个横杆相对的一端焊接有同一个第一轴承，第一轴承的内壁嵌接有传动轴17，且传动轴17的顶端与电机14输出轴的底端键连接，传动轴17的圆周侧壁焊接有四个等距离环形分布的u形搅拌板16，且u形搅拌板16的一侧内壁焊接有两个x形的搅拌叶18，传动轴17带动u形搅拌板16和搅拌叶5转动，转动的u形搅拌板16和搅拌叶18对各种原料进行搅拌混合，搅拌叶18的一侧外壁均与传动轴17焊接，箱体9的内壁设有四个等距离环形分布的辅助机构，且四个辅助机构与四个u形搅拌板16交替分布，传动轴17的底端焊接有套座，且套座的底端焊接有横条4。

本实用新型中，横条4的底部外壁焊接有软刮片3，且软刮片3的底部与箱体9的底部贴合，软刮片3可以对箱体9的底部进行刮壁，避免有结底的现象出现，软刮片3的一侧外壁焊接有搅动叶5，搅动叶5可以让箱体9底部的物料混合均匀，搅动叶5的一侧外壁开有通孔。

其中，辅助机构包括上板12和下板8，且上板12和下板8均焊接在箱体9的内壁上，上板12和下板8相对的一侧外壁均开有圆孔。

其中，两个圆孔的内壁均嵌接有第二轴承，且两个第二轴承的内壁嵌接有同一个圆轴10。

其中，圆轴10的圆轴外壁从上到下焊接有四组等距离环形分布的扰流叶11，且扰流叶11与u形搅拌板16交叠，扰流叶11与u形搅拌板16交叠，故而随着u形搅拌板16的转动，扰流叶11亦会随着其转动，这将让箱体9内的各部分混合均匀，大大减少搅拌死角。

其中，箱体9的底部外壁开有排液孔，且排液孔的内壁焊接有连接管，连接管的底端套接有阀门6，阀门6的底端插接有排液管7。

其中，箱体9的顶部外壁开有进料孔，且进料孔的内壁焊接有投料管19，箱体9靠近底部的侧壁焊接有四个等距离环形分布的支撑柱1，支撑柱1的底端均焊接有底板2。

工作原理：使用时，将一定量的各种原料从投料管19处投入，接着原料即在箱体9内反应，在水解反应前期，将电机14与外界电源连接，电机14得电带动传动轴17转动，传动轴17带动u形搅拌板16和搅拌叶5转动，转动的u形搅拌板16和搅拌叶18对各种原料进行搅拌混合，且扰流叶11与u形搅拌板16交叠，故而随着u形搅拌板16的转动，扰流叶11亦会随着其转动，这将让箱体9内的各部分混合均匀，大大减少搅拌死角，而软刮片3可以对箱体9的底部进行刮壁，避免有结底的现象出现，且搅动叶5可以让箱体9底部的物料混合均匀，上述的搅拌将让水解反应更加完全。反应完毕后，打开阀门6，即可将反应后的液体放出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种化工生产用水解装置，包括箱体（9），其特征在于，所述箱体（9）的顶部外壁中心位置通过螺栓固定有机罩（15），且机罩（15）的内壁通过螺栓固定有电机（14），所述箱体（9）靠近顶部的内壁焊接有两个横杆（13），且两个横杆相对的一端焊接有同一个第一轴承，所述第一轴承的内壁嵌接有传动轴（17），且传动轴（17）的顶端与电机（14）输出轴的底端键连接，所述传动轴（17）的圆周侧壁焊接有四个等距离环形分布的u形搅拌板（16），且u形搅拌板（16）的一侧内壁焊接有两个x形的搅拌叶（18），所述搅拌叶（18）的一侧外壁均与传动轴（17）焊接，所述箱体（9）的内壁设有四个等距离环形分布的辅助机构，且四个辅助机构与四个u形搅拌板（16）交替分布，所述传动轴（17）的底端焊接有套座，且套座的底端焊接有横条（4）。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用水解装置，其特征在于，所述横条（4）的底部外壁焊接有软刮片（3），且软刮片（3）的底部与箱体（9）的底部贴合，软刮片（3）的一侧外壁焊接有搅动叶（5），搅动叶（5）的一侧外壁开有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用水解装置，其特征在于，所述辅助机构包括上板（12）和下板（8），且上板（12）和下板（8）均焊接在箱体（9）的内壁上，上板（12）和下板（8）相对的一侧外壁均开有圆孔。

4.根据权利要求3所述的一种化工生产用水解装置，其特征在于，两个所述圆孔的内壁均嵌接有第二轴承，且两个第二轴承的内壁嵌接有同一个圆轴（10）。

5.根据权利要求4所述的一种化工生产用水解装置，其特征在于，所述圆轴（10）的圆轴外壁从上到下焊接有四组等距离环形分布的扰流叶（11），且扰流叶（11）与u形搅拌板（16）交叠。

6.根据权利要求1或2所述的一种化工生产用水解装置，其特征在于，所述箱体（9）的底部外壁开有排液孔，且排液孔的内壁焊接有连接管，连接管的底端套接有阀门（6），阀门（6）的底端插接有排液管（7）。

7.根据权利要求2所述的一种化工生产用水解装置，其特征在于，所述箱体（9）的顶部外壁开有进料孔，且进料孔的内壁焊接有投料管（19），箱体（9）靠近底部的侧壁焊接有四个等距离环形分布的支撑柱（1），支撑柱（1）的底端均焊接有底板（2）。

技术总结
本实用新型公开了一种化工生产用水解装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁中心位置通过螺栓固定有机罩，且机罩的内壁通过螺栓固定有电机，所述箱体靠近顶部的内壁焊接有两个横杆，且两个横杆相对的一端焊接有同一个第一轴承，所述第一轴承的内壁嵌接有传动轴，且传动轴的顶端与电机输出轴的底端键连接，所述传动轴的圆周侧壁焊接有四个等距离环形分布的U形搅拌板，且U形搅拌板的一侧内壁焊接有两个X形的搅拌叶，所述搅拌叶的一侧外壁均与传动轴焊接。本实用新型是一种化工材料生产过程中用于水解反应的装置，装置可以将各种原料均匀混合，保证多种原料混合充分，反应完全，提高了装置的实用性。

技术研发人员：洪彬
受保护的技术使用者：上海彩谷新材料科技有限公司
技术研发日：2019.06.12
技术公布日：2020.04.14