一种确保药品自动冲配过程中转移准确性的计量控制装置的制作方法

文档序号:20907533发布日期:2020-05-29 12:42阅读:175来源:国知局
一种确保药品自动冲配过程中转移准确性的计量控制装置的制作方法

本实用新型涉及称重测量装置技术领域,尤其涉及一种确保药品自动冲配过程中转移准确性的计量控制装置。



背景技术:

称重测量装置是静脉注射机构核心机构之一,称重后的下一个步骤就是装袋,装袋量的多少是根据病人目前的身体状态决定的,尤其是化疗药物,药物用量需要严格把控,病人不同阶段的药物用量是不同的。如果药物装袋量过少,病人接受的治疗效果不够,如果装袋量过大,病人所吸取的放射性药物超过身体需求,可能会产生隐患,所以关于装袋量的精度要求需要重视。

药物称重计量是冲配药物关键步骤之一,现有条件下,医务人员冲配药物主要是通过注射剂上面的刻度来判断冲配药物的重量,这种目视估计重量的方法,使得一些需要严格控制药物用量的冲配环节,存在精度较低的缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种确保药品自动冲配过程中转移准确性的计量控制装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种确保药品自动冲配过程中转移准确性的计量控制装置,包括机体,所述机体的上端设置有凹槽,所述凹槽的内壁上通过支架安装有第一壳体,所述第一壳体的上端设置有第二壳体,所述第二壳体内壁的底端设置有固定块,所述固定块的上端设置有称重传感器,所述称重传感器的上端通过连接杆连接有第二转动块,所述第二转动块位于第二壳体的外侧,且第二转动块的上端面设置有滑板,所述滑板的上端开设有安装槽,所述安装槽内插设有插销,所述插销与安装槽的内壁滑动配合,且插销的材质为金属铁,所述第二壳体的上端固定设置有两个相互对应的第一转动块,所述第一转动块位于第二转动块的两侧,且其中一个第一转动块的上端固定安装有推杆电机,所述推杆电机的输出端固定连接有电磁铁,所述电磁铁的下端面开设有插槽,所述插槽与插销的上端匹配连接。

优选的,所述第一转动块与第二转动块处于同一平面。

优选的,所述滑板的下端设置有滑块,所述第二转动块的上端面设置有滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动配合,且滑槽的长度方向与推杆电机的长度方向相平行。

优选的,所述第二壳体内壁的上端设置有限位块,所述限位块位于所述称重传感器的下方。

优选的,所述限位块的材质为橡胶。

优选的,所述插销为倒t字形,所述插销卡设在安装槽的内部。

本实用新型的有益效果是:

1、该装置中,药液在注射器中,注射器由支撑装置固定,限位块防止工作或者安装过程中因称重传感器发生巨大的形变影响传感器测量精度,起着限位保护作用,称重传感器可以很方便测量出当前药液重量。

2、电磁铁与插销为可拆卸连接,当电磁铁工作时,插销受到电磁铁的吸引,插销插设在电磁铁下端的插槽内,此时滑板能够跟随推杆电机进行运动,进而带动注射器移动,将注射器拔出或者插入药瓶,使得装置能够正常使用,需要称重时,先将注射器拔出药瓶,再关闭电磁铁即可,此时插销与电磁铁相分离,可以正常的进行称重。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种确保药品自动冲配过程中转移准确性的计量控制装置的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种确保药品自动冲配过程中转移准确性的计量控制装置的剖视结构示意图;

图3为本实用新型提出的第一转动块和第二转动块的结构示意图;

图4为本实用新型提出的滑板结构示意图;

图5为本实用新型提出的称重传感器的侧视结构示意图;

图6为本实用新型提出的第一壳体和第二壳体的侧视结构示意图。

图中:1机体、2第一壳体、3第二壳体、9第一转动块、10第二转动块、11滑板、12连接杆、13电磁铁、14推杆电机、15插销、16称重传感器、17固定块、18限位块、34注射器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-6,一种确保药品自动冲配过程中转移准确性的计量控制装置,包括机体1,所述机体1的上端设置有凹槽,所述凹槽的内壁上通过支架安装有第一壳体2,所述第一壳体2的上端设置有第二壳体3,所述第二壳体3内壁的底端通过螺丝安装有固定块17,所述固定块17的上端通过螺丝安装有称重传感器16,所述称重传感器16的上端通过连接杆12连接有第二转动块10,所述第二转动块10位于第二壳体3的外侧,且第二转动块10的上端面设置有滑板11,所述滑板11的上端开设有安装槽,且滑板11的上端还设置有用于固定注射器34的支撑装置,支撑装置为弹性橡胶块,所述安装槽内插设有插销15,所述插销15与安装槽的内壁滑动配合,且插销15的材质为金属铁,所述第二壳体3的上端固定设置有两个相互对应的第一转动块9,所述第一转动块9位于第二转动块10的两侧,且其中一个第一转动块9的上端固定安装有推杆电机14,所述推杆电机14的输出端固定连接有电磁铁13,所述电磁铁13的下端面开设有插槽,所述插销15卡设在安装槽的内部。

进一步的,第一转动块9与第二转动块10处于同一平面。

进一步的,滑板11的下端设置有滑块,所述第二转动块10的上端面设置有滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动配合,且滑槽的长度方向与推杆电机14的长度方向相平行。

进一步的,第二壳体3内壁的上端设置有限位块18,所述限位块18位于所述称重传感器16的下方,限位块18的材质为橡胶。

进一步的,插销15为倒t字形,所述安装槽最上端的最大水平宽度小于插销15最下端的最大水平宽度,使得插销15不会滑脱。

本实施例中,该装置中,药液在注射器34中,注射器34由支撑装置固定,限位块18防止工作或者安装过程中因称重传感器16发生巨大的形变影响传感器测量精度,起着限位保护作用,称重传感器16可以很方便测量出当前药液重量,电磁铁13与插销15为可拆卸连接,当电磁铁13工作时,插销15受到电磁铁13的吸引向上运动,最终插销15插设在电磁铁13下端的插槽内,插销15与电磁铁13连接紧密,此时滑板11能够跟随推杆电机14进行运动,进而滑板11带动注射器34移动,可以通过移动滑板11将注射器34拔出或者插入药瓶,使得装置能够正常使用,需要称重时,先将注射器34拔出药瓶,再关闭电磁铁13即可,此时插销15与电磁铁13相分离,可以正常的进行称重。

测量原理:称重传感器16的下端与平台固定,注射器34与传感器的上端固定,称重传感器16的敏感梁在针筒重力作用下产生弹性变形,使粘贴在它表面的电阻应变片也随同产生变形,电阻应变片变形后,它的阻值将发生变化(增大或减小),再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流)。

数据采集:这种电信号是微弱的,直接采集会有很大的误差,所以需要将电信号放大,先将称重传感器16与高精度数字量变送器连接,高精度数字量变送器通过rs232/485接口与计算机相连接,通信方式有通讯方式采用ascii码通讯协议或modbusrtu通讯协议,可从计算机界面直接读取电压值。

数据处理:通过测量多组电压(或电流)与注射器34内液体重量,再拟合重量与电压(或电流)的曲线图,即可得出二者之间的线性关系,当道电压值时候,就可以根据线性关系来确定重量大小。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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