一种制药用药材碾碎机的制作方法

本实用新型涉及药材碾碎机领域，更具体地说，涉及一种制药用药材碾碎机。

背景技术：

在中药使用过程中，需要对中药材进行分类加工出售或保存，如一些根茎类中药材，为了最大限度的保留药效，有些以整块的形式晒干的，在出售或服用时，需要切割成小块或研制成粉末，又如一些如动物的骨、角、甲壳类的中药材质地坚硬，难以粉碎加工。

中药业传统的粉碎加工方式，一般采用石磨或石碾进行手动破碎，整个过程不仅费时费力而且捣碎颗粒大小不均，碾碎药材较为困难，碾碎力度较弱，因此提出一种制药用药材碾碎机。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种制药用药材碾碎机，具备碾碎方便简单，碾碎力度强的优点，解决了现有设备碾碎过程不仅费时费力而且捣碎颗粒大小不均，碾碎药材较为困难，碾碎力度较弱的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种制药用药材碾碎机，包括箱体，所述箱体顶部设置有进料口，所述进料口底部固定连接有进料管道，所述箱体前后两侧壁转动连接有碾盘，所述箱体中部且位于碾盘的下方固定安装有高强度过滤板，所述高强度过滤板底部固定连接有电机放置箱，所述电机放置箱内部设置有一号电机，所述一号电机顶部连接有贯穿高强度过滤板上方的连接轴，所述连接轴顶部且位于高强度过滤板上方固定连接有刀片旋转轴，所述刀片旋转轴外侧沿圆周方向安装有八到十个均匀分布的刀片，所述箱体右侧壁底部连接有出料管道，所述箱体正面上方固定连接有电机支撑板，所述电机支撑板顶部左侧连接有二号电机，所述电机支撑板顶部且位于二号电机右侧连接有三号电机，所述二号电机与三号电机背面均连接有碾盘旋转轴，所述碾盘固定安装于碾盘旋转轴的外侧，在使用时，首先将药材从进料口放入设备内部，随后药材通过进料口进入进料管道，再随后药材通过进料管道进入碾盘进行碾碎，最后药材经过碾盘碾碎之后进入刀片进行二次碾碎，从而实现对药材碾碎的目的，然后从高强度过滤板过滤之后进入出料导板，从出料导板进入出料管道，从而达到出料的目的。

优选的，所述箱体内顶壁且位于两个碾盘外侧分别安装有挡板，且所述挡板延伸至刀片的上方，使药材在进料时不会出现四处分散的情况，提高了设备的工作性能。

优选的，所述出料管道右侧底部连接有连接管道，所述连接管道下方连接有连接套，所述连接套下方连接有置料槽，当药材碾碎完成之后，通过出料管道进入连接管道之后掉入置料槽内部，可以通过将连接套取下，从而可以从置料槽之内取出碾碎好的药草，使设备使用更加便捷。

优选的，所述箱体左侧壁且位于高强度过滤板下方开设有进风口，所述进风口内侧连接有风扇，通过安装有风扇使药材在碾碎之后可以更加便捷的进入出料管道。

优选的，所述箱体内底壁顶部固定连接有出料导板，所述出料导板向右下侧倾斜，所述出料导板与水平面之间的夹角为十到三十度，通过安装有出料导板，使药材再碾碎之后可以通过出料导板进入出料管道，使设备的性能进一步提高。

优选的，所述箱体底部两侧均固定连接有支架，所述支架底部固定连接有橡胶垫，通过安装有支架和橡胶垫，进一步的提高了设备的稳定性能。

优选的，所述箱体正面设置有观察窗，通过安装有观察窗，使设备在工作时可以观察到设备内部的工作情况，减少了安全隐患。

优选的，所述进风口内部且位于风扇左侧设置有过滤网，所述进风口内部且位于风扇右侧安装有电热丝，通过安装有过滤网使风扇在运行时灰尘不会进入设备内部，通过安装有电热丝使风扇在运行时可以对设备内部进行加热，可以挥发药材当中的水分。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案在使用时，首先将药材从进料口放入设备内部，随后药材通过进料口进入进料管道，再随后药材通过进料管道进入碾盘进行碾碎，最后药材经过碾盘碾碎之后进入刀片进行二次碾碎，从而实现对药材碾碎的目的，然后从高强度过滤板过滤之后进入出料导板，从出料导板进入出料管道，从而达到出料的目的。

(2)所述箱体内顶壁且位于两个碾盘外侧分别安装有挡板，且所述挡板延伸至刀片的上方，使药材在进料时不会出现四处分散的情况，提高了设备的工作性能，使药材在进料时不会出现四处分散的情况，提高了设备的工作性能。

(3)所述出料管道右侧底部连接有连接管道，所述连接管道下方连接有连接套，所述连接套下方连接有置料槽，当药材碾碎完成之后，通过出料管道进入连接管道之后掉入置料槽内部，可以通过将连接套取下，从而可以从置料槽之内取出碾碎好的药草，使设备使用更加便捷。

(4)所述箱体左侧壁且位于高强度过滤板下方开设有进风口，所述进风口内侧连接有风扇，通过安装有风扇使药材在碾碎之后可以更加便捷的进入出料管道，通过安装有风扇使药材在碾碎之后可以更加便捷的进入出料管道。

(5)所述箱体内底壁顶部固定连接有出料导板，所述出料导板向右下侧倾斜，所述出料导板与水平面之间的夹角为十到三十度，通过安装有出料导板，使药材再碾碎之后可以通过出料导板进入出料管道，使设备的性能进一步提高。

(6)所述箱体底部两侧均固定连接有支架，所述支架底部固定连接有橡胶垫，通过安装有支架和橡胶垫，进一步的提高了设备的稳定性能。

(7)所述箱体正面设置有观察窗，通过安装有观察窗，使设备在工作时可以观察到设备内部的工作情况，减少了安全隐患。

(8)所述进风口内部且位于风扇左侧设置有过滤网，所述进风口内部且位于风扇右侧安装有电热丝，通过安装有过滤网使风扇在运行时灰尘不会进入设备内部，通过安装有电热丝使风扇在运行时可以对设备内部进行加热，可以挥发药材当中的水分。

附图说明

图1为本实用新型的箱体内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体正面结构示意图；

图3为本实用新型的碾碎刀片结构示意图；

图4为本实用新型的碾盘旋转轴与电机连接结构示意图；

图5为本实用新型的图1中a处结构示意图。

图中标号说明：

1、箱体；2、出料导板；3、风扇；4、进风口；5、高强度过滤板；6、刀片；7、碾盘旋转轴；8、挡板；10、进料口；11、进料管道；12、支架；13、碾盘；14、一号电机；15、电机放置箱；16、连接轴；17、刀片旋转轴；19、出料管道；20、连接管道；21、置料槽；22、连接套；23、橡胶垫；24、观察窗；25、二号电机；26、三号电机；27、电机支撑板；28、过滤网；29、电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，一种制药用药材碾碎机，包括箱体1，箱体1顶部设置有进料口10，进料口10底部固定连接有进料管道11，箱体1前后两侧壁转动连接有碾盘13，箱体1中部且位于碾盘13的下方固定安装有高强度过滤板5，高强度过滤板5底部固定连接有电机放置箱15，电机放置箱15内部设置有一号电机14，一号电机14顶部连接有贯穿高强度过滤板5上方的连接轴16，连接轴16顶部且位于高强度过滤板5上方固定连接有刀片旋转轴17，刀片旋转轴17外侧沿圆周方向安装有八到十个均匀分布的刀片6，箱体1右侧壁底部连接有出料管道19，箱体1正面上方固定连接有电机支撑板27，电机支撑板27顶部左侧连接有二号电机25，电机支撑板27顶部且位于二号电机25右侧连接有三号电机26，二号电机25与三号电机26背面均连接有碾盘旋转轴7，碾盘13固定安装于碾盘旋转轴7的外侧，在使用时，首先将药材从进料口10放入设备内部，随后药材通过进料口10进入进料管道11，再随后药材通过进料管道11进入碾盘13进行碾碎，最后药材经过碾盘13碾碎之后进入刀片6进行二次碾碎，从而实现对药材碾碎的目的，然后从高强度过滤板5过滤之后进入出料导板2，从出料导板2进入出料管道19，从而达到出料的目的，风扇3型号可以为fp-108a，一号电机14，二号电机25和三号电机26型号可以为y80m1-2。

进一步的，箱体1内顶壁且位于两个碾盘13外侧分别安装有挡板8，且挡板8延伸至刀片6的上方，使药材在进料时不会出现四处分散的情况，提高了设备的工作性能，使药材在进料时不会出现四处分散的情况，提高了设备的工作性能。

进一步的，出料管道19右侧底部连接有连接管道20，连接管道20下方连接有连接套22，连接套22下方连接有置料槽21，当药材碾碎完成之后，通过出料管道19进入连接管道20之后掉入置料槽21内部，可以通过将连接套22取下，从而可以从置料槽21之内取出碾碎好的药草，使设备使用更加便捷。

进一步的，箱体1左侧壁且位于高强度过滤板5下方开设有进风口4，进风口4内侧连接有风扇3，通过安装有风扇使药材在碾碎之后可以更加便捷的进入出料管道，通过安装有风扇使药材在碾碎之后可以更加便捷的进入出料管道，通过安装有风扇3使药材在碾碎之后可以更加便捷的进入出料管道19。

进一步的，箱体1内底壁顶部固定连接有出料导板2，出料导板2向右下侧倾斜，出料导板2与水平面之间的夹角为十到三十度，通过安装有出料导板2，使药材再碾碎之后可以通过出料导板2进入出料管道19，使设备的性能进一步提高。

进一步的，箱体1底部两侧均固定连接有支架12，支架12底部固定连接有橡胶垫23，通过安装有支架12和橡胶垫23，进一步的提高了设备的稳定性能。

进一步的，箱体1正面设置有观察窗24，通过安装有观察窗24，使设备在工作时可以观察到设备内部的工作情况，减少了安全隐患。

进一步的，进风口4内部且位于风扇3左侧设置有过滤网28，进风口4内部且位于风扇3右侧安装有电热丝29，通过安装有过滤网28使风扇3在运行时灰尘不会进入设备内部，通过安装有电热丝29使风扇在运行时可以对设备内部进行加热，可以挥发药材当中的水分。

工作原理：在使用时，首先将药材从进料口10放入设备内部，随后药材通过进料口10进入进料管道11，再随后药材通过进料管道11进入碾盘13进行碾碎，最后药材经过碾盘13碾碎之后进入刀片6进行二次碾碎，从而实现对药材碾碎的目的，在药材碾碎之后，首先通过高强度过滤板5进行过滤，随后过滤合格的药材通过高强度过滤板5掉落进入出料导板2的上方，再随后药材从出料导板2进入出料管道19内部，然后药材通过出料管道19进入连接管道20，最后药材通过连接管道20进入置料槽21，从而达到药材成功碾碎之后取出的目的，在安装时，通过将支架12固定连接到箱体1的下方，将橡胶垫23固定连接到支架12的下方，从而达到了提高设备稳定性的目的，通过在箱体1正面安装有观察窗24，使设备在工作时可以观察有无出现问题，提高了设备的工作性能，通过安装有过滤网28使风扇3在运行时灰尘不会进入设备内部，通过安装有电热丝29使风扇在运行时可以对设备内部进行加热，可以挥发药材当中的水分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。