一种可过滤型立式砂磨机的制作方法

本实用新型涉及一种涂料生产设备，更具体地说，它涉及一种可过滤型立式砂磨机。

背景技术：

砂磨机又称珠磨机，是一种广泛应用于油漆涂料、化妆品、食品、日化、染料、油墨、药品、磁记录材料、铁氧体、感光胶片等工业领域的高效研磨分散设备。

现有授权公告号为cn206382074u的中国专利提供了一种立式砂磨机，包括料筒、转轴，转轴的外侧壁设置有若干分散盘，若干分散盘之间连接有加强柱，物料在研磨筒内，转轴转动，带动分散盘转动，对物料进行研磨，研磨后从出料口排出。

但是，由于研磨后的物料中掺杂有少量的研磨物质，研磨物质随物料排出后，造成研磨后的物料质量的下降，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可过滤型立式砂磨机，其具有能够将研磨物质与物料分离的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可过滤型立式砂磨机，包括机架和料筒，料筒上开设有进料口和出料口，所述进料口的内侧壁设置有支撑板，所述支撑板上开设有导料口，所述导料口的内侧壁设置有滤网。

通过采用上述技术方案，当物料从出料口排出时，物料中带有的少量研磨物质和未研磨完成的大颗粒物料经滤网过滤出来，从而保证排出的物料的质量。

进一步地，所述支撑板的外侧壁设置有固定块，所述出料口朝向下方的一端开设有可供固定块插入的固定槽；所述出料口的外侧壁开设有与固定槽相通的限位孔，所述限位孔内插设有与固定块相抵的限位杆。

通过采用上述技术方案，实现支支撑板与出料口之间的可拆卸连接，但滤网损坏或需对滤网进行清理时，转动限位杆，可以快速将支撑板拆下，从而对滤网进行更换或清洗。

进一步地，所述限位孔内设置有弹簧，所述弹簧的一端抵接于限位杆插入限位孔的一端，所述弹簧的另一端固定连接于限位孔的底壁；所述出料口的外侧壁转动连接有与限位杆相抵的锁固块。

通过采用上述技术方案，当锁固块转动并脱离限位杆时，在弹簧的弹力作用下，实现限位杆的自动弹出，从而进一步方便拆卸支撑板，提高了操作人员的工作效率。

进一步地，所述锁固块的一端设置有磁性件，所述磁性件与出料口的外侧壁磁性相吸。

通过采用上述技术方案，当磁性件与出料口的外侧壁通过磁性相互连接，从而对锁固杆进行有效固定，避免锁固杆松动。

进一步地，所述支撑板朝向上方的一端设置有导向块，所述导向块的截面呈三角形。

通过采用上述技术方案，当物料从上方冲击下来，物料首先经导向块，然后流向滤网，从而减少积聚在支撑板上的物料，导向块对物料进行导向，大大提高了过滤效果。

进一步地，所述导向块与支撑板之间设置有减振弹簧，所述减振弹簧的一端固定连接于导向块，所述减振弹簧的另一端抵接于支撑板。

通过采用上述技术方案，当物料从上方冲击下来，导向块受到向下的压力，减振弹簧有效减小导向块受到的冲击力，延长导向块的使用寿命。

进一步地，所述减振弹簧的外侧壁套设有波纹管。

通过采用上述技术方案，波纹管为与减振弹簧的外侧壁，避免物料中含有的水分接触到减振弹簧导致生锈而影响减振弹簧的性能，从而提高减振弹簧的使用寿命。

进一步地，所述导向块与出料口的内侧壁之间设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，增加导向块与出料口内侧壁之间的摩擦，进一步对导向块进行固定；同时，也起到密封的效果，避免物料卡入导向块与出料口内侧壁之间的缝隙。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、出料口的内侧壁设置有支撑板，支撑板上开设有导料口，导料口的内侧壁设置有滤网，当物料从出料口排出时，物料中带有的少量研磨物质和未研磨完成的大颗粒物料经滤网过滤出来，从而保证排出的物料的质量；

2、导向块与支撑板之间设置有减振弹簧，减振弹簧的一端固定连接于导向块，减振弹簧的另一端抵接于支撑板，当物料从上方冲击下来，导向块受到向下的压力，减振弹簧有效减小导向块受到的冲击力，延长导向块的使用寿命；

3、导向块与出料口的内侧壁之间设置有橡胶层，增加导向块与出料口内侧壁之间的摩擦，进一步对导向块进行固定；同时，也起到密封的效果，避免物料卡入导向块与出料口内侧壁之间的缝隙。

附图说明

图1为实施例中一种可过滤型立式磨砂机的整体结构示意图；

图2为实施例中用于体现支撑板与出料口之间连接关系的拆解示意图；

图3为实施例中用于体现固定块与限位杆之间连接关系的拆解示意图；

图4为实施例中用于体现支撑板与导向块之间连接关系的拆解示意图；

图5为图4中a部分的放大图。

图中：1、机架；2、料筒；21、进料口；22、出料口；3、支撑板；31、导料口；32、滤网；4、固定块；41、固定槽；5、限位杆；51、限位孔；52、弹簧；6、锁固块；61、磁性件；7、导向块；71、减振弹簧；711、波纹管；8、橡胶层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种可过滤型立式砂磨机，参照图1和图2，其包括机架1和料筒2，料筒2上开设有进料口21和出料口22，出料口22的内侧壁设置有支撑板3，支撑板3上开设有导料口31，导料口31的内侧壁设置有滤网32，当物料研磨后从出料口22排出，经滤网32将少量的研磨物质和为未研磨完成的物料分离开。

参照图2，支撑板3的外侧壁通过螺钉固定连接有固定块4，出料口22朝向下方的一端开设有可供固定块4插入的固定槽41，出料口22的外侧壁开设有与固定槽41相通的限位孔51，限位孔51的内侧壁插设有与固定块4相抵的限位杆5，当固定块4插入固定槽41，限位杆5插入限位孔51内，限位杆5与固定块4相抵，限位杆5对固定块4进行锁止。

参照图3，限位孔51的内侧壁设置有弹簧52，弹簧52的一端通过螺钉固定连接于限位孔51的底壁，弹簧52的另一端抵接于固定限位杆5插入限位孔51的一端，在弹簧52的弹力作用下，限位杆5可自动从限位孔51内弹出；出料口22的外侧壁通过销钉转动连接有锁固块6，锁固块6与限位杆5相抵，锁固块6对限位杆5进行锁止；锁固块6的一端嵌置有磁铁块，磁铁块作为磁性件61，当磁铁块通过磁性与出料口22的外侧壁相互连接，避免锁固块6滑动。

参照图4和图5，支撑板3朝向上方的一侧设置有导向块7，导向块7的截面呈三角形，当物料经过滤网32时，导向块7对物料进导向，避免物料积聚在支撑板3上；导向块7与支撑板3之间设置有减振弹簧71，减振弹簧71的一端通过螺钉固定连接在导向块7的下侧，减振弹簧71的另一端抵接于支撑板3朝向上方的一侧，当物料上方冲击下来，减振弹簧71减缓导向块7受到的冲击力；减振弹簧71的外侧壁套设有波纹管711，以避免减振弹簧71与物料直接接触。

参照图4，导向块7与出料口22的内侧壁之间设置有橡胶层8，橡胶层8粘固在导向块7的外侧壁。

工作原理如下：

当砂磨机运转，物料在料筒2内完成研磨从出料口22排出，物料经滤网32过滤，使得物料中残余的少量研磨物质与排出的物料分离，当滤网32时积聚过多的研磨物质时，转动锁固块6，限位杆5在弹簧52的弹力作用下从限位孔51内自动弹出，使固定块4从固定槽41内脱离，从而拆卸下支撑板3，对滤网32进行清洗；清洗完成后，将支撑板3放回出料口22的内侧壁，使固定块4插入固定槽41，将限位杆5插入固定杆，转动锁固块6对限位杆5进行锁止。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。