一种用于农业器械研发的自动喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及农业器械研发技术领域，具体来说，涉及一种用于农业器械研发的自动喷漆装置。

背景技术：

自动喷漆设备的使用原理是代替人手持喷漆枪将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种半自动或全自动涂装设备。农业用机械设备的材料大多为金属，金属长时间暴露在空气中容易被氧化而生锈，缩短了农业用机械设备的使用寿命，因此在农业机械技术研发过程中，需要用到金属板材，为了防止金属板材被氧化需要进行喷漆。

现有的自动喷漆装置，喷漆的角度和高度往往都是不能够调节，从而不能满足人们的需求，不便于使用者的使用，降低了喷漆装置的实用性，同时又降低了喷漆的效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于农业器械研发的自动喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于农业器械研发的自动喷漆装置，包括底座，所述底座一侧设有支撑座，所述支撑座一侧开设有滑槽，所述滑槽内贯穿设有螺杆，所述螺杆外侧套设有固定块，所述螺杆和所述固定块螺纹连接，所述固定块与所述滑槽相匹配，所述固定板远离所述滑槽一侧固定设有升降板，所述升降板上放置有箱体，所述箱体一侧固定设有支架，所述支架上设有安装板，所述安装板与所述支架之间通过活动轴一连接，所述安装板上设有储漆箱，所述储漆箱的输出端与漆泵相连接，所述漆泵一侧连接设有喷漆管道，所述喷漆管道远离所述漆泵一侧设有喷漆头，所述箱体内固定设有电机二，所述电机二的输出端与转动轴相连接，所述转动轴外侧套设有弧形限位板，所述弧形限位板外侧设有活动板，所述活动板上开设有限位槽，所述弧形限位板与所述限位槽相匹配，所述活动板两侧分别固定设有活动杆一和活动杆二，所述活动杆一远离所述活动板一端贯穿于所述箱体并延伸至所述箱体外与所述安装板底部相连接。

进一步的，所述安装板上设有固定套，所述喷漆管道贯穿于所述固定套。

进一步的，所述底座底部设有轮框，所述轮框上设有轮轴，所述轮轴上套设有滚轮。

进一步的，所述滑槽顶部固定设有轴承座，所述螺杆一端贯穿于所述轴承座并延伸至所述轴承座内。

进一步的，所述滑槽内固定设有电机一，所述螺杆远离所述轴承座一端与所述电机一的输出端相连接。

进一步的，所述滑槽内对称固定设有限位杆，所述固定块贯穿于所述限位杆。

进一步的，所述安装板底部固定设有连接块，所述活动杆一通过活动轴二与所述连接块相连接。

进一步的，所述箱体内设有若干个限位套，所述活动杆一和所述活动杆二贯穿于所述限位套。

本实用新型提供了一种用于农业器械研发的自动喷漆装置，有益效果如下：

(1)通过在支撑座一侧设有滑槽、螺杆和固定块，当螺杆转动时，就会带动固定块在螺杆上发生移动，固定块移动带动升降板移动，从而完成对喷漆装置高度的调节，给喷漆带来了方便。通过在箱体内设有电机二，当电机二工作时，使得转动轴转动，转动轴转动弧形限位板转动，弧形限位板转动带动活动板上下移动，活动板移动带动活动杆一和活动杆二移动，活动杆一移动带动安装板移动，使得安装板发生倾斜，安装板倾斜带动储漆箱、喷漆管道和喷漆头倾斜，从而达到了喷漆角度的可调节，满足了需求，便于了使用者的使用，提高了喷漆装置的实用性，同时又提高了喷漆的效率。

(2)通过设有固定套，从而对喷油管道起到固定支撑的作用。通过设有滚轮，从而便于了底座的移动，方便了喷漆装置的使用。通过设有轴承座，从而对螺杆起到限位的作用。通过电机一，作为驱动机构，带动螺杆转动。通过设有限位杆，从而对固定块起到限位支撑作用。通过设有限位套，从而对活动杆一和活动杆二起到限位的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于农业器械研发的自动喷漆装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于农业器械研发的自动喷漆装置中支撑柱的后视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种用于农业器械研发的自动喷漆装置中箱体的内部结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、支撑座；3、螺杆；4、固定块；5、滑槽；6、电机一；7、箱体；8、升降板；9、安装板；10、支架；11、储漆箱；12、漆泵；13、喷漆管道；14、喷漆头；15、电机二；16、转动轴；17、活动板；18、弧形限位板；19、活动杆二；20、活动杆一；21、滚轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种用于农业器械研发的自动喷漆装置，包括底座1，所述底座1一侧设有支撑座2，所述支撑座2一侧开设有滑槽5，所述滑槽5内贯穿设有螺杆3，所述螺杆3外侧套设有固定块4，所述螺杆3和所述固定块4螺纹连接，所述固定块4与所述滑槽5相匹配，所述固定块4远离所述滑槽5一侧固定设有升降板8，所述升降板8上放置有箱体7，通过在支撑座2一侧设有滑槽5、螺杆3和固定块4，当螺杆3转动时，就会带动固定块4在螺杆3上发生移动，固定块4移动带动升降板8移动，从而完成对喷漆装置高度的调节，给喷漆带来了方便，所述箱体7一侧固定设有支架10，所述支架10上设有安装板9，所述安装板9与所述支架10之间通过活动轴一连接，所述安装板9上设有储漆箱11，所述储漆箱11的输出端与漆泵12相连接，所述漆泵12一侧连接设有喷漆管道13，所述喷漆管道13远离所述漆泵一侧设有喷漆头14，所述箱体7内固定设有电机二15，所述电机二15的输出端与转动轴16相连接，所述转动轴16外侧套设有弧形限位板18，所述弧形限位板18外侧设有活动板17，所述活动板17上开设有限位槽，所述弧形限位板18与所述限位槽相匹配，所述活动板17两侧分别固定设有活动杆一20和活动杆二19，所述活动杆一20远离所述活动板17一端贯穿于所述箱体7并延伸至所述箱体7外与所述安装板9底部相连接，通过在箱体7内设有电机二15，当电机二15工作时，使得转动轴16转动，转动轴16转动弧形限位板18转动，弧形限位板18转动带动活动板17上下移动，活动板17移动带动活动杆一20和活动杆二19移动，活动杆一20移动带动安装板9移动，使得安装板9发生倾斜，安装板9倾斜带动储漆箱11、喷漆管道13和喷漆头14倾斜，从而达到了喷漆角度的可调节，满足了需求，便于了使用者的使用，提高了喷漆装置的实用性，同时又提高了喷漆的效率。

实施例二：

请参阅图1-3，对于安装板9来说，所述安装板9上设有固定套，所述喷漆管道13贯穿于所述固定套，通过设有固定套，从而对喷漆管道13起到固定支撑的作用。对于底座1来说，所述底座1底部设有轮框，所述轮框上设有轮轴，所述轮轴上套设有滚轮21，通过设有滚轮21，从而便于了底座1的移动，方便了喷漆装置的使用。对于滑槽5来说，所述滑槽5顶部固定设有轴承座，所述螺杆3一端贯穿于所述轴承座并延伸至所述轴承座内，通过设有轴承座，从而对螺杆3起到限位的作用。对于滑槽5来说，所述滑槽5内固定设有电机一6，所述螺杆3远离所述轴承座一端与所述电机一6的输出端相连接，通过电机一6，作为驱动机构，带动螺杆3转动。对于滑槽5来说，所述滑槽5内对称固定设有限位杆，所述固定块4贯穿于所述限位杆，通过设有限位杆，从而对固定块4起到限位支撑作用。对于安装板9来说，所述安装板9底部固定设有连接块，所述活动杆一20通过活动轴二与所述连接块相连接。对于箱体7来说，所述箱体7内设有若干个限位套，所述活动杆一20和所述活动杆二19贯穿于所述限位套，通过设有限位套，从而对活动杆一20和活动杆二19起到限位的作用。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时，通过在支撑座2一侧设有滑槽5、螺杆3和固定块4，当螺杆3转动时，就会带动固定块4在螺杆3上发生移动，固定块4移动带动升降板8移动，从而完成对喷漆装置高度的调节，给喷漆带来了方便，通过在箱体7内设有电机二15，当电机二15工作时，使得转动轴16转动，转动轴16转动弧形限位板18转动，弧形限位板18转动带动活动板17上下移动，活动板17移动带动活动杆一20和活动杆二19移动，活动杆一20移动带动安装板9移动，使得安装板9发生倾斜，安装板9倾斜带动储漆箱11、喷漆管道13和喷漆头14倾斜，从而达到了喷漆角度的可调节，满足了需求，便于了使用者的使用，提高了喷漆装置的实用性，同时又提高了喷漆的效率。通过设有固定套，从而对喷漆管道13起到固定支撑的作用。通过设有滚轮21，从而便于了底座1的移动，方便了喷漆装置的使用。通过设有轴承座，从而对螺杆3起到限位的作用。通过电机一6，作为驱动机构，带动螺杆3转动。通过设有限位杆，从而对固定块4起到限位支撑作用。通过设有限位套，从而对活动杆一20和活动杆二19起到限位的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。