一种土壤检测用筛架的制作方法

本实用新型涉及土壤检测设备技术领域，特别涉及一种土壤检测用筛架。

背景技术：

土壤检测是了解土壤环境质量状况的重要措施，常规土壤检测项目有：水解性氮、全氮、全磷、有效磷、全钾、缓效钾、速效钾、有机质、ph值等等，在检测前需要对土壤进行细化筛选；现有的土壤检测用筛架在使用时存在一定的弊端，首先，有些地方的土质较硬，土壤可能呈块状，现有的土壤检测用筛架无法粉碎大的块状土壤，使得筛选工作难以进行，块状土壤检测出来的数据偏差也较大，有些粘附性土壤易粘附在筛架上难以处理，其次，现有的筛架自动化程度较低，且一种筛架不能适应多种颗粒大小的土壤筛选，较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种土壤检测用筛架，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种土壤检测用筛架，包括筛架外壳，所述筛架外壳的前端外表面固定安装有电机，所述电机的一侧设置有转轴，所述转轴的外表面固定安装有粉碎轮，所述筛架外壳的外表面设置有第一连接板，所述第一连接板的上端外表面固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的一端设置有套筒托盘，所述套筒托盘的外表面设置有挡板，所述挡板的下方设置有滑轨，所述滑轨的内侧设置有滚轮，所述滚轮的外表面活动安装有连接轴，所述连接轴的一端设置有活动框，所述活动框的下方设置有落料板，所述落料板一端的下方设置有盛料槽。

优选的，所述电机的输入端口与筛架外壳的输出端口之间为电性连接，所述电机的一端外表面活动设置有传送带，所述电机与转轴之间通过传送带活动连接。

优选的，所述转轴的数量为两组，所述转轴的一端设置有齿轮，所述两组转轴通过齿轮啮合活动连接，所述第一连接板与筛架外壳之间为固定连接，所述第一电动缸的输入端口与筛架外壳的输出端口之间为电性连接。

优选的，所述套筒托盘活动嵌于第一电动缸的一端，所述套筒托盘位于筛架外壳的内侧，所述套筒托盘与挡板之间为固定连接，所述滑轨与筛架外壳之间为固定连接。

优选的，所述滑轨与滚轮之间为活动连接，所述连接轴与活动框之间为固定连接，所述活动框的内侧活动安装有过滤板，所述筛架外壳的一侧外表面相对于电机的一侧固定设置有第二连接板，所述第二连接板的上端外表面固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的输入端口与筛架外壳的输出端口之间为电性连接。

优选的，所述第二电动缸的一端活动嵌于活动框的内侧，所述活动框的前端外表面固定安装有把手，所述落料板与筛架外壳之间为固定连接，所述落料板与活动框之间的夹角为锐角，所述盛料槽与筛架外壳之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该土壤检测用筛架，通过设置有破碎轮、第一电动缸和挡板，在使用过程中，启动电机，将块状土壤从筛架外壳上方投入，在电机带动下，粉碎轮绕转轴转动进行粉碎工作，启动第一连接板上的第一电动缸，在第一电动缸的带动下，套筒托盘及其连接的挡板在筛架外壳内做往返运动形成晃动，挡板的晃动一方面对筛架外壳内壁形成保护，防止较硬的土壤未粉碎完全弹射到筛架外壳内侧壁上损伤筛架外壳，另一方面，粉碎具有粘附性的土壤时，可将土壤抖落，不会粘附在筛架外壳内侧壁上，挡板可连同套筒托盘一起拆下更换或清洗，可有效地粉碎细化土壤，得到的土壤检测出来的数据更精准，通过设置有活动框、过滤板和第二电动缸，经粉碎轮粉碎后的土壤落到过滤板上，过滤板在第二电动缸的带动下前后摇晃进行筛选，将较大颗粒未能透过过滤板上过滤网的土壤保留在过滤板上，可拉动把手，将整个活动框通过滑轨及滚轮连同过滤板从筛架外壳中抽出，将过滤板上较大颗粒的土壤进行重新粉碎，过滤板活动嵌于活动框中，可根据不同的粉碎要求更换过滤网网眼大小不同的过滤板，筛选后的土壤落到有一定倾斜的落料板上，最终滑落到盛料槽中，盛料槽中的土壤颗粒大小均匀，无需再筛选，整个筛选过程可实现半自动化，较为便利，且筛架便于更换过滤板来适应多种颗粒大小的土壤筛选。

附图说明

图1为本实用新型一种土壤检测用筛架的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种土壤检测用筛架的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种土壤检测用筛架的局部结构示意图；

图4为本实用新型一种土壤检测用筛架的滚轮处结构示意图。

图中：1、筛架外壳；2、电机；3、转轴；4、粉碎轮；5、第一连接板；6、第一电动缸；7、套筒托盘；8、挡板；9、滑轨；10、滚轮；11、连接轴；12、活动框；13、过滤板；14、把手；15、落料板；16、盛料槽；17、第二连接板；18、第二电动缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种土壤检测用筛架，包括筛架外壳1，筛架外壳1的前端外表面固定安装有电机2，电机2的一侧设置有转轴3，转轴3的外表面固定安装有粉碎轮4，筛架外壳1的外表面设置有第一连接板5，第一连接板5的上端外表面固定安装有第一电动缸6，第一电动缸6的一端设置有套筒托盘7，套筒托盘7的外表面设置有挡板8，挡板8的下方设置有滑轨9，滑轨9的内侧设置有滚轮10，滚轮10的外表面活动安装有连接轴11，连接轴11的一端设置有活动框12，活动框12的下方设置有落料板15，落料板15一端的下方设置有盛料槽16。

电机2的输入端口与筛架外壳1的输出端口之间为电性连接，电机2为粉碎轮4的工作提供动力。电机2的型号为ys7124，电机2的一端外表面活动设置有传送带，电机2与转轴3之间通过传送带活动连接；转轴3的数量为两组，转轴3在电机2的带动下转动，从而带动粉碎轮4转动，转轴3的一端设置有齿轮，两组转轴3通过齿轮啮合活动连接，第一连接板5与筛架外壳1之间为固定连接，为第一电动缸6的工作提供一个稳定的环境，第一电动缸6的输入端口与筛架外壳1的输出端口之间为电性连接，第一电动缸6工作带动挡板8前后晃动，第一电动缸6的型号为fdr95；套筒托盘7活动嵌于第一电动缸6的一端，套筒托盘7位于筛架外壳1的内侧，用于连接第一电动缸6和挡板8，套筒托盘7与挡板8之间为固定连接，挡板8起到保护和防粘附的作用，滑轨9与筛架外壳1之间为固定连接；滑轨9与滚轮10之间为活动连接，便于活动框12活动和取出，连接轴11与活动框12之间为固定连接，活动框12的内侧活动安装有过滤板13，起到筛选作用，可根据不同的筛选要求更换不同网眼大小的过滤板13，筛架外壳1的一侧外表面相对于电机2的一侧固定设置有第二连接板17，为第二电动缸18的工作提供一个稳定的环境，第二连接板17的上端外表面固定安装有第二电动缸18，第二电动缸18的输入端口与筛架外壳1的输出端口之间为电性连接，为活动框12的前后晃动筛选提供动力，第二电动缸18的型号为fdr95；第二电动缸18的一端活动嵌于活动框12的内侧，活动框12的前端外表面固定安装有把手14，方便活动框12取出，落料板15与筛架外壳1之间为固定连接，落料板15与活动框12之间的夹角为锐角，方便土壤自动滑落，盛料槽16与筛架外壳1之间为固定连接，用于承接筛选后的土壤。

需要说明的是，本实用新型为一种土壤检测用筛架，在使用时，使用者启动电机2，将块状土壤从筛架外壳1上方投入，在电机2带动下，粉碎轮4绕转轴3转动进行粉碎工作，使用者启动第一连接板5上的第一电动缸6，在第一电动缸6的带动下，套筒托盘7及其连接的挡板8在筛架外壳1内做往返运动形成晃动，挡板8的晃动一方面对筛架外壳1内壁形成保护，防止较硬的土壤未粉碎完全弹射到筛架外壳1内侧壁上损伤筛架外壳1，另一方面，粉碎具有粘附性的土壤时，可将土壤抖落，不会粘附在筛架外壳1内侧壁上，挡板8可连同套筒托盘7一起拆下更换或清洗，可有效地粉碎细化土壤，得到的土壤检测出来的数据更精准，经粉碎轮4粉碎后的土壤落到过滤板13上，过滤板13在第二电动缸18的带动下前后摇晃进行筛选，将较大颗粒未能透过过滤板13上过滤网的土壤保留在过滤板13上，使用者可拉动把手14，将整个活动框12通过滑轨9及滚轮10连同过滤板13从筛架外壳1中抽出，将过滤板13上较大颗粒的土壤进行重新粉碎，过滤板13活动嵌于活动框12中，使用者可根据不同的粉碎要求更换过滤网网眼大小不同的过滤板13，筛选后的土壤落到有一定倾斜的落料板15上，最终滑落到盛料槽16中，盛料槽16中的土壤颗粒大小均匀，无需再筛选，整个筛选过程可实现半自动化，较为便利，且筛架便于更换过滤板13来适应多种颗粒大小的土壤筛选。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。