一种均匀搅拌防馊的搅拌机构的制作方法

本实用新型涉及一种下水机构，具体为一种均匀搅拌防馊的搅拌机构，属于智能养殖设备应用技术领域。

背景技术：

随着时代的进步与发展，机械式的家禽喂养方式已经逐渐取代人工手动喂养，而机械式的饲料喂养需要使用到特定的喂养机械，如猪、牛、羊等家禽的饲料喂养均需要使用到饲料搅拌装置，利用此类装置能够对饲料进行较为充分的搅拌处理。

但是现有的用于家禽饲料的搅拌装置在使用时仍存在一定缺陷，在搅拌过程中容易出现水料搅拌不均匀的问题，并且传统的搅拌盆都是平底设置的，为了有足够的搅拌时间，其出料口一般不能设于搅拌盆的底部，而是设于高于盆底的位置，不断地加料过程中，搅拌盆的物料就会通过出料口落入位于下方的喂料盆中，这种结构在搅拌过程中，位于底部的饲料不能及时排出，而且这种结构，搅拌盆中部的饲料也会出现滞留，饲料堆积在搅拌盆底部，时间一长会出现变馊、变质等问题，影响到家禽的健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种均匀搅拌防馊的搅拌机构，搅拌均匀，避免粥样料长时间沉淀于搅拌盆底部而出现变质、变馊的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种均匀搅拌防馊的搅拌机构，包括由电机驱动的旋转轴，该旋转轴末端设有搅拌叶片，还包括有一固定设置的搅拌盆，所述搅拌盆内腔底部水平设置，其特征在于：所述搅拌盆中部还设有一锥形的导料块，物料落入导料块顶部，水均匀落入导料块中部，导料块的底面外径小于搅拌盆的内径，所述搅拌叶片折弯设置，所述搅拌叶片靠近旋转轴的部分贴在所述导料块的锥面上，所述搅拌叶片另外一部分贴在所述搅拌盆的底部，所述搅拌盆侧面具有多个粥样料出口，所述粥样料出口的底部与搅拌盆的底部平齐。

优选地，所述搅拌叶片在远离旋转轴方向的2/3搅拌叶片长度处折弯设置。

优选地，所述搅拌叶片呈120°斜角折弯。

优选地，所述搅拌叶片的折弯方向与旋转轴的转动方向相反。

优选地，所述粥样料出口有8个，并均匀分布。

优选地，所述搅拌叶片末端贴近所述搅拌盆内壁。

优选地，所述搅拌叶片设有五片。

优选地，所述搅拌叶片末端的高度高于所述粥样料出口。

本实用新型的有益效果：

此搅拌机构在搅拌盆底部安装了导料块，导料块呈锥形设计，物料下料后直接落在导料块顶部，而水均匀地落在导料块的中部，紧贴着导料块旋转的搅拌叶片会将料和水在下落到搅拌盆的过程中搅拌均匀。而物料和水下落到搅拌盆以后，搅拌叶片的2/3处有呈120度斜角折弯的结构，在搅拌过程中，不停地把料和水搅拌成的粥状料往外推，而所述粥样料出口的底部与搅拌盆的底部平齐，这样位于底部的粥状料就会及时地排出搅拌盆，避免粥样料长时间沉淀于搅拌盆底部而出现变质、变馊的问题。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中分水盘5的结构示意图；

图3是搅拌叶片4与搅拌盆6的组合结构示意图；

图4是导料块61的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

9、请参阅图1-4所示，一种均匀下料和水搅拌机构，包括支架1，该支架1为拱门形状，该支架1中部沿竖直方向可转动地安装有一旋转轴2，该旋转轴2由电机驱动，电机部分在本实施例中不详述，该旋转轴2末端从上至下分别固定有螺旋叶片3及搅拌叶片4，搅拌叶片4设有5片，这样搅拌效率好，螺旋叶片3在搅拌叶片4上方，旋转轴2转动时，可以同时带动螺旋叶片3及搅拌叶片4转动。所述支架1上还固定有一分水盘5，该分水盘5中部贯穿地设有一下料通道51用于下料，所述螺旋叶片3地贯穿于所述下料通道51，所述分水盘5下方设有一搅拌盆6，所述搅拌盆6与所述分水盘5之间通过连接柱7连接，所述搅拌盆6中部固定设有一锥形的导料块61，导料块61的底面外径小于搅拌盆6的内径，所述搅拌叶片4贴在所述导料块61的锥面上，所述搅拌叶片4可贴着导料块61的锥面转动，所述搅拌叶片折弯设置，具体的是在远离旋转轴2方向的2/3搅拌叶片4长度处呈120°斜角折弯，即折弯点距离旋转轴2的距离是整个搅拌叶片4总长度的2/3，所述搅拌叶片4的折弯方向与旋转轴2的转动方向相反，即如果搅拌叶片4是逆时针折弯的，那旋转轴2就是顺时针转动，所述搅拌叶片4靠近旋转轴2的部分贴在所述导料块61的锥面上，所述搅拌叶片4另外一部分贴在所述搅拌盆6的底部。所述搅拌叶片4的末端贴近所述搅拌盆6内壁，所述搅拌盆6下方设置有喂料盆8，所述下料通道51正对所述搅拌盆6中部。

所述分水盘5包括有圆环形截面的内层腔52与圆环形截面的外层腔53，外层腔53设于内层腔52外侧，所述内层腔52设于所述下料通道51外侧，所述外层腔53连接进水管9，进水管9从外层腔53的侧面伸入，所述内层腔52与所述外层腔53之间的侧面设有多个通水孔54连通，所述通水孔54高于所述外层腔53底面，为了更好地缓冲水压，所述通水孔54高出外层腔53底面10mm以上，所述内层腔52底部具有多个出水孔55，所述出水孔55均匀分布，并正对导料块61的中间圆环面，所述分水盘5顶部还设有一分水盘盖10，分水盘盖10将内层腔52与外层腔53盖住。

所述搅拌盆6侧面具有多个粥样料出口62，多个粥样料出口62均匀分布，所述搅拌叶片4末端的高度高于所述粥样料出口62，所述粥样料出口62的底部与搅拌盆6的底部平齐，这样可以有效地位于盆底的把粥样料从粥样料出口62排出，所述搅拌盆6位于所述分水盘5正下方，所述搅拌盆6小于喂料盆8。

本实施的工作原理：旋转轴2带动螺旋叶片3及搅拌叶片4转动，下料通道51进料，经过螺旋叶片3的带动往下进入到搅拌盆6中部，而进水管9进水到分水盘5的外层腔53中，水位升高，高于通水孔54的时候，水流进入内层腔52中，再从内层腔52底部的出水孔55排出，水流到了导料块61中间的圆环处，与物料进行混合，混合后，再到搅拌盆6底部，在搅拌叶片4的作用下进行搅拌，物料与水充分混合搅拌成粥样后，从粥样料出口62排出，排到喂料盆8进行喂食。本实施例具有以下好处：当水由进水管9进入时，其水压较大，通过分水盘5的双层结构，可以缓冲水压，让水缓慢地流下，多个出水孔55均匀分布，完美地解决了因水压不稳定造成水流快慢的问题，而且通水孔54要高于外层腔53的底部，因此水在外层腔53中，水中的杂质会沉淀，有净化水质的作用。能使得物料和水均匀，可以很好地搅拌成粥样，在搅拌过程中，不停地把料和水搅拌成的粥状料往外推，直到下落到喂养料盆。而在搅拌盆6的底部四周均匀分布有粥样料出口62，沉淀在底部的粥状料会随着搅拌叶片4的搅拌不停地把沉淀料往外推，及时送出搅拌盆6，避免搅拌盆6内的食料馊掉。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。