一种生产氨基酸有机肥用混合设备的制作方法

本实用新型涉及混合设备，特别涉及一种生产氨基酸有机肥用混合设备，属于混合技术领域。

背景技术：

有机肥主要来源于动物和植物,以动植物的废弃物、排泄物、残体加工而来，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

在生产有机肥个过程中，需要将已经粉碎的农作物秸秆、人畜粪便、动物残体、各类饼肥、泥肥、草炭等等原料进行混合，但现有的混合装置一般只设置单层的罐体，当长时间使用后，罐体部分内壁会被腐蚀，从而需要更换整个罐体设备，造成资源的浪费，同时现有的混合设备只能进行单纯的混合，对于大块茎的物料无法进行破碎，导致混合时不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产氨基酸有机肥用混合设备，以解决上述背景技术中提出的现有的混合装置一般只设置单层的罐体，当长时间使用后，罐体部分内壁会被腐蚀，从而需要更换整个罐体设备，造成资源的浪费，同时现有的混合设备只能进行单纯的混合，对于大块茎的物料无法进行破碎，导致混合时不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产氨基酸有机肥用混合设备，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均固定电动液压缸，所述电动液压缸的输出端均与设置在箱体顶部的顶板固定连接，所述顶板底端的中部固定安装有连杆，所述连杆的底端固定安装有顶盖，所述顶盖的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端与位于箱体内部的搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的外壁固定安装有破碎块，所述箱体内的底部固定安装有底板，所述底板的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有左内壳体和右内壳体，所述左内壳体的一侧和右内壳体的一侧均固定安装有套筒，所述套筒的内部开设有第一滑腔，所述第一滑腔的内部滑动连接有支腿，所述支腿的外部固定套接有弹簧，且所述支腿的一端与箱体的内壁固定连接，所述左内壳体中部的一侧和右内壳体中部的一侧均固定安装有拉杆，且所述拉杆的一端贯穿箱体与箱体一侧的把手固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的内部开设有下料孔，所述底板的底端固定安装有下料斗，所述箱体的底端开设有下料口，且所述下料口与下料斗相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴的底端开设有第二滑腔，所述第二滑腔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外壁固定安装有侧支杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左内壳体的内壁和右内壳体的内壁均固定安装有破碎齿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖的内部固定安装有防护板，所述防护板底端的边侧开设有限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有第一开关和第二开关，所述电动液压缸通过第一开关与外接电源电性连接，所述电机通过第二开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种生产氨基酸有机肥用混合设备，设置破碎齿与破碎块配合可对大块茎的物料进行粉碎，使得混合的更加均匀，且底部设可滑动的左内壳体和右内壳体，对箱体内壁进行保护，从而不会对箱体造成腐蚀，同时更换和使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型右内壳体的放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、把手；3、拉杆；4、电动液压缸；5、顶盖；6、连杆；7、搅拌轴；8、电机；9、顶板；10、防护板；11、左内壳体；12、底板；13、滑杆；14、右内壳体；15、破碎齿；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种生产氨基酸有机肥用混合设备，包括箱体1，箱体1顶部的两侧均固定电动液压缸4，电动液压缸4的输出端均与设置在箱体1顶部的顶板9固定连接，顶板9底端的中部固定安装有连杆6，连杆6的底端固定安装有顶盖5，顶盖5的顶端固定安装有电机8，电机8的输出端与位于箱体1内部的搅拌轴7固定连接，搅拌轴7的外壁固定安装有破碎块，箱体1内的底部固定安装有底板12，底板12的顶端开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有左内壳体11和右内壳体14，左内壳体11的一侧和右内壳体14的一侧均固定安装有套筒，套筒的内部开设有第一滑腔，第一滑腔的内部滑动连接有支腿，支腿的外部固定套接有弹簧16，且支腿的一端与箱体1的内壁固定连接，左内壳体11中部的一侧和右内壳体14中部的一侧均固定安装有拉杆3，且拉杆3的一端贯穿箱体1与箱体1一侧的把手2固定连接。

优选的，底板12的内部开设有下料孔，底板12的底端固定安装有下料斗，箱体1的底端开设有下料口，且下料口与下料斗相通，通过下料口进行下料。

优选的，搅拌轴7的底端开设有第二滑腔，第二滑腔的内部滑动连接有滑杆13，滑杆13的外壁固定安装有侧支杆，滑杆13对底部进行混合。

优选的，左内壳体11的内壁和右内壳体14的内壁均固定安装有破碎齿15，破碎齿15对大块茎的物料进行粉碎。

优选的，顶盖5的内部固定安装有防护板10，防护板10底端的边侧开设有限位槽，限位槽对左内壳体11和右内壳体14进行限位。

优选的，箱体1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面固定安装有第一开关和第二开关，电动液压缸4通过第一开关与外接电源电性连接，电机8通过第二开关与外接电源电性连接，电动液压缸4带动顶板9移动。

具体使用时，本实用新型一种生产氨基酸有机肥用混合设备，启动电动液压缸4，带动顶板9向上移动，从而进一步带动顶盖5打开，向左内壳体11和右内壳体14内部加入物料，再次启动电动液压缸4，盖上顶盖5，且顶盖5内部的防护板10底端的限位槽与左内壳体11和右内壳体14卡合，对左内壳体11和右内壳体14进行限位，同时进行密封，防止混合时外散出原料，电机8带动搅拌轴7进行搅拌，且两侧的破碎块配合破碎齿15对大块茎的物料进行粉碎，混合完毕后，打开顶盖5，拉动两侧的把手2，左内壳体11和右内壳体14分开，物料落在底板12上，通过过滤后落入下料斗进行出料，且底部的滑杆13与底板12接触，并转动，防止底板12上堵塞。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。