一种用于绝缘材料搅拌的混料装置的制作方法

本实用新型涉及绝缘材料加工技术领域，具体为一种用于绝缘材料搅拌的混料装置。

背景技术：

绝缘材料又称电介质，是指在直流电压作用下，不导电或导电极微的物质，其电阻率一般大于1010ω·m。绝缘材料的主要作用是在电气设备中将不同电位的带电导体隔离开来，使电流能按一定的路径流通，还可起机械支撑和固定，以及灭弧、散热、储能、防潮、防霉或改善电场的电位分布和保护导体的作用。因此，要求绝缘材料有尽可能高的绝缘电阻、耐热性、耐潮性，还需要一定的机械强度，现在所拥有的绝缘材料在加工过程中需进行一定的混合搅拌方可进行加工，但是目前用于搅拌绝缘材料的设备过程较为复杂，且效率较低，混合程度不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于绝缘材料搅拌的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括导轨，送料斗，滑轮，储料箱，料箱支撑柱，下料管，电机，工作台，平面支撑柱，搅拌机外壳，进料口，旋转轴，密封圈，搅拌叶，出料口和出料把手，所述导轨上侧设置有滑轮，所述滑轮上侧设置有送料斗，所述导轨右侧设置有储料箱，所述储料箱下侧设置有料箱支撑柱，所述料箱支撑柱右侧设置有下料管，所述下料管右侧设置有电机，所述下料管下侧设置有工作台，所述工作台下侧设置有平面支撑柱，所述平面支撑柱中心设置有搅拌机外壳，所述下料管下侧设置有进料口，所述进料口左侧设置有旋转轴，所述旋转轴左侧设置有密封圈，所述旋转轴下侧设置有搅拌叶，所述搅拌机外壳下侧设置有出料口，所述出料口外侧设置有出料把手。

进一步的，所述电机为伺服电机，且外部设置有防尘保护罩。

进一步的，所述电机与传送装置和旋转轴进行电性连接。

进一步的，所述搅拌叶焊接在旋转轴左右两侧。

进一步的，所述料箱支撑柱和平面支撑柱分别与储料室和工作台焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型安装简洁方便，使用方便，加工效率较高，减轻劳动人的体力劳动，混合程度均匀，加工过程较为简便。

1.多个搅拌叶的配合使用通过旋转轴带动搅拌从而导致绝缘材料的充分均匀混合。

2.送料斗和储料室的配合使用，使工人上料方便，减轻其劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌结构示意图；

图中：1-导轨，2-送料斗，3-滑轮，4-储料箱，5-料箱支撑柱，6-下料管，7-电机，8-工作台，9-平面支撑柱，10-搅拌机外壳，11-进料口，12-旋转轴，13-密封圈，14-搅拌叶，15-出料口，16-出料把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本

实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于绝缘材料搅拌的混料装置，包括导轨1，送料斗2，滑轮3，储料箱4，料箱支撑柱5，下料管6，电机7，工作台8，平面支撑柱9，搅拌机外壳10，进料口11，旋转轴12，密封圈13，搅拌叶14，出料口15和出料把手16，其特征在于：所述导轨1上侧设置有滑轮3，所述滑轮3上侧设置有送料斗2，所述导轨1右侧设置有储料箱4，所述储料箱4下侧设置有料箱支撑柱5，所述料箱支撑柱5右侧设置有下料管6，所述下料管6右侧设置有电机7，所述下料管6下侧设置有工作台8，所述工作台8下侧设置有平面支撑柱9，所述平面支撑柱9中心设置有搅拌机外壳10，所述下料管6下侧设置有进料口11，所述进料口11左侧设置有旋转轴12，所述旋转轴12左侧设置有密封圈13，所述旋转轴12下侧设置有搅拌叶14，所述搅拌机外壳10下侧设置有出料口15，所述出料口15外侧设置有出料把手16，所述电机7为伺服电机，且外部设置有防尘保护罩，所述电机7与滑轮3和旋转轴12进行电性连接，所述搅拌叶14焊接在旋转轴12左右两侧，所述料箱支撑柱5和平面支撑柱9分别与储料室4和工作台8焊接连接。

工作原理：将所需要进行混合的绝缘材料按照一定的比例放入送料斗2中，滑轮3通过电机7带动在导轨1上移动将物料输送至储料室4中，经由下料管6将物料从进料口11加入到搅拌机内部，通过电机7带动旋转轴12旋转，同时旋转轴12左右两侧设置的搅拌叶14对物料进行充分放入搅拌，混合，保证其完美的混合到一起，最后将混合完成的绝缘材料通过出料把手16控制出料口15的开关将绝缘材料排出，送料斗2和储料箱4的配合使用，使工人上料方便，减轻其劳动强度，提高工作效率，多个搅拌叶14的配合使用通过旋转轴12带动搅拌从而导致绝缘材料的充分均匀混合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于绝缘材料搅拌的混料装置，包括导轨（1），送料斗（2），滑轮（3），储料箱（4），料箱支撑柱（5），下料管（6），电机（7），工作台（8），平面支撑柱（9），搅拌机外壳（10），进料口（11），旋转轴（12），密封圈（13），搅拌叶（14），出料口（15）和出料把手（16），其特征在于：所述导轨（1）上侧设置有滑轮（3），所述滑轮（3）上侧设置有送料斗（2），所述导轨（1）右侧设置有储料箱（4），所述储料箱（4）下侧设置有料箱支撑柱（5），所述料箱支撑柱（5）右侧设置有下料管（6），所述下料管（6）右侧设置有电机（7），所述下料管（6）下侧设置有工作台（8），所述工作台（8）下侧设置有平面支撑柱（9），所述平面支撑柱（9）中心设置有搅拌机外壳（10），所述下料管（6）下侧设置有进料口（11），所述进料口（11）左侧设置有旋转轴（12），所述旋转轴（12）左侧设置有密封圈（13），所述旋转轴（12）下侧设置有搅拌叶（14），所述搅拌机外壳（10）下侧设置有出料口（15），所述出料口（15）外侧设置有出料把手（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于绝缘材料搅拌的混料装置，其特征在于：所述电机（7）为伺服电机，且外部设置有防尘保护罩。

3.根据权利要求1所述的一种用于绝缘材料搅拌的混料装置，其特征在于：所述电机（7）与滑轮（3）和旋转轴（12）进行电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于绝缘材料搅拌的混料装置，其特征在于：所述搅拌叶（14）焊接在旋转轴（12）左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于绝缘材料搅拌的混料装置，其特征在于：所述料箱支撑柱（5）和平面支撑柱（9）分别与储料箱（4）和工作台（8）焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于绝缘材料搅拌的混料装置，包括导轨，送料斗，滑轮，储料箱，料箱支撑柱，下料管，电机，工作台，平面支撑柱，搅拌机外壳，进料口，旋转轴，密封圈，搅拌叶，出料口和出料把手，所述导轨上侧设置有滑轮，所述滑轮上设置有送料斗，所述导轨右设置有储料箱，所述储料箱下侧设置有料箱支撑柱，所述料箱支撑柱右侧设置有下料管，所述下料管右侧设置有电机，所述下料管下侧设置有工作台，所述工作台下侧设置有平面支撑柱，所述平面支撑柱中心设置有搅拌机外壳，所述下料管下侧设置有进料口，所述进料口左侧设置有旋转轴，所述旋转轴左侧设置有密封圈，所述旋转轴下侧设置有搅拌叶，所述搅拌机外壳下侧设置有出料口。

技术研发人员：颜欢;郑晓泉;夏锋
受保护的技术使用者：江苏亚电新材料有限公司
技术研发日：2019.07.08
技术公布日：2020.09.08