制备橡胶用三聚氰胺甲酸树脂的浓硫酸滴加装置的制作方法

本实用新型涉及浓硫酸滴加装置技术领域，具体为制备橡胶用三聚氰胺甲酸树脂的浓硫酸滴加装置。

背景技术：

三聚氰胺甲醛树脂是三聚氰胺与甲醛反应所得到的聚合物，又称蜜胺甲醛树脂、蜜胺树脂，英文缩写mf，加工成型时发生交联反应，制品为不熔的热固性树脂，习惯上常把它与脲醛树脂统称为氨基树脂。

在生产橡胶用三聚氰胺甲醛树脂过程中有一个调节ph值的操作环节，传统操作方式，是工人手动往反应锅内添加浓硫酸，安全隐患大，容易造成浓硫酸出现跑冒滴漏，导致周围环境差，增加了工人的劳动力，降低了浓硫酸滴加装置的实用性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了制备橡胶用三聚氰胺甲酸树脂的浓硫酸滴加装置，具备不会造成浓硫酸出现跑冒滴漏的优点，解决了现有的浓硫酸滴加装置容易造成浓硫酸出现跑冒滴漏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：制备橡胶用三聚氰胺甲酸树脂的浓硫酸滴加装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述底板的顶部且位于支撑板的内侧固定连接有反应锅，所述支撑板的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有平台式电子秤，所述承载板的正面固定连接有与平台式电子秤配合使用的称重显示屏，所述平台式电子秤的顶部设置有计量槽，所述底板的顶部且位于反应锅的后侧设置有输送装置。

优选的，所述输送装置包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有输送泵，所述输送泵的背面连通有吸液管，所述吸液管的背面连通有浓硫酸储罐，所述浓硫酸储罐底部的前侧和后侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部与底板的顶部固定连接，所述输送泵的顶部连通有出液管。

优选的，所述出液管的顶部连通有弯管，所述弯管远离出液管的一端贯穿至计量槽的内腔。

优选的，所述弯管的表面设置有卡扣座，所述卡扣座的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的底部与承载板顶部的后侧固定连接。

优选的，所述计量槽的两侧均连通有导管，所述导管远离计量槽的一端贯穿至承载板的底部并位于反应锅的顶部，所述导管表面的底部设置有电动阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了制备橡胶用三聚氰胺甲酸树脂的浓硫酸滴加装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置底板、支撑板、反应锅、承载板、平台式电子秤、计量槽、输送装置、浓硫酸储罐、支撑腿、弯管、卡扣座、固定柱、导管和电动阀的相互配合，达到了不会造成浓硫酸出现跑冒滴漏的优点，解决了现有的浓硫酸滴加装置容易造成浓硫酸出现跑冒滴漏的问题，不会导致周围环境差，减少了工人的劳动力，提高了浓硫酸滴加装置的实用性。

2、本实用新型通过设置安装板，对输送泵在工作使用时起到了防抖动的作用，解决了输送泵在工作使用时容易出现抖动的问题，通过设置固定柱和卡扣座，对弯管在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了弯管在工作使用时出现摇晃的问题，通过设置支撑腿，对浓硫酸储罐在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了浓硫酸储罐在工作使用时出现晃动的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底板结构右侧剖面图；

图3为本实用新型计量槽结构右侧剖面图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、反应锅；4、承载板；5、平台式电子秤；6、计量槽；7、输送装置；71、安装板；72、输送泵；73、吸液管；74、出液管；8、浓硫酸储罐；9、支撑腿；10、弯管；11、卡扣座；12、固定柱；13、导管；14、电动阀。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，制备橡胶用三聚氰胺甲酸树脂的浓硫酸滴加装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，底板1的顶部且位于支撑板2的内侧固定连接有反应锅3，支撑板2的顶部固定连接有承载板4，承载板4的顶部固定连接有平台式电子秤5，承载板4的正面固定连接有与平台式电子秤5配合使用的称重显示屏，平台式电子秤5的顶部设置有计量槽6，计量槽6的两侧均连通有导管13，导管13远离计量槽6的一端贯穿至承载板4的底部并位于反应锅3的顶部，导管13表面的底部设置有电动阀14，底板1的顶部且位于反应锅3的后侧设置有输送装置7，输送装置7包括安装板71，通过设置安装板71，对输送泵72在工作使用时起到了防抖动的作用，解决了输送泵72在工作使用时容易出现抖动的问题，安装板71的顶部固定连接有输送泵72，输送泵72的背面连通有吸液管73，吸液管73的背面连通有浓硫酸储罐8，浓硫酸储罐8底部的前侧和后侧均固定连接有支撑腿9，通过设置支撑腿9，对浓硫酸储罐8在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了浓硫酸储罐8在工作使用时出现晃动的问题，支撑腿9的底部与底板1的顶部固定连接，输送泵72的顶部连通有出液管74，出液管74的顶部连通有弯管10，弯管10的表面设置有卡扣座11，卡扣座11的底部固定连接有固定柱12，通过设置固定柱12和卡扣座11，对弯管10在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了弯管10在工作使用时出现摇晃的问题，固定柱12的底部与承载板4顶部的后侧固定连接，弯管10远离出液管74的一端贯穿至计量槽6的内腔，通过设置底板1、支撑板2、反应锅3、承载板4、平台式电子秤5、计量槽6、输送装置7、浓硫酸储罐8、支撑腿9、弯管10、卡扣座11、固定柱12、导管13和电动阀14的相互配合，达到了不会造成浓硫酸出现跑冒滴漏的优点，解决了现有的浓硫酸滴加装置容易造成浓硫酸出现跑冒滴漏的问题，不会导致周围环境差，减少了工人的劳动力，提高了浓硫酸滴加装置的实用性。

使用时，人们首先通过外置控制器打开输送泵72和平台式电子秤5，平台式电子秤5将计量槽6的皮重进行复位计数后，输送泵72开始工作，输送泵72通过吸液管73对浓硫酸储罐8内的硫酸进行抽动，输送泵72通过出液管74将硫酸输送至弯管10内，弯管10将硫酸输送至计量槽6内，同时称重显示屏显示计量槽6内的硫酸重量，当计量槽6内的硫酸重量达到配比量后，人们通过外置控制器关闭输送泵72，并打开电动阀14，导管13将计量槽6内的硫酸投入反应锅3内，从而达到了不会造成浓硫酸出现跑冒滴漏的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为输送泵和平台式电子秤等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。