一种煤矿用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿除尘技术领域，具体涉及一种煤矿用除尘装置。

背景技术：

目前的煤矿用除尘装置一般包括喷淋法去除空气中含有的煤粉，这种装置一般包括风机、除尘室、喷淋组件，所述除尘室的进气端与所述风机的出气端相连通，所述喷淋组件包括喷头、连接管、水泵，喷头内置于除尘室，连接管的一端与所述喷头的进液端相连通、另一端与水泵的出液端相连通，这种除尘装置工作时，将含有煤粉的空气通入喷淋室，水泵启动，喷头喷出高压水雾，通过水雾去除空气中的煤粉；这种除尘装置存在缺陷，含有煤粉的气体充满喷淋室，当煤粉遇到水雾时，部分煤粉会粘附在喷淋室的内壁上，喷淋室使用一段时间后，喷淋室的内壁上粘附有厚厚的煤粉，需要人工定期对喷淋室进行清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种煤矿用除尘装置，解决现有技术中需要人工定期对喷淋室内壁进行清洗的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种煤矿用除尘装置，其特征在于，包括：

负压风机；

第一除尘组件，包括第一除尘室、至少一个挡板，所述第一除尘室开设有一第一进气口、一第一出气口，所述第一进气口与所述负压风机的出风口相连通；所述挡板倾斜内置于所述第一除尘室，且所述挡板相对所述第一进气口设置；

第二除尘组件，包括喷淋筒、喷淋单元、刮泥单元，所述喷淋筒开设有一第二进气口、一第二出气口，所述第二进气口与所述第一进气口相连通；所述喷淋单元的出液端内置于所述喷淋筒，用于向所述喷淋筒内喷出水雾；所述刮泥单元包括刮泥环、直线驱动件，所述刮泥环同轴内置于所述喷淋筒，且所述刮泥环可滑动抵接于所述喷淋筒的内壁；所述直线驱动件设置于所述喷淋筒的外壁，所述直线驱动件的输出轴可滑动穿过所述喷淋筒并连接于所述刮泥环，用于驱动所述刮泥环沿所述喷淋筒的轴向移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：本实用新通过直线驱动件、刮泥环，直线驱动件驱动刮泥环沿喷淋筒的轴向移动，刮泥环移动的过程中能将喷淋筒内壁上附着的泥去除，能有效去除喷淋筒内壁上附着的泥；通过设置第一除尘室、倾斜设置的挡板，负压风机将煤粉和空气的混合物压入第一除尘室，煤粉和空气的混合物撞击倾斜设置的挡板，煤粉沿挡板的导向向下移动，空气和部分煤粉向上运动，通过倾斜设置的挡板能去除空气中较大颗粒的煤粉。

附图说明

图1是本实用新型中的结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大示意图；

图3是图1中b处的局部放大示意图；

图4是图1中c处的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种煤矿用除尘装置，如图1至4所示，包括负压风机1、第一除尘组件2、第二除尘组件3、第三除尘组件4，优选的，负压风机1为轴流风机。

第一除尘组件2包括第一除尘室21、至少一个挡板22，第一除尘室21开设有一第一进气口、一第一出气口，所述第一进气口与负压风机1的出风口相连通；挡板22倾斜内置于第一除尘室21，且挡板22相对所述第一进气口设置；

优选的，第一除尘室21的下端呈漏斗形，且第一除尘组件2还包括一收集管23、一滤袋24，收集管23竖直设置，且收集管23的一端与第一除尘室21的底部相连通；滤袋24的开口端套设于收集管23的另一端；第一除尘组件2包括三个挡板22，三个挡板22相互平行且间隔设置，且沿靠近所述第一进气口的方向三个挡板22的竖直尺寸不断减小；所述第一进气口设置于第一除尘室21的侧壁上；所述第一出气口位于第一除尘室21的顶部。

优选的，收集管23的外壁向外突出形成有一固定环25，固定环25同轴连接于所述收集管23；进一步优选的，收集管23与固定环25一体成型。

通过设置固定环25，便于将滤袋24固定在收集管23上。

第二除尘组件3包括喷淋筒31、喷淋单元32、刮泥单元33，喷淋筒31开设有一第二进气口、一第二出气口，所述第二进气口与所述第一进气口通过管道相连通；优选的，喷淋筒31的下端开设有排污口，所述排污口靠近喷淋筒31的底部。

喷淋单元32的出液端内置于喷淋筒31，用于向喷淋筒31内喷出水雾；刮泥单元33包括刮泥环331、直线驱动件332，刮泥环331同轴内置于喷淋筒31，且刮泥环331可滑动抵接于喷淋筒31的内壁；直线驱动件332设置于喷淋筒31的外壁，直线驱动件332的输出轴可滑动穿过喷淋筒31并连接于刮泥环331，用于驱动刮泥环331沿喷淋筒31的轴向移动。

直线驱动件332可以为电动推杆、气缸、液压缸或者电机加丝杆螺母等，优选的，直线驱动件332为电动推杆。

优选的，喷淋单元32包括水泵321、第一进水管322、多个喷头323、第二进水管324，第一进水管322呈环形，第一进水管322的一端开口、另一端封闭，第一进水管322内置于喷淋筒31的顶部，且第一进水管322固定于喷淋筒31的顶部内壁；多个喷头323沿第一进水管322的周向均匀分布，喷头323的进液端与第一进水管322相连通；第二进水管324的一端穿过喷淋筒31的内壁并与所述第一进水管322相连通、另一端与水泵321的出液端相连通。

优选的，刮泥环331沿喷淋筒31的轴向开设有至少一个导向孔；刮泥单元33还包括至少一个导向杆333，导向杆333与所述导向孔一一对应设置，导向杆333的一端可滑动穿过相对应的所述导向孔、另一端连接于喷淋筒31。

进一步优选的，所述导向孔、导向杆333的数量均为一个，导向杆333设置于刮泥环331远离直线驱动件332的一侧；

优选的，刮泥环331的下端开设有一环形缺口，所述环形缺口位于刮泥环331的外圈；进一步优选的，刮泥环331的所述环形缺口一侧的竖直截面呈四分之一圆形。

通过在刮泥环331上开设截面呈四分之一圆形的环形缺口，通过刮泥环331刮泥时，泥会沿着环形缺口的内壁滑动，当泥靠近刮泥环331的下端时，泥自动从刮泥环331上掉落。

所述煤矿用除尘装置还包括一第三除尘组件4，第三除尘组件4包括第二除尘室41、多个过滤件42，第二除尘室41开设有一第三进气口、多个第三出气口、一出尘口，所述第三进气口与所述第二出气口通过管道相连通，所述出尘口位于第二除尘室41的下端；过滤件42与所述第三出气口一一对应设置，每一过滤件42包括连接筒421、滤筒422，连接筒421的一端可滑动插设于相对应的所述第三出气口；滤筒422的内部空心，且滤筒422的外壁均匀开设有多个过滤孔，滤筒422的一端开设有一进气孔，滤筒422经所述进气孔与连接筒421的另一端相连通。

优选的，滤筒422进所述进气孔同轴连接于连接筒421的另一端的外壁。

优选的，所述第三出气口、过滤件42的数量均为三个，所述第三出气口位于第二除尘室41的顶部；滤筒422设置于第二除尘室41的上方，且滤筒422的直径大于所述第三出气口的直径。

通过连接筒421、滤筒422能将小颗粒的煤粉从空气中去除，但是这也决定了滤筒422需要定期清洗，当需要清洗时，直接将连接筒421、滤筒422从所述第三出气口中拔出，便于对滤筒422进行清洗。

本实用新型的具体工作流程：负压风机1将含有煤粉的空气吸入第一除尘室21，含有煤粉和空气高速撞击在三个挡板22上，使得部分煤粉与空气分离，大颗粒煤粉沿挡板22的导向向下滑动，并经收集管23落入滤袋24内，空气和部分煤粉向上运动，并经第一出气口、第二进气口进入喷淋筒31内，水泵321启动，喷头323喷出高压水雾，含有煤粉的空气上升的过程中，部分煤粉和水雾相结合，使得煤粉脱离空气，水雾和煤粉的混合物或者直接向下滴落或者粘附在喷淋筒31的内壁上，启动直线驱动件332，直线驱动件332的输出轴带动刮泥环331沿喷淋筒31的轴向移动，刮泥环331移动的过程中，能将喷淋筒31上粘附的煤粉刮下，刮下的煤粉向下掉落，进入喷淋室的底部，并从喷淋室的排污口排出，含有水蒸气、少量煤粉的空气经第二出气口、第三进气口进入第二除尘室41内，并沿连接筒421的管壁进入滤筒422内，粉尘被滤筒422部分水滴被拦截在过滤孔处形成水膜，粉尘被拦截在滤筒422内和水膜混合在一起并沿滤筒422管壁向下滴落，空气穿过水膜，通过上述的方式能去除空气中绝大部分的粉尘。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。