一种制造电缆用黄铜管材料的除杂装置的制作方法

本实用新型涉及铜除杂技术领域，具体为一种制造电缆用黄铜管材料的除杂装置。

背景技术：

制造电缆时需要使用到大量的黄铜管，但是黄铜管的除杂技术至今仍然不够成熟，在黄铜管的生产过程中会产生大量的粉尘和伴随其中的金属颗粒物质，这些物质严重的污染了工作环境，更有甚者会进入到生产者的皮肤和眼睛里，对身体造成损害，所以，一种高效的除杂装置的产生迫在眉睫。

现有的也有许多种除杂装置，比如喷淋式除杂设备、布袋式除杂设备和静电式除杂设备等等，这些除杂设备要么除杂不够彻底，要么机器容易损伤，使用寿命短，不便于长期的生产过程中的使用，存在着巨大的缺陷。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制造电缆用黄铜管材料的除杂装置，具备除杂质彻底的优点，解决了除杂质不够彻底的问题。

(二)技术方案

为实现上述除杂质彻底的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造电缆用黄铜管材料的除杂装置，包括机体，所述机体的一端开设有进风口，所述机体的另一端开设有出风口，所述机体的底部固定安装有集灰槽，所述集灰槽的底部固定连通有漏灰口，所述机体的底部固定连接有支撑腿，所述机体的外壁固定连接有机箱壁，所述机体的内壁固定连接有分流锥，所述机箱壁下半部分开设有漏灰孔，所述机箱壁下半部分的顶部固定连接有大颗粒筛网，所述机箱壁下半部分的顶部固定连接有小颗粒筛网，所述大颗粒筛网与小颗粒筛网之间的夹缝固定连接有矩阵网，所述机箱壁下半部分的顶部固定连接有过滤布袋，所述机箱壁下半部分开设有精筛管槽，所述精筛管槽的内部插接有精筛管，所述精筛管的底部靠近地面的一侧固定连接有出灰板，所述精筛管的底部远离地面的一侧固定连接有固定架，所述精筛管的顶部与分流管的底部固定连接，所述分流管的顶部与缓流箱的底部固定连接，所述缓流箱的顶部与气管的底部固定连接，所述气管的顶部与压缩空气箱的底部固定连接，所述压缩空气箱的顶部活动连接有脉冲控制器。

优选的，所述气管、分流管和精筛管均有九个，且等间距排列，精筛管数量更多，过滤更加高效。

优选的，所述压缩空气箱、气管、缓流箱、分流管和精筛管之间均是贯通连接，脉冲装置可以有效的运行。

优选的，所述集灰槽的直径小于两个水平相邻的支撑腿之间的距离。

优选的，所述大颗粒筛网的左侧、矩阵网的下方、小颗粒筛网的右侧和过滤布袋的左右两侧均开设有漏灰孔，方便清理灰尘。

优选的，所述固定架的一端连接精筛管的底部，另一端连接机箱壁的底部，起着更好的固定作用。

优选的，所述机体的内部从左往右依次排列有进风口、分流锥、大颗粒筛网、矩阵网、小颗粒筛网、精筛管、过滤布袋和出风口，这样排列可以最大化效益的进行过滤，过滤的更加干净彻底。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制造电缆用黄铜管材料的除杂装置，具备以下有益效果：

1、该制造电缆用黄铜管材料的除杂装置，黄铜粉末通过进风口进去，进入的风被分流锥分流，分成上下两个部分，在大颗粒筛网上进行第一次筛选，然后经过矩阵网和小颗粒筛网，筛选掉小型的颗粒，再经过精筛管进行精筛，最后通过过滤布袋过滤掉微小的粉尘，从出风口出风，通过进风口、分流锥、大颗粒筛网、矩阵网、小颗粒筛网、精筛管、过滤布袋和出风口的配合使用，从而达到了高效过滤的效果。

2、该制造电缆用黄铜管材料的除杂装置，通过脉冲控制器控制压缩空气箱运行，压缩空气经过气管到达缓流箱，然后被缓流箱缓流并流向了分流管，在分流管中流向各个精筛管，最后带着灰尘等杂质流向集灰槽，通过脉冲控制器、压缩空气箱、气管、缓流箱、分流管、精筛管和集灰槽之间的配合使用，从而达到了高效过滤杂质的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型精筛管部分示意图；

图3为本实用新型精筛管横截面示意图；

图4为本实用新型图1中a部分放大示意图。

图中：1-机体、2-进风口、3-出风口、4-支撑腿、5-分流锥、6-大颗粒筛网、7-矩阵网、8-小颗粒筛网、9-集灰槽、10-漏灰口、11-脉冲控制器、12-压缩空气箱、13-气管、14-缓流箱、15-分流管、16-精筛管、17-机箱壁、18-漏灰孔、19-固定架、20-出灰板、21-精筛管槽、22-过滤布袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种制造电缆用黄铜管材料的除杂装置，包括机体1，机体1的一端开设有进风口2，机体1的另一端开设有出风口3，机体1的底部固定安装有集灰槽9，集灰槽9的直径小于两个水平相邻的支撑腿4之间的距离，集灰槽9的底部固定连通有漏灰口10，方便灰尘的集中处理，机体1的底部固定连接有支撑腿4，机体1的外壁固定连接有机箱壁17，机体1的内壁固定连接有分流锥5，机箱壁17下半部分开设有漏灰孔18，大颗粒筛网6的左侧、矩阵网7的下方、小颗粒筛网8的右侧和过滤布袋22的左右两侧均开设有漏灰孔18，方便清理灰尘，机箱壁17下半部分的顶部固定连接有大颗粒筛网6，为方便过滤大型的铜渣等物质，机箱壁17下半部分的顶部固定连接有小颗粒筛网8，为方便过滤小型的铜渣等残留物，大颗粒筛网6与小颗粒筛网8之间的夹缝固定连接有矩阵网7，机箱壁17下半部分的顶部固定连接有过滤布袋22，机箱壁17下半部分开设有精筛管槽21，精筛管槽21的内部插接有精筛管16，气管13、分流管15和精筛管16均有九个，且等间距排列，精筛管16数量更多，过滤更加高效，精筛管16的底部靠近地面的一侧固定连接有出灰板20，精筛管16的底部远离地面的一侧固定连接有固定架19，固定架19的一端连接精筛管16的底部，另一端连接机箱壁17的底部，精筛管16的顶部与分流管15的底部固定连接，分流管15的顶部与缓流箱14的底部固定连接，缓流箱14的顶部与气管13的底部固定连接，气管13的顶部与压缩空气箱12的底部固定连接，压缩空气箱12、气管13、缓流箱14、分流管15和精筛管16之间均是贯通连接，脉冲装置可以有效的运行，机体1的内部从左往右依次排列有进风口2、分流锥5、大颗粒筛网6、矩阵网7、小颗粒筛网8、精筛管16、过滤布袋22和出风口3，这样排列可以最大化效益的进行过滤，过滤的更加干净彻底，压缩空气箱12的顶部活动连接有脉冲控制器11，通过脉冲控制器11控制压缩空气箱12运行，压缩空气经过气管13到达缓流箱14，然后被缓流箱14缓流并流向了分流管15，在分流管15中流向各个精筛管16，最后带着灰尘等杂质流向集灰槽9。

工作原理:黄铜粉末被风从进风口2吹进去，黄铜粉末和风首先被分流锥5分流，分成上下两部分，这样可以更好地进行筛选残渣，之后黄铜粉末中的杂质接触到大颗粒筛网6，筛去一些较大的金属颗粒和黄铜残渣等材料，然后黄铜粉末接触到矩阵网7和小颗粒筛网8，筛去一些较小的金属残渣和加工残留物，然后黄铜粉末进入到精筛管16里，此时精筛管16上方的脉冲装置也在同时作用，通过脉冲控制器11的控制，压缩空气箱12里的压缩空气通过气管13进入到缓流箱14，在缓流箱14里经过缓流进入分流管15，通过各个分流管15进入到精筛管16里，把精筛管16里黄铜粉末筛下的微小颗粒吹到集灰槽9里，此时黄铜粉末经过精筛管16的筛选处理，已经筛去了大部分的杂质，最后黄铜粉末经过过滤布袋22的筛选，筛掉一些微小的灰尘之类的物质，通过出风口3排出。

综上所述，该制造电缆用黄铜管材料的除杂装置，黄铜粉末通过进风口2进入，进入的风被分流锥5分流，分成上下两个部分，在大颗粒筛网6上进行第一次筛选，然后经过矩阵网7和小颗粒筛网8，筛选掉小型的颗粒，再经过精筛管16进行精筛，最后通过过滤布袋22过滤掉微小的粉尘，从出风口3出风，通过进风口2、分流锥5、大颗粒筛网6、矩阵网7、小颗粒筛网8、精筛管16、过滤布袋22和出风口3的配合使用，从而达到了高效过滤的效果；通过脉冲控制器11控制压缩空气箱12运行，压缩空气经过气管13到达缓流箱14，然后被缓流箱14缓流并流向了分流管15，在分流管15中流向各个精筛管16，最后带着灰尘等杂质流向集灰槽9，通过脉冲控制器11、压缩空气箱12、气管13、缓流箱14、分流管15、精筛管16和集灰槽9之间的配合使用，从而达到了高效过滤杂质的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。