本实用新型属于高岭土生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于高岭土漂白废水的沉淀池。
背景技术：
目前，高岭土已成为造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料、医药和国防等行业中广泛应用的矿物原料，并且各个行业对高岭土使用的需求量也在逐年增长。据有关研究机构的研究报告显示，全球对高岭土的需求预计到2013年将达到2480万吨，年均增长幅度为1.7％，已经超过了2003年-2008年间的增长幅度。随着高岭土市场需求的快速增长，在高岭土行业深加工过程中随之产生的废水也逐步增多。现有技术中，高岭土行业在深加工过程中产生的废水经过初次沉淀后，加入石灰进行中和处理并进行再次沉淀后排放到自然环境中。
但是漂白废水在进行初次沉淀时，废水中含有较多的高岭土沉淀在沉淀池的底部，长时间过后高岭土堆积在沉淀池内并减少沉淀池的储水量，需要将污水池内的水排空才能进行人工收集，费事费力，且影响沉淀池的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于高岭土漂白废水的沉淀池，其具有方便收集沉淀池内的高岭土，提高沉淀池工作效率的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于高岭土漂白废水的沉淀池，包括沉淀池，所述沉淀池内倾斜设置有两块导向板，两块所述导向板与所述沉淀池的底壁形成上宽下窄的等腰梯形，所述沉淀池的侧壁上设置有出料口，所述出料口的下端与所述沉淀池的底壁相平齐，所述出料口内设置有单向阀，所述沉淀池的底壁上且远离所述出料口的一端设置有气缸，所述气缸的输出杆朝向所述出料口，所述气缸的输出杆上设置有与所述沉淀池的底壁相抵接的推料板，所述沉淀池的外侧壁上设置有出料通道，所述出料通道与所述出料口相通，所述出料通道的底部设置有收料桶，所述沉淀池上表面设置有驱动所述收料桶沿所述出料通道高度方向滑移的驱动装置。
通过采用上述技术方案，在导向板的作用下，高岭土沉淀并堆积在沉淀池靠中间的底部，启动电机，使得推料板推动高岭土从出料口中到达收料桶内，通过驱动装置将收料桶提出沉淀池内，从而方便收集沉淀池内的高岭土，提高了沉淀池工作效率。
进一步的，所述收料桶的底板上设置有若干通水孔。
通过采用上述技术方案，通水孔的设置，能够便于收料桶内的水流出，方便对高岭土的进行收集利用。
进一步的，所述收料桶的底部设置有环形凹槽，所述环形凹槽上设置有若干弹簧，所述弹簧远离所述环形凹槽的一端设置有与所述收料桶下表面相抵接的盖板，所述盖板朝向所述收料桶的一侧设置有与所述通水孔相通的凸起。
通过采用上述技术方案，当收料桶内有水时，在重力的作用下使得盖板拉伸弹簧，水流通过通水孔流出；当通水孔被高岭土堵塞时，盖板失去水的重力作用，使得弹簧带动盖板与收料桶底部相抵接，进而使得凸起与通水孔相嵌合，即可达到对通水孔进行疏通的作用。
进一步的，所述弹簧均匀分布在所述环形凹槽内。
通过采用上述技术方案，弹簧在环形凹槽内均匀分布，能够使盖板的受力更加均匀，从而使盖板的安装更加稳定。
进一步的，所述凸起朝向所述收料桶的一端呈圆锥状。
通过采用上述技术方案，当高岭土堵塞在通水孔内时，凸起朝向收料桶的一端设置为圆锥状，能够减小凸起与高岭土的接触面积，便于凸起进入通水孔，从而达到疏通的效果。
进一步的，所述收料桶的底部设置有限位孔，所述盖板朝向所述收料桶的一侧设置有滑移在所述限位孔内的限位杆，所述限位杆呈t字型，所述限位杆下表面与所述收料桶底壁相抵接。
通过采用上述技术方案，限位杆和限位孔的设置，能够限定盖板与收料桶之间最远距离，防止盖板在水的作用下远离收料桶造成弹簧的损坏。
进一步的，所述出料通道侧壁且靠近底部的位置设置排水口，所述排水口内设置有排水阀。
通过采用上述技术方案，排水阀的设置，能够及时将出料管道内的积水排出，避免积水进入收料桶内而影响其收料效率。
进一步的，所述沉淀池的底板呈倾斜设置，其低端朝向所述出料口。
通过采用上述技术方案，将沉淀池的底板倾斜设置，能够便于气缸将高岭土推入收料桶内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过通水孔的设置，能够便于收料桶内的水流出，方便对高岭土的进行收集利用；
（2）通过将凸起设置为圆锥状，能够减小凸起与高岭土的接触面积，当高岭土堵塞在通水孔内时，便于凸起进入通水孔内，从而达到疏通的效果；
（3）通过排水阀的设置，能够及时将出料管道内的积水排出，避免积水进入收料桶内而影响其收料效率。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图；
图2为本实施例的剖视结构示意图；
图3为图2中a部分的放大示意图。
附图标记：1、沉淀池；2、导向板；3、出料口；4、单向阀；5、气缸；6、推料板；7、出料通道；8、收料桶；9、驱动装置；10、通水孔；11、排水口；12、排水阀；13、环形凹槽；14、弹簧；15、盖板；16、凸起；17、限位孔；18、限位杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种用于高岭土漂白废水的沉淀池，参照图2及图3所示，包括沉淀池1，沉淀池1内倾斜安装有两块导向板2，两块导向板2与沉淀池1底壁形成上宽下窄的等腰梯形，沉淀池1的侧壁上且靠近沉淀池1底部开设有出料口3，出料口3的下端与沉淀池1的底壁相平齐，出料口3内安装有单向阀4，沉淀池1的底壁上安装有输出轴朝向出料口3的气缸5，气缸5的输出轴上安装有推料板6，沉淀池1的外侧壁上安装有与出料口3相通的出料通道7，出料通道7的底部放置有收料桶8，沉淀池1上表面安装有驱动收料桶8沿出料通道7高度方向移动的驱动装置9。
进一步的，为了便于收料桶8内的水流出，在收料桶8的底部开设有通水孔10，从而方便对收料桶8内的高岭土进行收集。
值得一提的是，在出料通道7侧壁且靠近底部的位置开设排水口11，排水口11内安装有排水阀12排水阀12，通过排水阀12排水阀12能够及时将出料管道内的积水排出，避免积水进入收料桶8内而影响其收料效率。
参照图3所示，收料桶8的底部开设有环形凹槽13，在环形凹槽13上安装有若干弹簧14，弹簧14远离环形凹槽13的一端连接有与收料桶8底壁相贴合的盖板15，盖板15朝向收料桶8的一端固定有与通水孔10相嵌合的凸起16。当收料桶8内装有水时，盖板15在水的重力作用下，使得弹簧14拉伸，水通过通水孔10排出；当高岭土堵塞通水孔10时，凸起16嵌合在通水孔10内，对通水孔10进行疏通，从而便于收料桶8内水的排出。
进一步的，为了能够使盖板15的受力更加均匀，若干弹簧14均匀的分布在环形凹槽13内，使得盖板15的安装更加稳定。
值得一提的是，凸起16朝向收料桶8的一端呈圆锥状，能够减小凸起16与通水孔10内高岭土的受力面积，便于凸起16对通水孔10进行疏通。
参照图3所示，收料桶8的底部开设有限位孔17，盖板15上固定有滑移在限位孔17内的限位杆18，限位杆18呈t字型。通过限位杆18能够限定盖板15离收料桶8的最远距离，防止弹簧14在水重力作用下发生形变，从而延长弹簧14的使用寿命。
参照图1及图2所示，沉淀池1的底板呈倾斜设置，其低端朝向出料口3，沉淀池1倾斜能够便于推料板6将高岭土推入收料桶8，加快高岭土进入收料桶8的速度。
本实用新型的工作过程和有益效果如下：首先启动气缸5，使得推料板6推动堆积在沉淀池1底部的高岭土，高岭土在推料板6的作用下通过出料口3进入收料桶8内，然后启动驱动装置9带动收料桶8离开沉淀池1，上述操作便于收集沉淀池1内的高岭土，无需将沉淀池1内的水抽干进行清理，提高了沉淀池1工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。