本实用新型涉及一种层叠结构，尤指一种具颜色的层状结构，特别是用于呈现具有金属光泽的颜色。
背景技术：
按，由于现今如电镀、沉积等技术的提升，对于加工对象的表面处理也有各种不同的技术能够应用；如通过镀膜的方式改变其外观颜色等，此亦与传统只能采涂布或上漆等技术有别。
例如一般手机的外观，为达轻量化故其壳体的部分通常采用强化后的塑材；但又为了保有金属光泽等外观颜色的效果，故亦有通过镀上含有金属成分的镀膜为之。然而，若进一步考虑手机因隐藏天线的设计，其通常设于壳体背面，故壳体外若镀上含有金属成分的镀膜，对天线在接收或传输信号上或多或少都会有所影响。
有鉴于此，本实用新型为改善并解决上述的缺失，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本实用新型。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的，在于可提供一种具颜色的层状结构，使可见光通过并反射来呈现颜色。
为了达成上述的主要目的，本实用新型提供一种具颜色的层状结构，包括一基层、一颜色层、以及一反光层，颜色层由类金属构成，并具有厚度而与基层相叠置，反光层则与基层、颜色层共同叠置而成一所述层状结构；其中，借由可见光通过颜色层的厚度并由反光层反射于颜色层上，而呈现颜色。
其中，该基层为金属、合金、玻璃或塑料的材质。
其中，该基层具有一外表面与一内表面，所述外表面上供该颜色层及该反光层层叠设置，而所述内表面则设有一天线。
其中，该反光层设于该基层的外表面上，并被夹置于该基层与颜色层之间。
其中，该基层的外表面即为所述反光层。
其中，该颜色层为硅。
其中，该颜色层为纯度在99％以上的纯硅。
其中，该颜色层所呈现的颜色具有金属光泽。
其中，该颜色层上设有抗指纹或面漆防护的表面处理。
其中，该基层为透明材质，而该反光层则为不透光或低透光度的材料构成，并设于该基层与该颜色层之间。
其中，该基层为透明材质，而该反光层则为不透光或低透光度的材料构成，并设于该基层与该颜色层之间，该颜色层设于该基层与该反光层之间。
本发明可提供一种具颜色的层状结构及改变其颜色的控制方法，其主要选用类金属(metalloid)材料，使可见光通过并反射来呈现颜色。同时，借由其不同的厚度在供可见光通过时，即可改变可见光的波长，进而使所呈现出来的颜色也能有所不同，从而达到改变并选择颜色的目的。本发明还可提供一种具颜色的层状结构，其所呈现出来的颜色，特别指具有金属光泽的颜色。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的分解示意图。
图2为本实用新型第一实施例的组合示意图。
图3为本实用新型膜厚与光谱值的图表。
图4为本实用新型第二实施例的组合示意图。
图5为本实用新型第三实施例的组合示意图。
图6为本实用新型第四实施例的组合示意图。
其中，附图标记：
1基层
10反光层
11外表面
12内表面
2颜色层
3天线
具体实施方式
为了能更进一步揭露本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
请参阅图1及图2，分别为本实用新型第一实施例的分解示意图及组合示意图。本实用新型提供一种具颜色的层状结构，该层状结构包括一基层1、一颜色层2、以及一反光层10；其中：
该基层1即为欲上色的加工材料或工件、或前述工件的表面等，且该基层1可为具备一定结构强度或硬度的材质制成，例如金属、合金、玻璃或塑料等材质。而在本实施例中，以作为如手机等具通讯功能的产品的壳体为主，故在此考虑下，该基层1以塑料构成，并具有一外表面11与一内表面12，其中外表面11即可供上述颜色层2及反光层10层叠设置，而内表面12则可供如天线3等通讯接收、传输等结构设置。
该颜色层2由类金属(metalloid)构成，所谓类金属包含硼(b)、硅(si)、锗(ge)、砷(as)、锑(sb)、碲(te)、钋(po)及砈(at)的元素材料，而在本实用新型较佳实施例中采硅，并以纯硅(纯度在99％以上)为更佳；尤其在为避免影响到如手机、或网络通讯等信号造成干扰，该颜色层2采类金属构成因未含有金属成分，即可达到上述目的及功效，且更可适用于如5g等通讯产品的外观应用上。
承上所述，该颜色层2具有一定厚度d而与上述基层1相叠置，其主要可采用如镀膜的方式将硅材镀设于基层1或反光层10上。所述的镀膜方式可以采用如真空蒸镀(vacuumevaporation)、真空溅镀(magneticsputtering)或阴极电弧沉积(cathodearcvapor)等工法进行。而若为提升基层1与颜色层2之间的附着力，亦可采用如喷砂糙化、大气电浆、corona处理、真空电浆处理或真空离子源等工法。此外，该颜色层2上也可再加上如抗指纹或面漆防护等表面处理，以增加颜色层2的使用寿命；其中抗指纹的表面处理可以是喷涂方式涂布、或是以真空pvd镀膜方式加工。
该反光层10与上述基层1、以及颜色层2共同叠置而成所述层状结构。而在本实施例中，该反光层10设于该基层1的外表面11上，并被夹置于该基层1与颜色层2之间，以供可见光由外部通过颜色层2的厚度d时，能借由该反光层10反射而使光源于该颜色层2上呈现颜色。而在此说明的是：可见光在经过特定厚度d的颜色层2而到达底部基层1或反光层10时，光线通过在颜色层2中的折射而能借由如硅的光学特性改变可见光的波长，再加上基层1或反光层10表面作底色及其表面粗糙度等变化，造成整体呈现出来的光谱产生变化，从而使人能以肉眼目视下可明显感受到不同颜色、以及颜色深浅等变化。
再请参阅图3所示，本实用新型进一步举一实施例，其中上述基层1或反光层10采用铝板烤黑色漆作为底色，而颜色层2采用硅并以镀膜方式构成其厚度d为镀膜层膜厚，在颜色层2为不同镀膜层膜厚的状态下获得光谱峰值以构成的图表。由图3可知，通过镀膜层膜厚即可改变光谱峰值，即其波长，从而改变所呈现的颜色；同时，观察膜层厚度与颜色的变化关系，膜色会呈现出一个具有周期性的趋势变化，这个变化趋势会与厚度有所关联性，且在个别颜色的浓淡呈现也与膜层厚度有所相关。最终在镀膜层超过一定厚度时，光线的镀膜层表面反射光强度远远大于光线穿透进镀膜层再折射出来的强度时，会使得镀膜层颜色又慢慢变回镀膜材料原本的色泽。
因此，通过图3可知，在控制基层1或反光层10底色等因素下，即可借由颜色层2的厚度来改变可见光的波长，从而使呈现出来的颜色不同，进而从中挑选所欲采用的颜色或色谱，并以其对应的厚度作为颜色的采用。更重要地，由于所采用的颜色层2为类金属构成，其能使呈现的颜色具有金属光泽，同时又因没有金属成分而不会在应用于如通讯场合上对信号造成干扰。
是以，借由上述的构造组成，即可得到本实用新型具颜色的层状结构。
另，如图4所示，为本实用新型第二实施例的组合示意图。其中，亦可直接于该基层1的外表面11上形成所述反光层10，即该基层1的外表面11本身即具有反光效果，例如基层1以铝板构成，而其外表面11上采烤漆等方式，而较佳的烤漆颜色以深色为佳，例如黑色且具金属光泽等。此外，该基层1本身也可利用如表面防护处理技术，使该基层1具有自我保护层或其它颜色层，而表面处理技术如喷漆、微弧氧化、阳极氧化处理等。
又，如图5所示，为本实用新型第三实施例的组合示意图。其中，该基层1亦可为透明材质，如玻璃，或如压克力、pc或pet等透明塑料材质。此时反光层10为不透光或低透光度的材料构成，如各色漆料、油墨、金属膜或塑料等。利用喷涂、印刷或真空镀膜等方法，涂布、沉积在基层1及颜色层2之间，达到反射光线的效果。
再者，如图6所示，为本实用新型第四实施例的组合示意图。其中，亦可根据上述第三实施例，而将该颜色层2设于基层1与反光层10之间，即基层1内面12以上述各种方式设置颜色层2，再将反光层10涂布、沉积在颜色层2上，此同样可达到反射光线的效果。
惟以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此即拘限本实用新型的专利范围。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。