一种环保设备用废气输送处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理装置领域，更具体地说，涉及一种环保设备用废气输送处理装置。

背景技术：

工业生产中，必然会产生废气，这些废气若不经过处理便排放到空气中势必会对环境造成影响。其中气态性废气是工业废气中种类最多也是危害性最大的，现有工业生产中，需要将工业废气集中收集，经过多重净化处理装置进行处理，处理后到达了国家排放标准才可排放。

喷淋塔是含尘废气处理过程中常用的净化装置，喷淋塔主要由塔体，进气管，排气管，喷淋系统，循环水箱、除雾装置、排污管等结构组成。

喷淋塔在使用后，需要通过排污管将塔体中使用后的废水和废渣排出，但在排污时大量废渣会沉淀在塔体底部，很难随着废水排出，排污不彻底，从而造成塔体底部废渣堆积的情况。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保设备用废气输送处理装置，它通过圆杆、矩形板、弧形板和软刷的配合使用，可以方便对塔体底部的废水进行搅拌，使废渣不易堆积在塔体底部，使其与废水充分混合，方便随着废水一起排出，使排污更加彻底，从而使塔体底部不易出现废渣堆积的情况。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种环保设备用废气输送处理装置，包括塔体，所述塔体的上端设置有排气管，所述塔体的侧端设置有进气管和排污管，所述进气管位于排污管的上侧，所述塔体的侧端开凿有圆孔，所述圆孔内滑动连接有圆杆，所述塔体的内壁固定连接有矩形板，所述圆杆靠近矩形板的一端开凿有矩形槽，所述矩形板滑动连接于矩形槽的内部，所述圆杆的外端固定连接有一对相互对称的弧形板，所述弧形板位于塔体的内部，一对所述弧形板相互固定连接，所述弧形板的下端固定连接有多个均匀分布的软刷，本实用新型通过圆杆、矩形板、弧形板和软刷的配合使用，可以方便对塔体底部的废水进行搅拌，使废渣不易堆积在塔体底部，使其与废水充分混合，方便随着废水一起排出，使排污更加彻底，从而使塔体底部不易出现废渣堆积的情况。

进一步的，所述圆杆远离弧形板的一端固定连接有握柄，所述握柄位于塔体的外侧，所述塔体的外端开凿有环形槽，所述握柄与环形槽卡接，在不进行排污时，通过握柄和环形槽连接可加强圆杆和塔体连接处的密封性，使塔体内的水不易从圆杆和塔体的连接处溢出，使塔体可以正常使用。

进一步的，所述环形槽的内表面固定连接有橡胶垫，所述握柄靠近塔体的一端与橡胶垫相接触，橡胶垫可使握柄不易从环形槽中脱离出，进一步提高圆杆和塔体连接处的密封性。

进一步的，所述塔体的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈位于圆孔的孔口边缘，密封圈可以进一步增强圆杆和塔体连接处的密封性，使水不易溢出。

进一步的，一对所述弧形板相互远离的一端均固定连接有软垫，在来回移动圆杆时，软垫可以减小弧形板与塔体内壁之间的撞击。

进一步的，所述弧形板所在圆的直径与塔体内壁直径相同，使得弧形板可以与塔体的内壁相贴合，方便弧形板和软刷进行搅拌。

进一步的，所述圆杆、矩形板、弧形板和软垫的表面均涂有防腐涂层，使圆杆、矩形板、弧形板和软垫可以长期浸在废水中，不易受到腐蚀。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过圆杆、矩形板、弧形板和软刷的配合使用，可以方便对塔体底部的废水进行搅拌，使废渣不易堆积在塔体底部，使其与废水充分混合，方便随着废水一起排出，使排污更加彻底，从而使塔体底部不易出现废渣堆积的情况。

(2)圆杆远离弧形板的一端固定连接有握柄，握柄位于塔体的外侧，塔体的外端开凿有环形槽，握柄与环形槽卡接，在不进行排污时，通过握柄和环形槽连接可加强圆杆和塔体连接处的密封性，使塔体内的水不易从圆杆和塔体的连接处溢出，使塔体可以正常使用。

(3)环形槽的内表面固定连接有橡胶垫，握柄靠近塔体的一端与橡胶垫相接触，橡胶垫可使握柄不易从环形槽中脱离出，进一步提高圆杆和塔体连接处的密封性。

(4)塔体的内壁固定连接有密封圈，密封圈位于圆孔的孔口边缘，密封圈可以进一步增强圆杆和塔体连接处的密封性，使水不易溢出。

(5)一对弧形板相互远离的一端均固定连接有软垫，在来回移动圆杆时，软垫可以减小弧形板与塔体内壁之间的撞击。

(6)弧形板所在圆的直径与塔体内壁直径相同，使得弧形板可以与塔体的内壁相贴合，方便弧形板和软刷进行搅拌。

(7)圆杆、矩形板、弧形板和软垫的表面均涂有防腐涂层，使圆杆、矩形板、弧形板和软垫可以长期浸在废水中，不易受到腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的弧形板处的立体图；

图3为本实用新型在使用前的顶面结构示意图；

图4为本实用新型在使用时的顶面结构示意图。

图中标号说明：

1塔体、2进气管、3排气管、4排污管、5圆杆、51矩形槽、6矩形板、7弧形板、8软刷、9软垫、10握柄、11环形槽、12密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种环保设备用废气输送处理装置，包括塔体1，塔体1的上端设置有排气管3，塔体1的侧端设置有进气管2和排污管4，进气管2位于排污管4的上侧，请参阅图3和图4，塔体1的侧端开凿有圆孔，圆孔内滑动连接有圆杆5，塔体1的内壁固定连接有矩形板6，圆杆5靠近矩形板6的一端开凿有矩形槽51，矩形板6滑动连接于矩形槽51的内部，通过矩形板6使圆杆5可以更加稳定地移动，请参阅图2，圆杆5的外端固定连接有一对相互对称的弧形板7，弧形板7位于塔体1的内部，一对弧形板7相互固定连接，弧形板7的下端固定连接有多个均匀分布的软刷8，软刷8的下端与塔体1的内底面相接触，可以对塔体1底部的废渣进行清理，通过手动移动圆杆5，带动弧形板7和软刷8移动，使其对废水进行搅拌，使废水和废渣充分混合。

请参阅图2，圆杆5远离弧形板7的一端固定连接有握柄10，握柄10位于塔体1的外侧，请参阅图4，塔体1的外端开凿有环形槽11，握柄10与环形槽11卡接，在不进行排污时，通过握柄10和环形槽11连接可加强圆杆5和塔体1连接处的密封性，使塔体1内的水不易从圆杆5和塔体1的连接处溢出，使塔体1可以正常使用，环形槽11的内表面固定连接有橡胶垫，握柄10靠近塔体1的一端与橡胶垫相接触，橡胶垫可使握柄10不易从环形槽11中脱离出，进一步提高圆杆5和塔体1连接处的密封性。

请参阅图3，塔体1的内壁固定连接有密封圈12，密封圈12位于圆孔的孔口边缘，密封圈12可以进一步增强圆杆5和塔体1连接处的密封性，使水不易溢出。

请参阅图2和图3，一对弧形板7相互远离的一端均固定连接有软垫9，在来回移动圆杆5时，软垫9可以减小弧形板7与塔体1内壁之间的撞击。

请参阅图3，弧形板7所在圆的直径与塔体1内壁直径相同，使得弧形板7可以与塔体1的内壁相贴合，方便弧形板7和软刷8进行搅拌。

圆杆5、矩形板6、弧形板7和软垫9的表面均涂有防腐涂层，使圆杆5、矩形板6、弧形板7和软垫9可以长期浸在废水中，不易受到腐蚀。

本实用新型通过圆杆5、矩形板6、弧形板7和软刷8的配合使用，可以方便对塔体1底部的废水进行搅拌，使废渣不易堆积在塔体1底部，使其与废水充分混合，方便随着废水一起排出，使排污更加彻底，从而使塔体1底部不易出现废渣堆积的情况。

当塔体1在使用完毕，需要排出塔体1内的废水和废渣时，请参阅图3和图4，操作人员手握住握柄10，使圆杆5在塔体1上的圆孔内进行来回移动，通过圆杆5带动弧形板7和软刷8在塔体1内部来回移动，使其对废水进行搅拌，使废水和废渣充分混合，在打开排污管4上的管塞，通过排污管4将混合后的废水和废渣排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。