一种具有防腐蚀功能的预分馏塔塔盘的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种具有防腐蚀功能的预分馏塔塔盘。

背景技术：

预分馏塔是环氧氯丙烷装置氯丙烯单元的重要设备之一，负责接收反应器的反应产物，反应产物包括氯丙烯、二氯化物、氯化氢和未反应的丙烯，并从塔顶分离出氯化氢和未反应的丙烯，从塔底分离得到粗氯丙烯。预分馏塔内介质含有氯化氢，氯化氢在极易溶于水，在有水分存在的环境下，氯化氢与水形成盐酸，在酸性环境下金属会发生电化学反应，引起金属的腐蚀，这是造成塔盘腐蚀的主要原因。

由于盐酸对塔盘的影响较为明显，因此，控制介质中水含量，减少盐酸的生成至关重要。在生产过程中，液体在塔内流动时也会溶解部分氯化氢，形成酸性介质，这些酸性介质在塔盘的长时间停留会造成塔盘腐蚀，因此，要加速塔内的液体流动，减少携带酸性介质的液体在塔盘上的停留时间，提高塔板上液体混合均匀的效率，达到减缓塔盘被酸性介质腐蚀的目的，同时，要及时通过预分馏塔底部的排放阀将积累的酸性介质排出系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种具有防腐蚀功能的预分馏塔塔盘，通过提高塔板效率，减少酸性介质在塔内的停留时间，实现塔盘的防腐蚀效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有防腐蚀功能的预分馏塔塔盘，包括塔板、降液板、浮阀、鼓泡器和受液盘，所述塔板设置于预分馏塔塔体中央，所述受液盘设置于塔板的一侧，所述降液板设置于塔板的另一侧，所述降液板与预分馏塔的塔壁构成降液管，所述降液管内设置倾斜的分流板。

优选地，所述分流板设有四块。

优选地，所述分流板在降液管内呈m形分布。

优选地，所述降液板上设有多个引流槽。

优选地，所述浮阀设置于塔板上的浮阀孔内。

优选地，所述受液盘上设有升气孔，所述升气孔上固定有鼓泡器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在降液管内设置呈m形分布的多个分流板，提高降液管内的液体流速，使塔板上的液体分布更加均匀，提高塔板效率，减少酸性介质在塔内的停留时间，实现塔盘的防腐蚀效果；同时，本实用新型还在降液板上设置多个引流槽，进一步提高降液管内的液体流速。

附图说明

图1为根据实施例的本实用新型的剖视图；

图2为根据实施例的本实用新型分流板的俯视示意图；

图3为根据实施例的本实用新型分流板的俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种具有防腐蚀功能的预分馏塔塔盘，包括塔板2、降液板5、浮阀、鼓泡器4和受液盘3，所述塔板2设置于预分馏塔塔体中央，所述受液盘3设置于塔板2的一侧，所述降液板5设置于塔板2的另一侧，所述降液板5与预分馏塔的塔壁8构成降液管1，所述降液管1内设置倾斜的分流板6。本实用新型通过在降液管1内设置倾斜的分流板6，提高降液管1内的液体流速，使塔板2上的液体分布更加均匀，提高塔板2效率，减少酸性介质在塔内的停留时间，实现塔盘的防腐蚀效果。

为了更好的实现提高降液管1内液体流速的效果，将所述分流板6设为四块，这四块分流板6的长侧边首尾相连，呈m形布置。

在实际应用中，分流板6的垂直高度低于降液管1的高度。

具体地，如图2所示，所述降液管1内设置有四块首尾相连的分流板6，分别为第一分流板6、第二分流板6、第三分流板6和第四分流板6。其中，第一分流板6的短侧边一端固定在塔板2上，另一端的其中一端部a固定于降液板5上，另一端部b固定于塔壁8上；第二分流板6的短侧边一端固定在塔板2上，另一端的其中一端部c固定于降液板5上，另一端部与第一分流板6的端部b重合固定于塔壁8上；第三分流板6的短侧边一端固定在塔板2上，另一端的其中一端部与第二分流板6的端部c重合固定于降液板5上，另一端部d固定于塔壁8上；第四分流板6的短侧边一端固定在塔板2上，另一端的其中一端部与第三分流板6的端部d重合固定于塔壁8上，另一端部e固定于降液板5上。

为了进一步提高降液管1内的液体流速，将所述降液板5上设置多个引流槽7。

具体地，所述引流槽7的横截面形状包括：矩形、弧形、三角形和梯形。如图2、图3所示。不同横截面的引流槽7都是为了提高液体流经降液板5的速度。同时，液体经降液板5上的引流槽7流下，能够对下层塔板2上的弓形区域起到冲击作用，使得弓形区域中聚集的液体能够快速流动，从而使得塔板2上的液体分布更均匀。

进一步地，为了进一步提高降液管1内的液体流速，可将分流板6设置为具有引流槽7的分流板6，即在每块分流板6上分别设置引流槽7。

具体地，所述浮阀设置于塔板2上的浮阀孔内。

具体地，所述受液盘3上设有升气孔，所述升气孔上固定有鼓泡器4。

本实用新型通过在降液管1内设置倾斜的分流板6，在降液板5上设置引流槽7，提高降液管1内的液体流速，使塔板2上的液体分布更加均匀，提高塔板2效率，减少酸性介质在塔内的停留时间，实现塔盘的防腐蚀效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有防腐蚀功能的预分馏塔塔盘，其特征在于，包括塔板、降液板、浮阀、鼓泡器和受液盘，所述塔板设置于预分馏塔塔体中央，所述受液盘设置于塔板的一侧，所述降液板设置于塔板的另一侧，所述降液板与预分馏塔的塔壁构成降液管，所述降液管内设置倾斜的分流板。

2.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的预分馏塔塔盘，其特征在于，所述分流板设有四块。

3.根据权利要求2所述的具有防腐蚀功能的预分馏塔塔盘，其特征在于，所述分流板在降液管内呈m形分布。

4.根据权利要求3所述的具有防腐蚀功能的预分馏塔塔盘，其特征在于，所述降液板上设有多个引流槽。

5.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的预分馏塔塔盘，其特征在于，所述浮阀设置于塔板上的浮阀孔内。

6.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的预分馏塔塔盘，其特征在于，所述受液盘上设有升气孔，所述升气孔上固定有鼓泡器。

技术总结
本实用新型公开一种具有防腐蚀功能的预分馏塔塔盘，包括塔板、降液板、浮阀、鼓泡器和受液盘，所述塔板设置于预分馏塔塔体中央，所述受液盘设置于塔板的一侧，所述降液板设置于塔板的另一侧，所述降液板与预分馏塔的塔壁构成降液管，所述降液管内设置倾斜的分流板。本实用新型通过在降液管内设置倾斜的分流板，提高降液管内的液体流速，使塔板上的液体分布更加均匀，提高塔板效率，减少酸性介质在塔内的停留时间，实现塔盘的防腐蚀效果。

技术研发人员：李伟;彭红波
受保护的技术使用者：湖北汇泉榕泰智能装备有限公司
技术研发日：2019.07.22
技术公布日：2020.06.19