本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种水性抗刮哑油搅拌反应釜。
背景技术：
水性抗刮哑油在完全干燥后具有良好的抗水性能，且不会发黄变色，具有耐磨防刮的特性，而它在生产时需要搅拌混合均匀才能发挥最大的效用，一般使用反应釜进行混合水性抗刮哑油，反应釜是一种综合反应容器，能够有效混合水性抗刮哑油。
中国专利公开了一种双搅拌器水性光油反应釜（授权公告号cn207655131u），该专利技术能够使反应釜中的物料混合均匀、搅拌更充分，但是，它不利于反应釜罐体中的水性抗刮哑油流出，不能防止造成反应釜罐体出料管堵塞，不便于固定连接反应釜罐体与反应釜罐体夹套。因此，本领域技术人员提供了一种水性抗刮哑油搅拌反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水性抗刮哑油搅拌反应釜，以解决上述背景技术中提出的它不利于反应釜罐体中的水性抗刮哑油流出，不能防止造成反应釜罐体出料管堵塞，不便于固定连接反应釜罐体与反应釜罐体夹套的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水性抗刮哑油搅拌反应釜，包括反应釜罐体，所述反应釜罐体的顶端设置有反应釜罐体盖，且反应釜罐体的底端贯穿设置有反应釜罐体出料管，所述反应釜罐体的外表面靠近下端的位置设置有反应釜罐体夹套，且反应釜罐体与反应釜罐体出料管的内表面均覆盖有防粘贴涂料层，所述反应釜罐体的两端的内表面与外表面的间隔处均固定设置有电加热器，且反应釜罐体的内部设置有转动轴，所述反应釜罐体与反应釜罐体夹套的外表面靠近反应釜罐体出料管的两端的位置均设置有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔的内部设置有固定螺栓，所述转动轴的顶端固定连接有电动机，且转动轴的表面靠近下端的位置固定连接有不少于四个长短不一的旋转叶，所述底端的旋转叶的上表面靠近转动轴的位置固定设置有温度感应器，所述反应釜罐体盖的表面的一端贯穿设置有反应釜罐体进料管，且反应釜罐体盖的顶端固定设置有变速器，所述反应釜罐体夹套的外表面靠近底端的位置设置有固定座，所述固定座的上表面靠近一端的位置固定设置有温度控制显示器，所述反应釜罐体出料管的底端设置在储存罐的内部，所述储存罐的上表面靠近反应釜罐体出料管的位置开设有储存罐进料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述储存罐的外表面靠近顶端的位置通过螺栓固定连接有把手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜罐体出料管的外表面靠近反应釜罐体夹套底端的位置固定设置有出料管阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的下表面固定连接有不少于三个支撑架。
作为本实用新型再进一步的方案：所述变速器的顶端设置有电动机放置盒，所述电动机放置在电动机放置盒的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴与反应釜罐体盖的连接处固定设置有轴封。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、反应釜罐体与反应釜罐体出料管的内表面均覆盖有防粘贴涂料层，有利于反应釜罐体中的水性抗刮哑油流出，可有效防止水性抗刮哑油粘贴在反应釜罐体与反应釜罐体出料管的内表面，防止造成反应釜罐体出料管堵塞，甚至影响旋转叶的转动。
2、反应釜罐体与反应釜罐体夹套的外表面靠近反应釜罐体出料管的两端的位置均设置有固定螺纹孔，固定螺栓通过螺纹固定在固定螺纹孔的内部，便于固定连接反应釜罐体与反应釜罐体夹套，防止反应釜罐体摇动，反应釜罐体内部四个长短不一的旋转叶，更加有利于均匀混合水性抗刮哑油。
附图说明
图1为一种水性抗刮哑油搅拌反应釜的结构示意图；
图2为一种水性抗刮哑油搅拌反应釜中反应釜罐体的剖视图；
图3为图1中a的放大图。
图中：1、电动机放置盒；2、反应釜罐体进料管；3、反应釜罐体；4、温度控制显示器；5、出料管阀门；6、储存罐；7、储存罐进料口；8、反应釜罐体出料管；9、支撑架；10、固定座；11、反应釜罐体夹套；12、反应釜罐体盖；13、变速器；14、电动机；15、轴封；16、防粘贴涂料层；17、电加热器；18、温度感应器；19、旋转叶；20、转动轴；21、固定螺栓；22、固定螺纹孔。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种水性抗刮哑油搅拌反应釜，包括反应釜罐体3，反应釜罐体3的顶端设置有反应釜罐体盖12，反应釜罐体3的底端贯穿设置有反应釜罐体出料管8，反应釜罐体3的外表面靠近下端的位置设置有反应釜罐体夹套11，反应釜罐体3与反应釜罐体出料管8的内表面均覆盖有防粘贴涂料层16，反应釜罐体3的两端的内表面与外表面的间隔处均固定设置有电加热器17，反应釜罐体3的内部设置有转动轴20，反应釜罐体3与反应釜罐体夹套11的外表面靠近反应釜罐体出料管8的两端的位置均设置有固定螺纹孔22，固定螺纹孔22的内部设置有固定螺栓21，转动轴20的顶端固定连接有电动机14，转动轴20的表面靠近下端的位置固定连接有不少于四个长短不一的旋转叶19，底端的旋转叶19的上表面靠近转动轴20的位置固定设置有温度感应器18，反应釜罐体盖12的表面的一端贯穿设置有反应釜罐体进料管2，反应釜罐体盖12的顶端固定设置有变速器13，反应釜罐体夹套11的外表面靠近底端的位置设置有固定座10，固定座10的上表面靠近一端的位置固定设置有温度控制显示器4，反应釜罐体出料管8的底端设置在储存罐6的内部，储存罐6的上表面靠近反应釜罐体出料管8的位置开设有储存罐进料口7。
在图1中：为了便于使用储存罐6，把储存罐6的外表面靠近顶端的位置通过螺栓固定连接有把手。
在图1中：为了便于控制反应釜罐体3中的水性抗刮哑油的取出，把反应釜罐体出料管8的外表面靠近反应釜罐体夹套11底端的位置固定设置有出料管阀门5。
在图1中：为了便于支撑反应釜罐体3，把固定座10的下表面固定连接有不少于三个支撑架9。
在图1中：为了便于放置电动机14，把变速器13的顶端设置有电动机放置盒1，电动机14放置在电动机放置盒1的内部。
在图2中：为了便于防止反应釜罐体3中的水性抗刮哑油溅到变速器13的内部，影响变速器13运作，把转动轴20与反应釜罐体盖12的连接处固定设置有轴封15。
本实用新型的工作原理是：电动机14带动转动轴20转动，从而带动反应釜罐体3内部四个长短不一的旋转叶19转动，更加有利于均匀混合水性抗刮哑油，反应釜罐体3与反应釜罐体出料管8的内表面均覆盖有防粘贴涂料层16，有利于反应釜罐体3中的水性抗刮哑油流出，可有效防止水性抗刮哑油粘贴在反应釜罐体3与反应釜罐体出料管8的内表面，防止造成反应釜罐体3出料管堵塞，甚至影响旋转叶19的转动，反应釜罐体3与反应釜罐体夹套11的外表面靠近反应釜罐体出料管8的两端的位置均设置有固定螺纹孔22，固定螺栓21通过螺纹固定在固定螺纹孔22的内部，便于固定连接反应釜罐体3与反应釜罐体夹套11，防止反应釜罐体3摇动，底端的旋转叶19的上表面靠近转动轴20的位置固定设置有温度感应器18，温度感应器18与温度控制显示器4相连，且温度控制显示器4与电加热器17相连，有利于调节反应釜罐体3内的温度。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。