一种倾斜离心搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌工具领域，具体是一种倾斜离心搅拌装置。

背景技术：

现在有很多的材料制作需要用到搅拌机，例如硅脂、银浆、荧光粉、胶水、油墨；有些材料存放久了，就容易出现液液分层或者液固分层，这样就需要重新搅拌制作；虽然现在出现了大部分机器代替了人工搅拌，但是还有些机器不能摆脱利用搅拌器搅拌原材料从而导致材料损耗问题；就算是机器，也有可能出现搅拌不均匀或者需要花费很长的搅拌时间；相对于很多搅拌机基本上都是一体连接，一旦有零件损坏就很容易导致整个机器无法使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种倾斜离心搅拌装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种倾斜离心搅拌装置，包括箱体、电机和旋转板，其特征在于，所述箱体内部设有承重板固定连接，且承重板下方设有电机；所述电机与箱体固定连接；且电机设有第一旋转轴；所述第一旋转轴与承重板贯穿连接，且第一旋转轴与旋转板固定连接，所述旋转板下方设有固定轴，且固定轴与承重板固定连接；所述固定轴与第一旋转轴贯穿连接；所述旋转板设有第二旋转轴贯穿连接，且第二旋转轴与旋转板倾斜连接；所述第二旋转轴一端设有第二旋转块固定连接；所述第二旋转轴另一端设有第一旋转块固定连接；所述第一旋转块具有第一凹槽，且第一凹槽设有联动绳相互套接；所述联动绳与固定轴相互套接；所述固定轴设有第二凹槽，且第二凹槽与联动绳相互吻合；所述旋转板设有转变轮固定连接，且转变轮与联动绳滚动连接；所述转变轮设有第三凹槽，且第三凹槽与联动绳相互吻合；所述第二旋转块设有夹具轴转动连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述箱体设有把手固定连接，且箱体设有合页的其中一片固定连接；所述合页的另一片与箱盖固定连接，且箱体与箱盖轴转动合接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述箱盖具有观察窗，且箱盖设有扶手固定连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述箱体设有控制面板与安全开关，且控制面板设有手动开关与定时器。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述控制面板、安全开关与电机电性连接，且电性连接为串联电路连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述夹具设有第四凹槽，且第四凹槽设有弹力绳相互套接；所述夹具开口边缘具有缺口，且缺口设有橡胶卡轮相互吻合；所述橡胶卡轮与弹力绳贯穿连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述夹具底部设有空腔，且空腔底部设有垫片；所述夹具设有胶筒紧密套接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述第二旋转轴与旋转板的倾斜角度为45度；所述第一旋转块的第一凹槽与旋转板的倾斜角为45度；所述第二旋转块的旋转面与旋转板的倾斜角为45度。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述旋转板设有若干个第二旋转轴；所述固定轴具有若干条第二凹槽；所述第二凹槽单独对应一条联动绳，且联动绳单独连接一个第一凹槽；所述第一旋转块设有一个第一凹槽，且第一旋转块单独连接一个第二旋转轴；所述第二旋转轴单独连接一个第二旋转块，且第二旋转块单独连接一个夹具；所述第二凹槽的数量与联动绳的数量、夹具的数量相等。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述第二旋转轴与相邻的第二旋转轴形成夹角的度数均相等，且若干个第二旋转轴位于同一个平面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种倾斜离心搅拌装置，具备以下有益效果：

该装置不需要搅拌器去搅拌原料，避免了原料损失问题；利用倾斜角与两种旋转共同作用，让原料料混合得更加均匀，增加材料的搅拌效率，节省时间达到更优的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正斜面示意图；

图2为本实用新型整体结构后鞋面示意图；

图3为本实用新型旋转结构部分示意图；

图4为本实用新型剖面示意图；

其中：1、箱体，2、承重板，3、电机，4、旋转板，5、固定轴，6、第二旋转块，7、第一旋转块，8、联动绳，9、转变轮，10、夹具，11、合页，12、箱盖，13、控制面板，14、安全开关，15、橡胶卡轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，本实用新型提供一种倾斜离心搅拌装置，包括箱体1、电机3和旋转板4，其特征在于，所述箱体1内部设有承重板2固定连接，且承重板2下方设有电机3；所述电机3与箱体1固定连接；且电机3设有第一旋转轴；所述第一旋转轴与承重板2贯穿连接，且第一旋转轴与旋转板4固定连接，所述旋转板4下方设有固定轴5，且固定轴5与承重板2固定连接；所述固定轴5与第一旋转轴贯穿连接；所述旋转板4设有第二旋转轴贯穿连接，且第二旋转轴与旋转板4倾斜连接；所述第二旋转轴一端设有第二旋转块6固定连接；所述第二旋转轴另一端设有第一旋转块7固定连接；所述第一旋转块7具有第一凹槽，且第一凹槽设有联动绳8相互套接；所述联动绳8与固定轴5相互套接；所述固定轴5设有第二凹槽，且第二凹槽与联动绳8相互吻合；所述旋转板4设有转变轮9固定连接，且转变轮9与联动绳8滚动连接；所述转变轮9设有第三凹槽，且第三凹槽与联动绳相互吻合；所述第二旋转块6设有夹具10轴转动连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述箱体1设有把手固定连接，增加的把手除了方便搬运装置，还可以利用人手按住或者用固定绳固定减缓装置运作时产生的震动，增加装置使用寿命，且箱体1设有合页11的其中一片固定连接；所述合页11的另一片与箱盖12固定连接，且箱体1与箱盖12轴转动合接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述箱盖12具有观察窗，且箱盖12设有扶手固定连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述箱体1设有控制面板13与安全开关14，且控制面板13设有手动开关与定时器，多种开关控制，增加装置的安全性与智能化。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述控制面板13、安全开关14与电机3电性连接，且电性连接为串联电路连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述夹具10设有第四凹槽，且第四凹槽设有弹力绳相互套接；所述夹具10开口边缘具有缺口，且缺口设有橡胶卡轮15相互吻合；所述橡胶卡轮15与弹力绳贯穿连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述夹具10底部设有空腔，且空腔底部设有垫片，为了适应多种搅拌容器；所述夹具10设有胶筒紧密套接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述第二旋转轴与旋转板4的倾斜角度为45度；所述第一旋转块7的第一凹槽与旋转板4的倾斜角为45度；所述第二旋转块6的旋转面与旋转板4的倾斜角为45度。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述旋转板4设有若干个第二旋转轴；所述固定轴5具有若干条第二凹槽；所述第二凹槽单独对应一条联动绳8，且联动绳8单独连接一个第一凹槽；所述第一旋转块7设有一个第一凹槽，且第一旋转块单独连接一个第二旋转轴；所述第二旋转轴单独连接一个第二旋转块6，每个第二旋转轴单独运作，减少了装置的故障率，且第二旋转块6单独连接一个夹具10；所述第二凹槽的数量与联动绳8的数量、夹具10的数量相等。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述第二旋转轴与相邻的第二旋转轴形成夹角的度数均相等，且若干个第二旋转轴位于同一个平面。

作为本实用新型的一个具体实施例:

将需要搅拌的材料放进夹具10中，利用弹力绳的回弹力使橡胶卡轮15夹住放进来的容器，如果需要容器的材料，则将材料倒进胶筒中，再放进夹具10中；橡胶卡轮15可以滚动，方便将搅拌的容器放进夹具10，但是橡胶卡轮15滚动的方向与第二旋转轴旋转的方向不相同，所以在第二旋转轴旋转的时候，橡胶卡轮15能起到固定搅拌容器的作用。

如果夹具10数量为三、五、七等正奇数，在没将夹具10放满的情况下，需要用胶筒装入同等重量的蒸馏水或者单一溶液，作为平衡旋转的配重放置到所有夹具10里面；如果夹具10的数量为四、六、八等正偶数，在放置搅拌容器的时候应该相互对立放置，如果无法差一个无法相互对立放置的时候，就需要用胶筒装入同等重量的蒸馏水或者单一溶液，作为平衡旋转的配重放置到相互对立的夹具10里面；由于若干个第二旋转轴位于同一个平面，且第二旋转轴与相邻的第二旋转轴形成夹角的度数均相等，所以夹具10平均分布在旋转板4旋转边缘；旋转的时候，每个搅拌容器都会有指向固定轴的向心力，所以我们需要在搅拌容器的相对位置放置另外一个搅拌容器，产生一个方向相反的向心力，才能达到旋转平衡，所以奇数的夹具10需要全部装满，偶数的夹具只需要相互对立放置就能让向心力平衡；向心力不平衡会影响旋转速度，从而影响搅拌效率，甚至减低装置的使用寿命。

在装好搅拌容器之后，将箱盖12盖好，让安全开关14接通，安全开关14可以防止装置在运作过程中打开箱盖能强行停止装置运作，增加使用安全性；为装置接上电源；在控制面板13上设置好定时器，按下手动开关就可能让电机3运转，由于是串联电性连接，定时器相当于是一个继电器，到了时间就会自动断开电路连接，让装置停止以及将手动开关复位，也可以不设置时间，通过手动开关自行控制装置的运作。

电机3运转的时候，第一旋转轴带动旋转板4旋转，第一旋转块7通过第二旋转轴与旋转板4连接，由于旋转板4旋转让第一旋转块7的位置不断发生变化，但是第一旋转块7又通过联动绳8与固定轴5相连接的，因为固定轴5是固定在承重板2上的，不会转动，如果第一旋转块7不转动，那么第一旋转块7就会与旋转板4固定，间接得证明旋转板4与固定轴5是固定不动的，这显然是不可能的；旋转板4的转动，改变了第一旋转块7的位置，从而改变了联动绳8的连接状态，联动绳8不断变化，带动第一旋转块7旋转，第一旋转块7的旋转带动第二旋转轴以及第一旋转块6转动，导致夹具10旋转起来，且夹具10又平均分布在旋转板4旋转边缘，所以多个夹具10在旋转板4上旋转，同时自身也会旋转；假设将旋转板4旋转的时候。将旋转板4作为静止参照物，那么固定轴5就会旋转，且与初始旋转板4假定的旋转方向相反，再通过联动绳8带动夹具以相反的方向旋转；电机让转动板4顺时针转动的时候，夹具10就会相对于旋转板4顺时针运动，同时夹具10自身会相对于第二旋转轴逆时针转动。

通过旋转板4的旋转，由于向心力与离心力的作用下，相对比较重的原料会趋向于外侧，这样就导致了搅拌容器内的原料交汇面趋向竖直面，夹具10相对于水平面是倾斜的，所以原料的交汇面相对于夹具10也是倾斜的，交汇面倾斜代表着接触的面积增大，当夹具10自身旋转时，让原料相互混合时的混合点就会变多，从而让原料更加容易混合；夹具10的倾斜角度选择45度是因为倾斜角度越小交汇面就会变得越小，因为在旋转的时候，原料交汇面是趋向竖直面的，所以倾斜角度越小交汇面就越趋向容器的管径，倾斜角度越大，交汇面是可以变大，同时对装置的转速要求极高；所以夹具10的倾斜角度选择45度能够适应各种原料混合，让原料的交汇面适中，夹具10的倾斜角度选择45度能够让原料的交汇面更加明显，不需要达到极高转速也能做到；利用两种旋转作用力可以混合得更加均匀。

相对比其他的搅拌机，该装置利用独立旋转的第二旋转轴较少了故障率；避免第二旋转轴、第一旋转块7、第二旋转块6、夹具10、联动绳8中单个零件出现故障，从而导致整个装置不能使用的情况；可以通过剪断联动绳8断开第二旋转轴与固定轴5的连接，同时不会影响旋转平衡；这样做可以延后维修，不需要发生故障就要维修好才能使用，拆下旋转板4就可以添加联动绳8，完全不用担心因为剪断联动绳8而要将整个装置拆散才能修复；外露的结构方便维修检查问题，解决了一环接一环拆卸检查的繁琐问题。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。