一种消毒超声耦合剂乳化装置的制作方法

本实用新型涉及乳化装置技术领域，尤其涉及一种消毒超声耦合剂乳化装置。

背景技术：

医用耦合剂是一种由新一代水性高分子凝胶组成的医用产品。它的ph值为中性，对人体无毒无害，不易干燥，不易酸败，超声显像清晰，粘稠性适宜，无油腻性，探头易于滑动，可湿润皮肤，消除皮肤表面空气，润滑性能好，易于展开；对超声探头无腐蚀、无损伤；市面上出现了具有杀菌消毒功能的超声耦合剂，相对于传统的普通型耦合剂，对于生产环境的更加严格，适用的范围也更广泛。

耦合剂在制备的过程中需要将卡博姆与三氯生混合，乳液在灌装之前通常需要进行搅拌作业，但是在搅拌时，存在混合速度慢，不能对乳液充分进行搅拌的问题，因此我们提出了一种消毒超声耦合剂乳化装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混合速度慢，不能对乳液充分进行搅拌的缺点，而提出的一种消毒超声耦合剂乳化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种消毒超声耦合剂乳化装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部固定安装有箱盖，箱盖上开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有滑板，滑板的底部开设有安装槽，安装槽内固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴的外侧固定安装有多个第一搅拌杆，所述滑板上开设有通孔，箱盖的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有凸轮，凸轮与通孔相配合，所述滑板的一侧固定安装有推动板，推动板的底部固定安装有位于混合箱外侧的齿条，所述混合箱上开设有转动孔，转动孔内转动安装有第二搅拌轴，第二搅拌轴的外侧固定套设有齿轮，齿条与齿轮相啮合，第二搅拌轴外侧固定安装有多个位于混合箱内的第二搅拌杆。

优选的，所述混合箱内固定安装有超声波发生装置，混合箱的底部固定安装有出料管，出料管上设有阀门，混合箱的顶部固定安装有进料斗，进料斗的底部固定安装有进料管，进料管的底端延伸至混合箱内。

优选的，所述滑板的另一侧固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端固定安装有堵头，堵头与进料管相配合。

优选的，所述混合箱上开设有连接孔，连接孔内固定安装有竖杆，推动板与竖杆滑动连接，混合箱的外侧开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动块，移动块的顶部与齿条的底部相焊接，移动槽内固定安装有圆杆，移动块与圆杆滑动连接。

优选的，所述滑孔的两侧内壁上均固定安装有固定块，滑板的两侧均固定安装有挤压槽，两个固定块分别与两个挤压槽的侧壁滑动连接，两个固定块的顶部均固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与挤压槽的顶部内壁相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本方案使用时通过第一电机带动第一搅拌轴和第一搅拌杆转动，第二电机带动凸轮转动；

（2）本方案通过第一搅拌轴和第一搅拌杆在转动的同时进行上下移动，使原料搅拌的更加充分；

（3）本方案通过滑板带动连接杆和堵头上下移动，采用间断式的进料方式，可以避免原料扎堆，提高搅拌效果，搅拌的更加均匀充分；

（4）本方案通过滑板的移动带动推动板上下移动，从而带动第二搅拌轴和第二搅拌杆不断正反转动，进一步提高搅拌搅拌效率，使原料搅拌的更加均匀充分；

（5）本实用新型能够提高原料搅拌效率，对原料搅拌的更加均匀充分，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种消毒超声耦合剂乳化装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种消毒超声耦合剂乳化装置的滑板和凸轮连接的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种消毒超声耦合剂乳化装置的a部分的结构示意图。

图中：1混合箱、2箱盖、3滑孔、4滑板、5安装槽、6第一电机、7第一搅拌轴、8通孔、9第二电机、10凸轮、11堵头、12推动板、13齿条、14第二搅拌轴、15齿轮、16转动孔、17出料管、18超声波发生装置、19进料斗、20进料管、21连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种消毒超声耦合剂乳化装置，包括混合箱1，混合箱1的顶部固定安装有箱盖2，箱盖2上开设有滑孔3，滑孔3内滑动安装有滑板4，滑板4的底部开设有安装槽5，安装槽5内固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴上固定安装有第一搅拌轴7，第一搅拌轴7的外侧固定安装有多个第一搅拌杆，滑板4上开设有通孔8，箱盖2的顶部固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴上固定安装有凸轮10，凸轮10与通孔8相配合，滑板4的一侧固定安装有推动板12，推动板12的底部固定安装有位于混合箱1外侧的齿条13，混合箱1上开设有转动孔16，转动孔16内转动安装有第二搅拌轴14，第二搅拌轴14的外侧固定套设有齿轮15，齿条13与齿轮15相啮合，第二搅拌轴14外侧固定安装有多个位于混合箱1内的第二搅拌杆。第一电机6和第二电机9的型号均为m5140-002。

本实施例中，混合箱1内固定安装有超声波发生装置18，超声波发生装置18采用申请号为201520084505.0的专利文件中提出的超声波发生装置，混合箱1的底部固定安装有出料管17，出料管17上设有阀门，混合箱1的顶部固定安装有进料斗19，进料斗19的底部固定安装有进料管20，进料管20的底端延伸至混合箱1内，通过进料管20完成进料。

本实施例中，滑板4的另一侧固定安装有连接杆21的一端，连接杆21的另一端固定安装有堵头11，堵头11与进料管20相配合，通过滑板4带动连接杆21和堵头11上下移动，采用间断式的进料方式，可以避免原料扎堆，提高搅拌效果，搅拌的更加均匀充分。

本实施例中，混合箱1上开设有连接孔，连接孔内固定安装有竖杆，推动板12与竖杆滑动连接，混合箱1的外侧开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动块，移动块的顶部与齿条13的底部相焊接，移动槽内固定安装有圆杆，移动块与圆杆滑动连接，可以使齿条13和推动板12上下移动的更加稳定。

本实施例中，滑孔3的两侧内壁上均固定安装有固定块，滑板4的两侧均固定安装有挤压槽，两个固定块分别与两个挤压槽的侧壁滑动连接，两个固定块的顶部均固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与挤压槽的顶部内壁相焊接，挤压槽和固定块可以使滑板4稳定的上下滑动，弹簧可以辅助滑板4向上移动。

实施例二

参照图1-3，一种消毒超声耦合剂乳化装置，包括混合箱1，混合箱1的顶部通过焊接固定安装有箱盖2，箱盖2上开设有滑孔3，滑孔3内滑动安装有滑板4，滑板4的底部开设有安装槽5，安装槽5内通过焊接固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴上通过焊接固定安装有第一搅拌轴7，第一搅拌轴7的外侧通过焊接固定安装有多个第一搅拌杆，滑板4上开设有通孔8，箱盖2的顶部通过焊接固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴上通过焊接固定安装有凸轮10，凸轮10与通孔8相配合，滑板4的一侧通过焊接固定安装有推动板12，推动板12的底部通过焊接固定安装有位于混合箱1外侧的齿条13，混合箱1上开设有转动孔16，转动孔16内转动安装有第二搅拌轴14，第二搅拌轴14的外侧固定套设有齿轮15，齿条13与齿轮15相啮合，第二搅拌轴14外侧通过焊接固定安装有多个位于混合箱1内的第二搅拌杆。第一电机6和第二电机9的型号均为m5140-002。

本实施例中，混合箱1内通过焊接固定安装有超声波发生装置18，超声波发生装置18采用申请号为201520084505.0的专利文件中提出的超声波发生装置，混合箱1的底部通过焊接固定安装有出料管17，出料管17上设有阀门，混合箱1的顶部通过焊接固定安装有进料斗19，进料斗19的底部通过焊接固定安装有进料管20，进料管20的底端延伸至混合箱1内，通过进料管20完成进料。

本实施例中，滑板4的另一侧通过焊接固定安装有连接杆21的一端，连接杆21的另一端通过焊接固定安装有堵头11，堵头11与进料管20相配合，通过滑板4带动连接杆21和堵头11上下移动，采用间断式的进料方式，可以避免原料扎堆，提高搅拌效果，搅拌的更加均匀充分。

本实施例中，混合箱1上开设有连接孔，连接孔内通过焊接固定安装有竖杆，推动板12与竖杆滑动连接，混合箱1的外侧开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动块，移动块的顶部与齿条13的底部相焊接，移动槽内通过焊接固定安装有圆杆，移动块与圆杆滑动连接，可以使齿条13和推动板12上下移动的更加稳定。

本实施例中，滑孔3的两侧内壁上均通过焊接固定安装有固定块，滑板4的两侧均通过焊接固定安装有挤压槽，两个固定块分别与两个挤压槽的侧壁滑动连接，两个固定块的顶部均通过焊接固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与挤压槽的顶部内壁相焊接，挤压槽和固定块可以使滑板4稳定的上下滑动，弹簧可以辅助滑板4向上移动。

本实施例中，使用时将原料倒入进料斗19内，通过电机开关启动第一电机6和第二电机9，第一电机6带动第一搅拌轴7和第一搅拌杆转动，第二电机9带动凸轮10转动，通过凸轮10在通孔8内转动，从而使滑板4可以上下移动，滑板4带动第一搅拌轴7和第一搅拌杆在转动的同时进行上下移动，使原料搅拌的更加充分，超声波发生装置18发出超声分散力，使原料更换的混合乳化，通过滑板4带动连接杆21和堵头11上下移动，堵头11向下移动时，进料管20打开，原料从进料管20进入到混合箱1内，当堵头11向上移动时，进料管20关闭，停止进料，采用间断式的进料方式，可以避免原料扎堆，提高搅拌效果，搅拌的更加均匀充分，通过滑板4的移动带动推动板12上下移动，推动板12带动齿条13上下移动，齿条13的上下移动使齿轮15正反转动，从而带动第二搅拌轴14和第二搅拌杆不断正反转动，进一步提高搅拌搅拌效率，使原料搅拌的更加均匀充分，搅拌完成后打开出料管17上的阀门，原料通过出料管17完成出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。