一种废气处理用卧式喷淋塔的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种废气处理用卧式喷淋塔。

背景技术：

废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。

传统卧式喷淋塔在吸收废气的过程中废气在喷淋塔内的流动路程较短而废气的流动速度较快，使得传统卧式喷淋塔对废气中有害物质的吸收效率比较低，为此我们提出一种废气处理用卧式喷淋塔用以解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种废气处理用卧式喷淋塔，有效的解决了传统卧式喷淋塔在吸收废气的过程中废气在喷淋塔内的流动路程较短而废气的流动速度较快，使得传统卧式喷淋塔对废气中有害物质的吸收效率比较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型一种废气处理用卧式喷淋塔，包括卧式喷淋塔，所述卧式喷淋塔包括箱体，所述箱体的两端分别设有进气口和出气口，所述箱体内固定设有三块斜纵向挡板，三块所述斜纵向挡板将箱体的内部分为布气区、第一喷淋区、第二喷淋区以及除雾区，所述布气区、第一喷淋区、第二喷淋区以及除雾区连通，所述第一喷淋区、第二喷淋区的上方安装有喷淋头，且第一喷淋区、第二喷淋区的下方填充有空心球，所述第一喷淋区、以及第二喷淋区的上方滑动安装有喷淋板，所述喷淋板上贯穿设有若干个条形的开口，所述开口的长度方向和喷淋板的滑动方向垂直，所述箱体上固定安装有喷淋板驱动装置，所述喷淋板驱动装置驱动喷淋板在第一喷淋区、第二喷淋区往返滑动，所述除雾区安装有折叠式除雾器。

优选的，所述箱体内固定设有喷淋板滑轨，所述喷淋板和喷淋板滑轨滑动连接，且喷淋板与喷淋板滑轨之间连接与复位弹簧。

优选的，所述喷淋板驱动装置包括电机、转盘以及驱动杆，所述电机电性固定在箱体上，所述转盘和电机的输出轴传动连接，所述驱动杆的一端固定在转盘表面非圆心的位置，且驱动杆的另一端与喷淋板的侧面滑动连接。

优选的，所述驱动杆的头部安装有滚轮，所述滚轮与喷淋板的侧面滚动连接。

优选的，其中两块所述斜纵向挡板固定连接在箱体上方的两侧，且另一块斜纵向挡板固定连接在箱体下方以及两块斜纵向挡板之间的位置，所述折叠式除雾器包括纵向部以及横向部，所述纵向部与靠近出气口的斜纵向挡板连接并使得第二喷淋区和除雾区隔离，所述横向部横向连接在除雾区的上方，且横向部位于出气口的下方。

1、本实用新型通过斜纵向挡板的设置，废气在进入箱体后会被强制s形运动，增加运动的距离以及在箱体内停留的时间；

2、本实用新型通过空心球的设置，使得废气在通过空心球的时候可以被冲散开来，使得废气和喷淋液接触的更加充分；

3、本实用新型第一喷淋区、以及第二喷淋区的上方滑动安装有喷淋板，喷淋板上贯穿设有若干个条形的开口，通过喷淋板的设置，喷淋液会先集聚到喷淋板的表面，从开口流出，开口为条形结构，且喷淋板的滑动方向和开口的长度方向垂直，故从开口流出的垂直液面会形成一个s形的液面，实现对废气的全面覆盖，对废气的处理更加彻底；

4、本实用新型除雾区安装有折叠式除雾器，废气在进入除雾区的时候会先穿过纵向部再穿过横向部，实现二次除雾，除雾的效果更佳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型喷淋板安装结构俯视图。

图3为本实用新型喷淋板与喷淋板驱动装置连接结构示意图。

图中：1箱体、2进气口、3出气口、4斜纵向挡板、5喷淋头、6空心球、7喷淋板、8开口、9折叠式除雾器、10复位弹簧、11电机、12转盘、13驱动杆、14滚轮。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-3给出，本实用新型一种废气处理用卧式喷淋塔，包括卧式喷淋塔，卧式喷淋塔包括箱体1，箱体1的两端分别设有进气口2和出气口3，箱体1内固定设有三块斜纵向挡板4，三块斜纵向挡板4将箱体1的内部分为布气区、第一喷淋区、第二喷淋区以及除雾区，布气区、第一喷淋区、第二喷淋区以及除雾区连通，第一喷淋区、第二喷淋区的上方安装有喷淋头5，且第一喷淋区、第二喷淋区的下方填充有空心球6，第一喷淋区、以及第二喷淋区的上方滑动安装有喷淋板7，喷淋板7上贯穿设有若干个条形的开口8，开口8的长度方向和喷淋板7的滑动方向垂直，因为喷淋头5喷液的时候，喷淋液是从一个点喷出的，必然会导致喷淋液喷射不均匀的情况，而通过喷淋板7的设置，喷淋液7会先集聚到喷淋板7的表面，从开口8流出，开口8为条形结构，且喷淋板7的滑动方向和开口8的长度方向垂直，故从开口8流出的垂直液面会形成一个s形的液面，实现对废气的全面覆盖。

箱体1上固定安装有喷淋板驱动装置，喷淋板驱动装置驱动喷淋板7在第一喷淋区、第二喷淋区往返滑动，除雾区安装有折叠式除雾器9，在进行废弃处理的时候，废弃从进气口2进入到箱体1内，一次经过第一喷淋区以及第二喷淋区，然后通过折叠式除雾器9两次除雾，最终从喷淋塔出气口3排出，通过斜纵向挡板4的设置，废气在进入箱体1后会被强制s形运动，增加运动的距离以及在箱体1内停留的时间，通过空心球6的设置，使得废气在通过空心球6的时候可以被冲散开来，使得废气和喷淋液接触的更加充分，喷淋液先喷到喷淋板7上然后从喷淋板7流下来，喷淋板7水平设置，且喷淋板7的表面设有盛接槽，当喷淋液喷出量足够大时，喷淋液会被盛接到喷淋板7内，而喷淋板7可以往返滑动，从喷淋板7的开口8流出的喷淋液会形成一个s形的液面，使得废气和喷淋液接触的更加充分。

箱体1内固定设有喷淋板滑轨，喷淋板7和喷淋板滑轨滑动连接，且喷淋板7与喷淋板滑轨之间连接与复位弹簧10，喷淋板驱动装置包括电机11、转盘12以及驱动杆13，电机11电性固定在箱体1上，转盘12和电机11的输出轴传动连接，驱动杆13的一端固定在转盘12表面非圆心的位置，且驱动杆13的另一端与喷淋板7的侧面滑动连接，转盘12是位于喷淋板7的下方的，转盘12在转动的时候可以带动驱动杆13转动，因为驱动杆13与转盘12非同轴设置，故驱动杆13相对于喷淋板滑轨的长度方向会有一个往返的运动，通过复位弹簧10的设置，使得喷淋板7与滚轮14始终保持紧密接触，实现往返运动的动作。

驱动杆13的头部安装有滚轮14，滚轮14与喷淋板7的侧面滚动连接。

其中两块斜纵向挡板4固定连接在箱体1上方的两侧，且另一块斜纵向挡板4固定连接在箱体1下方以及两块斜纵向挡板4之间的位置，折叠式除雾器9包括纵向部以及横向部，纵向部与靠近出气口3的斜纵向挡板4连接并使得第二喷淋区和除雾区隔离，横向部横向连接在除雾区的上方，且横向部位于出气口3的下方，如图1所示，废气在进入除雾区的时候会先穿过纵向部再穿过横向部，实现二次除雾，除雾的效果更佳。

本实用新型在处理废气的时候，废弃从进气口2进入到箱体1内，一次经过第一喷淋区以及第二喷淋区，然后通过折叠式除雾器9两次除雾，最终从喷淋塔出气口3排出，通过斜纵向挡板4的设置，废气在进入箱体1后会被强制s形运动，增加运动的距离以及在箱体1内停留的时间，通过空心球6的设置，使得废气在通过空心球6的时候可以被冲散开来，使得废气和喷淋液接触的更加充分，第一喷淋区、以及第二喷淋区的上方滑动安装有喷淋板7，喷淋板7上贯穿设有若干个条形的开口8，通过喷淋板7的设置，喷淋液7会先集聚到喷淋板7的表面，从开口8流出，开口8为条形结构，且喷淋板7的滑动方向和开口8的长度方向垂直，故从开口8流出的垂直液面会形成一个s形的液面，实现对废气的全面覆盖，对废气的处理更加彻底，除雾区安装有折叠式除雾器9，废气在进入除雾区的时候会先穿过纵向部再穿过横向部，实现二次除雾，除雾的效果更佳。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。