一种基于清洗上光剂备用混合装置的制作方法

本实用新型涉及液体混合装置技术领域，具体为一种基于清洗上光剂制备用混合装置。

背景技术：

液体混合装置，是纸讲两种或者多种液状的原料进行搅拌搀合，也指用机械的或流体动力的方法，使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作。

现有的基于清洗上光剂备用混合装置，在使用时是通过送料管或者人工操作进行进料的，在混合搅拌的过程中，非常的费时费力，且混合出的上光剂原料搅拌的不够均匀，影响上光剂的品质。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于清洗上光剂制备用混合装置，解决了现有的基于清洗上光剂备用混合装置，在使用时是通过送料管或者人工操作进行进料的，在混合搅拌的过程中，非常的费时费力，且混合出的上光剂原料搅拌的不够均匀，影响上光剂的品质问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于清洗上光剂制备用混合装置，包括混合箱本体和进料机构，所述混合箱本体的下端固定有出料口，且混合箱本体的上端开设有开口，所述混合箱本体的上端固定有支撑架，所述支撑架的中端固定有连接板，其连接板的一侧安装有装料筒，且装料筒的表面安置有拆卸机构，所述进料机构安置于支撑架的上端，其进料机构的内部包括有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的下端固定连接有托板，所述托板的下端等距连接有连接杆，且连接杆的下端固定有推板，所述混合箱本体的内部底端安置有清理机构。

进一步地，所述拆卸机构的内部包括有支撑板，且支撑板与连接板之间相连接，所述支撑板靠近装料筒中心线的一侧固定连接有复位弹簧，其复位弹簧的另一侧固定连接有夹板，且夹板与装料筒之间相连接，所述支撑板的一侧螺纹连接有手拧螺栓，且手拧螺栓与夹板之间相连接。

进一步地，所述夹板与手拧螺栓之间为活动连接，其夹板与装料筒之间为活动连接，且夹板通过复位弹簧与支撑板之间构成弹性伸缩结构。

进一步地，所述第一电动伸缩杆与支撑架之间为固定连接，且支撑架通过第一电动伸缩杆与支撑架之间构成伸缩结构。

进一步地，所述清理机构的内部包括有滑槽，且滑槽与混合箱本体通过开槽构成一体化连接，所述滑槽的内部套接连接有滑块，其滑块靠近混合箱本体中心线的一端固定连接有毛刷板，且毛刷板与混合箱本体之间为活动连接，所述毛刷板远离混合箱本体中心线的一端固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与混合箱本体之间相连接。

进一步地，所述滑块与滑槽之间为活动连接，其毛刷板通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，且毛刷板通过第二电动伸缩杆与混合箱本体之间构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该本实用新型中，通过手拧螺栓和夹板，可以方便快捷的将装料筒进行拆卸和安装工作，使工作人员能够方便的给装料筒内加入上光剂的混合原料，且同时可以将拆卸下来的装料筒进行清理，保持其内的干净，防止残留的残渣对下次的混合工作的原料造成污染。

(2)、该本实用新型中，通过第一电动伸缩杆带动的推板，可以自动的将装料筒内的原料通过开口挤压到混合箱本体内，改变了以往通过进料管和人工进料的显现，使得进料速度均匀，使得原料在混合箱本体搅拌的更为均匀，混合好的上光剂品质更高。

(3)、该本实用新型中，通过混合箱本体底端的毛刷板，可以混合箱本体底部堆积的残渣进行清理，防止在长期作业使用中，混合箱本体底部堆积的一层残渣会都塞住出料口，造成出料缓慢的现象，且同时防止了堆积的残渣会降低待混合的上光剂品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中拆卸机构侧面的结构示意图；

图3为本实用新型中进料机构侧面的结构示意图；

图4为本实用新型中清理机构侧面的结构示意图。

图中：1-混合箱本体、2-出料口、3-开口、4-支撑架、5-连接板、6-装料筒、7-拆卸机构、701-支撑板、702-复位弹簧、703-夹板、704-手拧螺栓、8-进料机构、801-第一电动伸缩杆、802-托板、803-连接杆、804-推板、9-清理机构、901-滑槽、902-滑块、903-毛刷板、904-第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于清洗上光剂制备用混合装置，包括混合箱本体1和进料机构8，混合箱本体1的下端固定有出料口2，且出料口2与混合箱本体1之间相通，混合箱本体1的上端开设有开口3，且开口3与混合箱本体1之间相通，混合箱本体1的上端固定有支撑架4，且支撑架4的中端固定有连接板5，连接板5的一侧安装有装料筒6，且装料筒6的下端安装有单向阀，单向阀与开口3之间套接连接，且单向阀与开口3之间贴合连接，装料筒6与连接板5之间为活动连接，且装料筒6的表面安置有拆卸机构7，拆卸机构7的内部包括有支撑板701，且支撑板701与连接板5之间固定连接，装料筒6的两侧分别安装有支撑板701，其支撑板701靠近装料筒6中心线的一侧连接有复位弹簧702，且支撑板701的上下两端分别固定连接有复位弹簧702，复位弹簧702的另一侧固定连接有夹板703，且夹板703与装料筒6之间相连接，支撑板701的一侧螺纹连接有手拧螺栓704，其手拧螺栓704与夹板703之间相连接，且手拧螺栓704与夹板703之间为活动连接，夹板703与手拧螺栓704之间为活动连接，其夹板703与装料筒6之间为活动连接，且夹板703通过复位弹簧702与支撑板701之间构成弹性伸缩结构，可以方便快捷的将装料筒6进行拆卸和安装工作，进料机构8安置于支撑架4的上端，其进料机构8的内部包括有第一电动伸缩杆801，其第一电动伸缩杆801的上端与支撑架4的顶端内壁之间相连接，且第一电动伸缩杆801的下端固定连接有托板802，托板802的下端等距连接有连接杆803，且连接杆803的长度相同，连接杆803的下端固定有推板804，其推板804与装料筒6的内壁之间为套接连接，且推板804与装料筒6之间贴合连接，第一电动伸缩杆801与支撑架4之间为固定连接，且支撑架4通过第一电动伸缩杆801与支撑架4之间构成伸缩结构，可以自动的将装料筒6内的原料通过开口3挤压到混合箱本体1内，且进料的速度均匀，使其搅拌的更均匀，混合箱本体1的内部底端安置有清理机构9，清理机构9的内部包括有滑槽901，其滑槽901安装在混合箱本体1内壁底端的两侧，且滑槽901与混合箱本体1通过开槽构成一体化连接，滑槽901的内部套接连接有滑块902，其滑块902靠近混合箱本体1中心线的一端固定连接有毛刷板903，毛刷板903与混合箱本体1的内壁底端之间为贴合连接，且毛刷板903与混合箱本体1之间为活动连接，毛刷板903远离混合箱本体1中心线的一端固定连接有第二电动伸缩杆904，且第二电动伸缩杆904与混合箱本体1之间相连接，滑块902与滑槽901之间为活动连接，其毛刷板903通过滑块902与滑槽901之间构成滑动结构，且毛刷板903通过第二电动伸缩杆904与混合箱本体1之间构成伸缩结构，可以混合箱本体1底部堆积的残渣进行清理。

工作时，首先通过工作人员将上光剂混合制备用的多种原料分别加入多个装料筒6内，然后通过拧动手拧螺栓704，手拧螺栓704通过在支撑板701上的螺纹活动，带动着具有弹性伸缩夹板703活动，将装料筒6通过夹板703固定到连接板5上，再将装料筒6下端的单向阀对接套入混合箱本体1上端的开口3内，这时启动混合箱本体1，通过第一电动伸缩杆801带动的托板802匀速缓慢下降，带动着与装料筒6上端对应的推板804下降，推板804自动的将装料筒6的原料匀速的通过开口3推入混合箱本体1内，使其搅拌的更为均匀，提高上光剂的品质，当时完成混合工作后，通过混合箱本体1底端的第二电动伸缩杆904，第二电动伸缩杆904推动着毛刷板903自动的对混合箱本体1的底端进行清理，防止长久的工作混合箱本体1堆积的残渣会堵塞住混合箱本体1的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。