一种高效率密封胶挤出装置的制作方法

本实用新型涉及到一种密封胶涂覆设备技术领域，具体涉及到一种高效率密封胶挤出装置。

背景技术：

密封胶(sealant/sealingglue)是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。现有的密封胶挤出装置多为手动挤压，不易控制密封胶挤出量，出胶量时大时小，不方便对缝隙进行填补。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，出胶量俊均匀的高效率密封胶挤出装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种高效率密封胶挤出装置，包括套筒，套筒底板上开设有开孔，套筒内放置有密封胶筒，密封胶筒下端固定有与其内部连通的胶嘴，胶嘴贯穿开孔，密封胶筒内滑动密封设置有活塞，活塞下方的密封胶筒内填充有密封胶，套筒下端铰连接有u形架，u形架下端活动设置有活动杆，活动杆贯穿u形架下端，活动杆上端固定有挡片，挡片上端固定有堵帽，堵帽与胶嘴螺纹连接，套筒上端螺纹连接有与其同心的壳体，壳体内固定有内板，内板和壳体顶板上分别开设有下孔和上孔，顶杆贯穿上孔和下孔并滑动设置在壳体内，顶杆下端与活塞上端接触，顶杆左右两侧沿其长度方向均布固定有多个齿牙，顶杆左右两侧的壳体内分别固定有第二电机和第一电机，第一电机和第二电机的输出轴上分别固定有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮的旋转方向相反，第二齿轮和第一齿轮分别与顶杆左右两侧的齿牙啮合，第一电机和第二电机上方的壳体内固定有圆环形电池组，套筒上固定有开关，开关、电池组、第一电机和第二电机电性连接。

具体的，所述u形架右侧上端通过转轴与套筒铰连接，螺钉贯穿u形架左侧上端的孔后与套筒螺纹连接。

具体的，所述圆环形电池组由多个圆柱形的锂电池串联构成，壳体上固定有与电池组电性连接的充电插口。

具体的，所述下孔和上孔的前后两孔壁上均固定有滑块，顶杆前后两侧沿其长度方向均开设有滑槽，滑块与其一侧顶杆上的滑槽滑动配合。

具体的，所述第一电机和第二电机为低速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，通过第一电机和第二电机为顶杆提供动力，能够在启动后使得活塞的运动更加平稳，能够有效的控制出胶量，保证均匀出胶。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为内板的俯视图。

图3为壳体的俯视图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种高效率密封胶挤出装置，包括套筒1，套筒1底板上开设有开孔5，套筒1内放置有密封胶筒2，密封胶筒2下端固定有与其内部连通的胶嘴4，胶嘴4贯穿开孔5，密封胶筒2内滑动密封设置有活塞3，活塞3下方的密封胶筒2内填充有密封胶，套筒1下端设置有u形架6，所述u形架6右侧上端通过转轴7与套筒1铰连接，螺钉8贯穿u形架6左侧上端的孔后与套筒1螺纹连接，u形架6下端活动设置有活动杆9，活动杆9贯穿u形架6下端，活动杆9上端固定有挡片10，挡片10上端固定有堵帽11，堵帽11与胶嘴4螺纹连接，套筒1上端螺纹连接有与其同心的壳体13，壳体13内固定有内板14，内板14和壳体13顶板上分别开设有下孔15和上孔16，顶杆22贯穿上孔16和下孔15并滑动设置在壳体13内，所述下孔15和上孔16的前后两孔壁上均固定有滑块24，顶杆22前后两侧沿其长度方向均开设有滑槽23，滑块24与其一侧顶杆22上的滑槽23滑动配合，顶杆22下端与活塞3上端接触，顶杆22左右两侧沿其长度方向均布固定有多个齿牙，顶杆22左右两侧的壳体13内分别固定有第二电机19和第一电机18，所述第一电机18和第二电机19为低速电机，第一电机18和第二电机19的输出轴上分别固定有第一齿轮20和第二齿轮21，第一齿轮20和第二齿轮21的旋转方向相反，第二齿轮21和第一齿轮20分别与顶杆22左右两侧的齿牙啮合，第一电机18和第二电机19上方的壳体13内固定有圆环形电池组17，所述圆环形电池组17由多个圆柱形的锂电池串联构成，壳体13上固定有与电池组17电性连接的充电插口，套筒1上固定有开关12，开关12、电池组17、第一电机18和第二电机19电性连接。

本实用新型使用时，将密封胶筒2放在套筒1内，并使得胶嘴4贯穿套筒1下端的开孔5，将壳体13螺纹连接在套筒1上端，转动u形架6，使得u形架6下端向上旋转，当u形架6下端与套筒1接触时，拧动螺钉8将u形架6锁紧，然后对胶嘴4下端进行径向切割，使得密封胶能够从胶嘴4排出，然后将打胶头螺纹连接在胶嘴4上，此时u形架6处于胶嘴4上方，使用时不会影响打胶头的工作，手持套筒1并通过开关12启动第一电机18和第二电机19，第一电机18和第二电机19分别带动第一齿轮20和第二齿轮21相对运动，第二齿轮21顺时针转动，第一齿轮20逆时针转动，第一齿轮20和第二齿轮21与顶杆22上齿牙的配合作用下使得顶杆22下行，当顶杆22下端与密封胶筒2内的活塞3上端接触后，活塞3在密封胶筒2内随着顶杆22的下行，密封胶筒2内的密封胶就会均匀的从打胶头排出，使得打胶头沿缝隙的长度方向移动，从打胶头上排出的密封胶就能够被涂敷在缝隙上进而对缝隙进行填补。

当打胶完成后，卸下打胶头，松动螺钉8，旋转u形架6，使得堵帽11位于胶嘴4下方，然后将堵帽11与胶嘴4螺纹连接，防止胶嘴4内部残留的密封胶氧化干燥后对胶嘴4进行封堵而影响下次使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高效率密封胶挤出装置，包括套筒(1)，套筒(1)底板上开设有开孔(5)，套筒(1)内放置有密封胶筒(2)，密封胶筒(2)下端固定有与其内部连通的胶嘴(4)，胶嘴(4)贯穿开孔(5)，密封胶筒(2)内滑动密封设置有活塞(3)，活塞(3)下方的密封胶筒(2)内填充有密封胶，其特征在于，套筒(1)下端铰连接有u形架(6)，u形架(6)下端活动设置有活动杆(9)，活动杆(9)贯穿u形架(6)下端，活动杆(9)上端固定有挡片(10)，挡片(10)上端固定有堵帽(11)，堵帽(11)与胶嘴(4)螺纹连接，套筒(1)上端螺纹连接有与其同心的壳体(13)，壳体(13)内固定有内板(14)，内板(14)和壳体(13)顶板上分别开设有下孔(15)和上孔(16)，顶杆(22)贯穿上孔(16)和下孔(15)并滑动设置在壳体(13)内，顶杆(22)下端与活塞(3)上端接触，顶杆(22)左右两侧沿其长度方向均布固定有多个齿牙，顶杆(22)左右两侧的壳体(13)内分别固定有第二电机(19)和第一电机(18)，第一电机(18)和第二电机(19)的输出轴上分别固定有第一齿轮(20)和第二齿轮(21)，第一齿轮(20)和第二齿轮(21)的旋转方向相反，第二齿轮(21)和第一齿轮(20)分别与顶杆(22)左右两侧的齿牙啮合，第一电机(18)和第二电机(19)上方的壳体(13)内固定有圆环形电池组(17)，套筒(1)上固定有开关(12)，开关(12)、电池组(17)、第一电机(18)和第二电机(19)电性连接。

2.根据权利要求1所述一种高效率密封胶挤出装置，其特征在于，所述u形架(6)右侧上端通过转轴(7)与套筒(1)铰连接，螺钉(8)贯穿u形架(6)左侧上端的孔后与套筒(1)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述一种高效率密封胶挤出装置，其特征在于，所述圆环形电池组(17)由多个圆柱形的锂电池串联构成，壳体(13)上固定有与电池组(17)电性连接的充电插口。

4.根据权利要求1所述一种高效率密封胶挤出装置，其特征在于，所述下孔(15)和上孔(16)的前后两孔壁上均固定有滑块(24)，顶杆(22)前后两侧沿其长度方向均开设有滑槽(23)，滑块(24)与其一侧顶杆(22)上的滑槽(23)滑动配合。

5.根据权利要求1所述一种高效率密封胶挤出装置，其特征在于，所述第一电机(18)和第二电机(19)为低速电机。

技术总结
本实用新型涉及到一种密封胶涂覆设备技术领域，具体涉及到一种高效率密封胶挤出装置。包括套筒，套筒内放置有密封胶筒，套筒上端螺纹连接有与其同心的壳体，壳体内固定有内板，内板和壳体顶板上分别开设有下孔和上孔，顶杆贯穿上孔和下孔并滑动设置在壳体内，第一电机和第二电机的输出轴上分别固定有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮的旋转方向相反，第二齿轮和第一齿轮分别与顶杆左右两侧的齿牙啮合，第一电机和第二电机上方的壳体内固定有圆环形电池组，套筒上固定有开关。本实用新型，结构简单，操作方便，通过第一电机和第二电机为顶杆提供动力，能够在启动后使得活塞的运动更加平稳，能够有效的控制出胶量，保证均匀出胶。

技术研发人员：侯兴习;刘继栓;李晓朋;王驰;任正义
受保护的技术使用者：濮阳市万泉化工有限公司
技术研发日：2019.08.07
技术公布日：2020.07.31