一种LED灯生产用点胶装置的制作方法

本实用新型涉及led生产加工设备技术领域，具体是一种led灯生产用点胶装置。

背景技术：

led又称发光二极管，它的基本结构是一块发光的半导体材料，是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，点胶工艺是led生产过程中很重要的一步；点胶也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。

中国专利（公告号：cn208810443u）公开了一种led灯生产用点胶装置，包括装置本体、传送平台和竖板，所述装置本体的底端固定有支撑底座，所述电机的下端设置有转轴，所述装料仓的下端设置有支撑板，所述竖板的一侧固定有复位弹簧，所述竖板通过拉力绳和压板相连接，所述支撑架的下侧安装有液压缸，所述压板安装在备料仓内部，且备料仓的底部设置有滴管，所述支撑板的底端安装有激光传感器，所述传送平台安装在支撑架的底部中间，所述底板的两侧安装有滚轮，该装置可以一定程度上实现点胶功能，但是点胶的驱动部件和传送平台的驱动部件采用了两个驱动单元，导致整个装置的控制较为复杂，对于加工节奏的控制和整个装置的安装较为麻烦，因此需要对该装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型提供一种led灯生产用点胶装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种led灯生产用点胶装置，包括工作台面，工作台面上部设有支撑杆，支撑杆上端固定连接储料桶，储料桶下部设有挤出嘴，所述工作台面上表面中部设有双输出电机，双输出电机的正面输出轴固定连接缺齿齿轮，缺齿齿轮下部啮合连接主动齿轮，主动齿轮同轴连接主动辊，主动辊通过传送带连接从动辊，所述双输出电机的背面输出轴固定连接凸轮，凸轮的上部设有顶杆，顶杆的上端固定连接滑动板的背面，滑动板的正面固定连接连接杆，连接杆下端设有挡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台面下表面两侧设有立柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台面下表面中部设有第二轴承座，第二轴承座转动连接主动辊两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台面上表面的左右两侧设有第一轴承座，第一轴承座转动连接从动辊两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料桶背面中部滑动连接滑动板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡块采用橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料桶上部设有限位板，限位板与滑动板之间设有弹簧。

本实用新型具有以下有益之处：

本实用新型适用于led灯的点胶工作中，通过设置双输出电机带动缺齿齿轮和主动齿轮同时转动，从而使得点胶工作和移动工作通过一个驱动部件完成，从而使得整个装置的安装和调试更加的方便，同时整个装置控制部件较少，使得整个装置运行的更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种led灯生产用点胶装置前侧的立体示意图。

图2为一种led灯生产用点胶装置后侧的立体示意图。

图3为一种led灯生产用点胶装置主视图。

图4为一种led灯生产用点胶装置中储料桶的剖视图。

图中：1、立柱；2、工作台面；3、第一轴承座；4、从动辊；5、传送带；6、支撑杆；7、储料桶；8、挤出嘴；9、主动齿轮；10、第二轴承座；11、主动辊；12、缺齿齿轮；13、双输出电机；14、凸轮；15、顶杆；16、滑动板；17、弹簧；18、限位板；19、挡块；20、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，一种led灯生产用点胶装置，包括工作台面2，工作台面2下表面两侧设有立柱1，工作台面2上部设有支撑杆6，支撑杆6上端固定连接储料桶7，储料桶7下部设有挤出嘴8，所述工作台面2上表面中部设有双输出电机13，双输出电机13的正面输出轴固定连接缺齿齿轮12，缺齿齿轮12下部啮合连接主动齿轮9，主动齿轮9同轴连接主动辊11，工作台面2下表面中部设有第二轴承座10，第二轴承座10转动连接主动辊11两端，主动辊11通过传送带5连接从动辊4，工作台面2上表面的左右两侧设有第一轴承座3，第一轴承座3转动连接从动辊4两端。

所述双输出电机13的背面输出轴固定连接凸轮14，凸轮14的上部设有顶杆15，顶杆15的上端固定连接滑动板16的背面，储料桶7背面中部滑动连接滑动板16，滑动板16的正面固定连接连接杆20，连接杆20下端设有挡块19，挡块19采用橡胶材质，挤出嘴8的内壁为了便于胶液的挤出采用斜面，因此挡块19采用橡胶材质后，挡块19紧压在挤出嘴8侧壁时，挡块19可以很好的将挤出嘴8堵住，此时胶液被完全堵在挤出嘴8内部。

实施例二

本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述储料桶7上部设有限位板18，限位板18与滑动板16之间设有弹簧17。正常状态使用时，滑动板16和顶杆15的自重就足以将顶杆15紧压在凸轮14的上部了，但是为了防止长时间使用过程中，胶液堵住滑槽，使得滑动板16在储料桶7的背面滑动的不够顺畅，从而导致挡块19不能正常的上下移动，从而在滑动板16的上部设置弹簧17，通过弹簧17将滑动板16向下压，同时凸轮14不断的通过顶杆15将滑动板16顶起，从而实现了滑动板16的上下移动，从而使得挡块19可以正常的上下移动。

本实用新型在实施过程中，首先将需要点胶的led灯放在传送带5上，在储料桶7中加入适量的胶液，此时启动双输出电机13，双输出电机13带动缺齿齿轮12和凸轮14转动，并且凸轮14的凸起部分和缺齿齿轮12的齿轮部分朝向同一个方向，因此当凸轮14的凸起部分运动到上方顶起顶杆15时，缺齿齿轮12的齿轮部分不与主动齿轮9接触，此时顶杆15推动滑动板16向上移动，滑动板16通过连接杆20带动挡块19向上移动，此时挤出嘴8打开，胶液通过挤出嘴8滴落在led灯上，随着双输出电机13继续转动，凸轮14转动到下方，此时在弹簧17的作用下，挡块19移动到下方将挤出嘴8挡住，此时缺齿齿轮12的齿轮部分与主动齿轮9啮合连接，主动齿轮9转动，从而带动主动辊11转动，主动辊11和从动辊4带动传送带5转动，从而使得点胶完成的led灯向右侧移动，一个未加工的led灯移动到挤出嘴8的下方，此时缺齿齿轮12的齿轮部分与主动齿轮9脱开，传送带5停止转动，凸轮14再一次将顶杆15顶起，从而开始第二次的点胶工作；本实用新型适用于led灯的点胶工作中，通过设置双输出电机13带动缺齿齿轮12和主动齿轮9同时转动，从而使得点胶工作和移动工作通过一个驱动部件完成，从而使得整个装置的安装和调试更加的方便，同时整个装置控制部件较少，使得整个装置运行的更加稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。