一种便于调节的高速分散机的制作方法

文档序号:20535782发布日期:2020-04-24 22:05阅读:438来源:国知局
一种便于调节的高速分散机的制作方法

本实用新型涉及分散机技术领域,具体为一种便于调节的高速分散机。



背景技术:

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机,升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机,气动升降分散机,手摇升降分散机等。

然而现有技术中的分散机在实际使用过程中存在一定的弊端,例如:

目前,广泛使用分散机的叶片部的大小是固定的,使得分散机仅能适用于内径特定的搅拌桶,难以适用于不同内径的搅拌桶;另外,分散机的搅拌杆长度不可变,使得叶片部在搅拌桶内的搅拌高度不可调。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的高速分散机,能够调整叶片的大小,使得分散机能够灵活适用于内径不同的搅拌桶;另外,能够调整搅拌杆的长度,从而使得叶片部的搅拌高度灵活可调。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的高速分散机,包括分散机本体、转动杆以及叶片部,所述转动杆由转动杆基座和若干转动杆短接对接组成,所述转动杆基座的顶端与所述分散机本体的驱动机构输出端连接,所述转动杆基座的底端对接有转动杆短接,所述转动杆短接首尾对接,且最底端的转动杆短接的底端连接有叶片部,所述叶片部包括若干个沿径向滑动安装的叶片,所述叶片以所述叶片部的中心为圆心呈环形阵列方式布置。

优选的,所述转动杆短接的上表面固定连接有螺纹杆,且转动杆短接的下表面开设有第一螺纹孔,所述螺纹杆与所述第一螺纹孔螺纹套接匹配,所述转动杆基座的下表面开设有第一螺纹孔。

优选的,所述叶片部还包括叶片基盘、叶片根部和连接板,所述叶片部通过中心设置的开孔套装在所述转动杆短接的底端,所述叶片的内侧面固定连接有叶片根部,所述叶片根部的内侧面居中位置固定连接有连接板,所述连接板沿径向滑动卡接在所述叶片基盘的下表面。

优选的,所述叶片基盘中心孔内壁沿竖直方向设置有凸块,所述转动杆短接靠近底端的外壁沿竖直方向开设有滑槽,所述凸块与所述滑槽沿竖直方向滑动卡接匹配。

优选的,所述叶片基盘的下表面设置有底盘,所述底盘的下表面靠近中心处开设有圆形通孔,所述转动杆短接的下表面位于所述第一螺纹孔四周的位置开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与所述圆形通孔呈对应关系,所述圆形通孔内套装有螺栓,所述螺栓与所述第二螺纹孔螺纹套接匹配。

优选的,所述叶片基盘的下表面沿径向开设有方槽,所述方槽与所述连接板滑动卡接匹配,所述方槽的顶面中心线位置均匀开设有凹槽,所述连接板上表面中心线上靠近底端的位置固定连接有凸杆,所述凸杆与所述凹槽套接匹配。

优选的,所述底盘的上表面沿径向均匀分布有凹槽,所述连接板的下表面与其上表面凸杆对应位置固定连接有凸杆,且凸杆与所述底盘上表面的凹槽套接匹配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型涉及分散机的转动杆由转动杆基座和若干转动杆短接对接组成,使用时,可以根据搅拌深度的需要,灵活选用转动杆短接的数量,使得转动杆能够便捷地适用于不同深度的搅拌效果;叶片部包括若干个沿径向滑动安装的叶片,使用时,通过调整叶片的滑动,可以实现叶片部旋转直径的灵活可调,使得分散机能够灵活配套于不同内径的搅拌桶。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图;

图2为本实用新型图1中a-a剖面结构示意图;

图3为本实用新型叶片部的仰视结构示意图;

图4为本实用新型叶片基盘的仰视结构示意图;

图5为本实用新型底盘的俯视结构示意图;

图6为本实用新型叶片、叶片根部及连接板处的俯视结构示意图;

图7为本实用新型转动杆短接的主视结构示意图;

图8为本实用新型转动杆短接的仰视结构示意图。

图中:1-分散机本体;2-转动杆;21-转动杆基座;22-转动杆短接;221-滑槽;222-螺纹杆;223-第一螺纹孔;224-第二螺纹孔;3-叶片部;31-叶片基盘;311-方槽;312-凹槽;313-凸块;32-叶片根部;33-叶片;34-连接板;341-凸杆;35-底盘;351-圆形通孔;4-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案,一种便于调节的高速分散机,包括分散机本体1、转动杆2以及叶片部3,转动杆2由转动杆基座21和若干转动杆短接22对接组成,转动杆基座21的顶端与分散机本体1的驱动机构输出端连接,转动杆基座21的底端对接有转动杆短接22,转动杆短接22首尾对接,且最底端的转动杆短接22的底端连接有叶片部3,叶片部3包括若干个沿径向滑动安装的叶片33,叶片33以叶片部3的中心为圆心呈环形阵列方式布置;使用时,可以根据搅拌深度的需要,灵活选用转动杆短接22的数量,先选用一个转动杆短接22与转动杆基座21连接,然后再将转动杆短接22依次连接,使得转动杆2的长度可灵活调整,能够便捷地适用于不同深度的搅拌效果;调整叶片33在叶片部3上的径向滑动,使得叶片部3的搅拌直径灵活可调,使得分散机能够灵活配套于不同内径的搅拌桶。

转动杆短接22的上表面固定连接有螺纹杆222,且转动杆短接22的下表面开设有第一螺纹孔223,螺纹杆222与第一螺纹孔223螺纹套接匹配,转动杆基座21的下表面开设有第一螺纹孔223,通过将转动杆短接22上的螺纹杆222与转动杆基座21的第一螺纹孔223螺纹连接,实现第一根转动杆短接22与转动杆基座21的连接,然后依次将下一个转动杆短接22的螺纹杆222与上一个转动杆短接22的第一螺纹孔223螺纹套接,实现转动杆短接22之间的对接。

叶片部3还包括叶片基盘31、叶片根部32和连接板34,叶片部3通过中心设置的开孔套装在转动杆短接22的底端,叶片33的内侧面固定连接有叶片根部32,叶片根部32的内侧面居中位置固定连接有连接板34,连接板34沿径向滑动卡接在叶片基盘31的下表面,每个叶片基盘31外侧面固定连接有两个叶片33,两个叶片33中一个向上延伸,一个向下延伸,通过连接板34在叶片基盘31上的径向滑动,可以实现叶片33的外伸和收缩,达到调整叶片部3搅拌直径的效果。

叶片基盘31中心孔内壁沿竖直方向设置有凸块313,转动杆短接22靠近底端的外壁沿竖直方向开设有滑槽221,凸块313与滑槽221沿竖直方向滑动卡接匹配,通过凸块313与滑槽221的竖向滑动卡接匹配,可以灵活便捷地将叶片基盘31套装在转动杆短接22的底端。

叶片基盘31的下表面设置有底盘35,底盘35的下表面靠近中心处开设有圆形通孔351,转动杆短接22的下表面位于第一螺纹孔223四周的位置开设有第二螺纹孔224,第二螺纹孔224与圆形通孔351呈对应关系,将底盘35的上表面与叶片基盘31的下表面贴合,圆形通孔351内套装有螺栓4,螺栓4与第二螺纹孔224螺纹套接匹配,将螺栓4穿过圆形通孔351与第二螺纹孔224螺纹套接,实现将底盘35与转动杆短接22下表面固定连接的效果,同时使得底盘35与叶片基盘31紧密贴合,底盘35对连接板34起到支撑作用。

叶片基盘31的下表面沿径向开设有方槽311,方槽311与连接板34滑动卡接匹配,方槽311的顶面中心线位置均匀开设有凹槽312,连接板34上表面中心线上靠近底端的位置固定连接有凸杆341,凸杆341与凹槽312套接匹配,先将连接板34沿方槽311的方向移动至适宜位置,使得凸杆341插接在凹槽312内,完成叶片33的定位。

底盘35的上表面沿径向均匀分布有凹槽312,连接板34的下表面与其上表面凸杆341对应位置固定连接有凸杆341,且凸杆341与底盘35上表面的凹槽套接匹配,连接板34通过其上表面的凸杆341与叶片基盘31下表面凹槽312的插接实现定位后,底盘35上的凹槽312又与连接板34下表面的凸杆341插接匹配,增加了连接板34的固定强度。

工作原理:使用时,先根据搅拌深度的需要,选用转动杆短接22的数量,通过将转动杆短接22上的螺纹杆222与转动杆基座21的第一螺纹孔223螺纹连接,实现第一根转动杆短接22与转动杆基座21的连接,然后依次将下一个转动杆短接22的螺纹杆222与上一个转动杆短接22的第一螺纹孔223螺纹套接,实现转动杆短接22之间的对接,通过凸块313与滑槽221的竖向滑动卡接将叶片基盘31套装在转动杆短接22的底端,再将连接板34沿方槽311的方向移动至适宜位置,使得凸杆341插接在凹槽312内,完成叶片33的定位,连接板34通过其上表面的凸杆341与叶片基盘31下表面凹槽312的插接实现定位后,底盘35上的凹槽312又与连接板34下表面的凸杆341插接匹配,增加连接板34的固定强度,将螺栓4穿过圆形通孔351与第二螺纹孔224螺纹套接,将底盘35与转动杆短接22下表面固定连接,同时使得底盘35与叶片基盘31紧密贴合。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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