一种船用脱硫污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水过滤领域，具体涉及一种船用脱硫污水处理装置。

背景技术：

我国交通运输部下发《珠三角、长三角、环渤海(京津冀)水域船舶实施方案》，确定自2016年1月1日起到2019年1月1日，逐步实现船舶进入排放控制区达到≤0.5％m/m的硫限值排放标准。

为解决硫排放的问题，目前有很多船舶使用燃后sox处理——加装脱硫系统，改装成本略高，但后期运行成本及维护成本最低。但在闭式系统和混合系统中，正常情况下将反应脱硫后的液体排入污水柜自然沉降，这样不仅导致污水柜体积很大，而且增加船的载重量。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型期望提供一种船用脱硫污水处理装置，过滤精度高，污水处理能力强，能克服现有的需要很大体积的污水柜来存放脱硫后的液体且增加船的载重量等缺陷，另外对包括过滤元件在内的检修维护比较便捷。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种船用脱硫污水处理装置，包括悬臂架、上封头、下筒体、压力检测装置，设置在所述下筒体内的高精度平板陶瓷膜、积液管、管道，所述高精度平板陶瓷膜与所述积液管可拆卸连通，所述积液管接入所述管道中，所述管道底端分别连通有出液口、泄压口，所述下筒体分别连通有进液口、排渣口，所述上封头和所述下筒体可拆卸密封，所述悬臂架与所述上封头可拆卸连接。

进一步地，所述压力检测装置设置在所述上封头上。

进一步地，所述高精度平板陶瓷膜在所述下筒体内呈星型排布。

进一步地，所述积液管上设有吊耳。

进一步地，所述上封头和所述下筒体通过卡子可拆卸密封。

本实用新型有益效果如下：使用本实用新型装置过滤精度高，污水处理能力强，克服了现有的需要很大体积的污水柜来存放脱硫后的液体且增加船的载重量等缺陷，另外对包括过滤元件在内的检修维护比较便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种船用脱硫污水处理装置结构示意图；

其中：1是悬臂架、2是压力检测装置、3是上封头、4是卡子、5是高精度平板陶瓷膜、6是下筒体、7是管道、8是积液管、9是出液口、10是泄压口、11是进液口、12是排渣口。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本实用新型的特点与技术内容，下面结合附图对本实用新型的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本实用新型。

图1为本实用新型实施例一种船用脱硫污水处理装置结构示意图，如图1所示，包括悬臂架1、上封头3、下筒体6、压力检测装置2，设置在所述下筒体6内的高精度平板陶瓷膜5、积液管8、管道7，所述高精度平板陶瓷膜5与所述积液管8可拆卸连通，所述积液管8接入所述管道7中，所述管道7底端分别连通有出液口9、泄压口10，所述下筒体6分别连通有进液口11、排渣口12，所述上封头3和所述下筒体6可拆卸密封，所述悬臂架1与所述上封头3可拆卸连接。

这里，所述悬臂架1可对所述上封头3进行提升高度及旋转。

这里，所述高精度平板陶瓷膜5的型号可以是pbtcb-0.1、bxjt-0.1等，pbtcb-0.1的型号是专门定制的，bxjt-0.1的型号是市场已有的，精度可达0.1微米，过滤后的水质可直接排放和试验，过滤精度高。

这里，首先关闭所述排渣口12和所述泄压口10的阀门，将脱硫处理后的含固液体通过泵从所述下筒体6的进液口11泵入筒体内，液体在泵的压力下透过所述高精度平板陶瓷膜5，固体杂质会被高精度平板陶瓷膜5拦截在表面，而过滤后的液体进入高精度平板陶瓷膜5板内部空腔内，再汇集到所述积液管8中，然后通过接入的管道7从所述出液口9排出。

这里优选地，所述压力检测装置2设置在所述上封头3上。

这里，所述压力检测装置可以是智能平膜压力变送器t32e。

这里所述压力检测装置2可检测本实用新型装置内气压值，当所述压力检测装置2检测到本实用新型装置内气压达到设定值时，泵就停止进料，关闭所述出液口9的阀门，且打开所述泄压口10的阀门，本实用新型装置内上部的气体就会通过所述管道7底端的泄压口10排出，实现气液分离，这里所述泄压口10可外接连通泄压罐；当需要处理过滤后的固体渣滓时，关闭所述泄压口10和进液口11的阀门，且打开所述出液口9和排渣口12的阀门，从所述出液口9反进高压气体对所述高精度平板陶瓷膜5进行反冲、再生，所述高精度平板陶瓷膜5表面的固体就会立即剥离，从而向下筒体底部沉积，定时从所述排渣口12排出处理，这样克服了现有的需要很大体积的污水柜来存放脱硫后的液体且增加船的载重量等缺陷。

这里优选地，所述高精度平板陶瓷膜5在所述下筒体6内呈星型排布，这样可充分利用下筒体内空间，能够增强污水处理能力。

这里，所述积液管8上设有吊耳，主要起到所述积液管稳固作用。

这里，所述上封头3和所述下筒体6可通过卡子4可拆卸密封。

当需要对包括高精度平板陶瓷膜5在内的器件检修维护时，通过卡子4拆卸打开所述上封头3，通过所述悬臂架1可对所述上封头3进行提升高度及旋转到一边去，这样非常方便对包括高精度平板陶瓷膜5在内的器件进行检修维护。

这里优选地，所述上封头3也可采用液压快开装置，可大大节约人工检修时间。

这里所述上封3若采用液压快开装置，则是通过液压锁紧缸、液压提升缸及摆动缸来实现封头锁紧、提升和摆动的。

使用本实用新型装置，先关闭所述排渣口和泄压口的阀门，将脱硫处理后的含固液体通过泵从所述下筒体的进液口泵入筒体内，液体在泵的压力下透过所述高精度平板陶瓷膜，固体杂质会被所述高精度平板陶瓷膜拦截在表面，而过滤后的液体进入所述高精度平板陶瓷膜板内部空腔内，再汇集到所述积液管中，然后通过接入的所述管道从出液口排出；当所述压力检测装置检测到本实用新型装置内气压达到设定值时，泵就停止进料，关闭所述出液口的阀门，且打开所述泄压口的阀门，本实用新型装置内上部的气体就会通过管道底端的泄压口排出，实现气液分离，这里所述泄压口可外接连通泄压罐；当需要处理过滤后的固体渣滓时，关闭所述泄压口和进液口的阀门，且打开所述出液口和排渣口的阀门，从所述出液口反进高压气体对所述高精度平板陶瓷膜进行反冲、再生，所述高精度平板陶瓷膜表面的固体就会立即剥离，从而向下筒体底部沉积，定时从所述排渣口排出处理，这样克服了现有的需要很大体积的污水柜来存放脱硫后的液体且增加船的载重量等缺陷，另外本实用新型装置在使用过程中也体现了过滤精度高，污水处理能力强的特点。

以上所涉及器件的具体型号不作限制及详细描述，以上所涉及器件的深入连接方式不作详细描述，作为公知常识，本领域的技术人员能够理解。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种船用脱硫污水处理装置，其特征在于，包括悬臂架、上封头、下筒体、压力检测装置，设置在所述下筒体内的高精度平板陶瓷膜、积液管、管道，所述高精度平板陶瓷膜与所述积液管可拆卸连通，所述积液管接入所述管道中，所述管道底端分别连通有出液口、泄压口，所述下筒体分别连通有进液口、排渣口，所述上封头和所述下筒体可拆卸密封，所述悬臂架与所述上封头可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种船用脱硫污水处理装置，其特征在于，所述压力检测装置设置在所述上封头上。

3.根据权利要求1所述的一种船用脱硫污水处理装置，其特征在于，所述高精度平板陶瓷膜在所述下筒体内呈星型排布。

4.根据权利要求1所述的一种船用脱硫污水处理装置，其特征在于，所述积液管上设有吊耳。

5.根据权利要求1所述的一种船用脱硫污水处理装置，其特征在于，所述上封头和所述下筒体通过卡子可拆卸密封。

技术总结
本实用新型公开了一种船用脱硫污水处理装置，包括悬臂架、上封头、下筒体、压力检测装置，设置在所述下筒体内的高精度平板陶瓷膜、积液管、管道，所述高精度平板陶瓷膜与所述积液管可拆卸连通，所述积液管接入所述管道中，所述管道底端分别连通有出液口、泄压口，所述下筒体分别连通有进液口、排渣口，所述上封头和所述下筒体可拆卸密封，所述悬臂架与所述上封头可拆卸连接。使用本实用新型装置过滤精度高，污水处理能力强，克服了现有的需要很大体积的污水柜来存放脱硫后的液体且增加了船的载重量等缺陷，另外对包括过滤元件在内的检修维护比较便捷。

技术研发人员：陈爱民
受保护的技术使用者：江苏新宏大集团有限公司
技术研发日：2019.08.09
技术公布日：2020.06.12