一种燃煤锅炉多污染物联合脱除系统的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，具体地说就是一种燃煤锅炉多污染物联合脱除系统。

背景技术：

我国煤储量丰富，煤炭占一次能源消费比重的60％以上，长期以煤炭为主的能源结构也导致了日益严重的大气污染问题。煤炭燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物、细颗粒物、汞是造成酸雨、光化学污染、雾霾天气、土壤及水源污染的重要原因，如火电厂、蒸汽制造厂等的排放。为此，我国针对这些污染物排放制定了越来越严格的标准。燃煤烟气中so2、nox、细颗粒物和汞的排放控制是目前大气污染物控制领域的重要任务。目前，燃煤电站锅炉、工业锅炉烟气的治理技术较多，其中技术成熟且具有代表性的脱硫技术有石灰石-石膏法、氨法、双碱法等，均是利用碱性物质对烟气中的酸性气体进行吸收，湿法烟气脱硫技术下浆液洗涤过程虽可协同脱除烟气中的粗粉尘，但由于存在浆液雾化夹带等问题，造成n、s等元素脱除效果不好，因此设计一种燃煤锅炉多污染物联合脱除系统刻不容缓。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃煤锅炉多污染物联合脱除系统，通过设置碱洗池和喷淋塔，提高燃煤锅炉烟气中的污染气体与碱液的接触面积，提高气体的吸收效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种燃煤锅炉多污染物联合脱除系统，包括氧化部分和碱洗部分，所述碱洗部分包括碱洗箱和喷淋塔，所述碱洗箱通过导气管道与氧化部分相连，所述碱洗箱另一侧与喷淋塔相连，所述导气管道设置于碱洗箱内部，所述碱洗箱顶部设有出气口，出气孔上设有导气管道，所述喷淋塔内部设有喷淋管道和除雾器，所述除雾器设置于喷淋塔顶部，所述喷淋管道设置于除雾器下方，所述喷淋管道一端为弧形，所述喷淋管道的数量有若干层。

作为优化，所述的喷淋塔顶部设有碱液储罐，所述碱液储罐与喷淋管道相连，所述与喷淋塔底部相连的导气管道一端伸入喷淋塔内部中央，所述导气管道端口上连接有气体分流球，所述气体分流球上均有设有出气孔。

作为优化，所述的喷淋管道至少设有2层，所述喷淋管道上设有喷淋口，所述喷淋口上设有向上喷口和向下喷口，所述向上喷口和向下喷口间隔设置。

作为优化，所述的碱洗箱内部的导气管道上均匀设有出气孔，所述碱洗箱与喷淋塔之间设有第二氧化箱。

作为优化，所述的喷淋塔顶部设有烟气出口，所述喷淋塔底部设有碱液出口，所述喷淋塔下方设有支架。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种燃煤锅炉多污染物联合脱除系统通过设置氧化部分和碱洗部分对烟气中的气体进行氧化，将污染气体氧化成可被碱液吸收的气体，通过碱洗箱后洗去一部分酸性气体，该气体通过第二氧化箱氧化后进入喷淋塔，喷淋塔中设有气体分流球将气体进行分流，使烟气与喷淋塔顶部喷淋的碱液均匀接触，该装置结构简单，但能使烟气与碱液充分接触吸收，对于烟气中n、s、c等元素脱除效果好。

附图说明

图1为本实用新型总体结构图；

图2为本实用新型剖切结构示意图；

图3为本实用新型喷淋口结构示意图；

图4为本实用新型喷淋管结构示意图，

其中，1氧化部分、2碱洗部分、3碱洗箱、4喷淋塔、5导气管道、6出气口、7喷淋管道、8除雾器、9碱液储罐、10气体分流球、11喷淋口、12第二氧化箱、13烟气出口、14碱液出口、15支架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示实施例中，一种燃煤锅炉多污染物联合脱除系统，包括氧化部分1和碱洗部分2，碱洗部分2包括碱洗箱3和喷淋塔4，碱洗箱3通过导气管道5与氧化部分1相连，碱洗箱3另一侧与喷淋塔4相连，导气管道5设置于碱洗箱3内部，碱洗箱3顶部设有出气口6，出气口6上设有导气管道5，燃煤锅炉烟气通过管道进入氧化部分1氧化，有害气体转化为较高价态易于被吸收的气体，经过碱洗箱3，设置于碱洗箱3底部的横向管道上均匀设置有小孔，使得烟气能从导气管道5中均匀益处，与碱洗箱3中的碱液充分接触吸收，烟气从碱洗箱3中溢出后再经过第二氧化箱12二次氧化，反应后的烟气进入喷淋塔4中，再与碱液反应充分脱硫脱硝。

如图2所示，喷淋塔4顶部设有碱液储罐9，碱液储罐9与喷淋管道7相连，与喷淋塔4底部相连的导气管道5一端伸入喷淋塔4内部中央，导气管道5端口上连接有气体分流球10，气体分流球10上均有设有出气孔，喷淋塔4内部设有喷淋管道7和除雾器8，除雾器8设置于喷淋塔4顶部，喷淋管道7设置于除雾器8下方，喷淋管道7一端为弧形，喷淋管道7至少设有2层，喷淋管道7上设有喷淋口11，喷淋口11上设有向上喷口和向下喷口，向上喷口和向下喷口间隔设置，烟气进入喷淋塔4后，经导气管道5一端的气体分流球10冒出，气体分流球10上均匀设有小孔，能使烟气向四周分散后均匀溢出，这样向上的烟气较为分散，能更好的与顶部喷淋出的碱液结合，顶部喷淋管道7上均匀设有向上喷口和向下喷口，能使碱液更为均匀的喷出，无死角，能与烟气充分结合、反应，经过喷淋的烟气最后经出除雾器8后出喷淋塔。上述所述氧化箱内多为臭氧发生装置或其他氧化性较强的物质，主要用以氧化氮氧化物，碱洗箱3以及喷淋管道7中的碱液多为氢氧化钠、氢氧化钙或氨水等常用碱性液体，在此不再赘述。

工作原理：

本实用新型的一种燃煤锅炉多污染物联合脱除系统包括氧化部分1和碱洗部分2，该系统主要先将烟气中污染气体氧化成便于吸收处理的氧化物后再进行碱洗，碱洗部分主要包括碱洗箱3和喷淋塔4，通过碱洗箱3和喷淋塔4能使烟气中的污染气体充分与碱液结合、吸收，碱洗箱3中的导气管道5和喷淋塔4中的气体分流球10上都均匀设置有出气孔，能将烟气更加分散的分布到碱液中，使其与碱液充分接触，该系统结构简单，造价低，但烟气与碱液的接触率高，能高效吸收烟气中的氮、硫、碳等元素的氧化物，降低处理后烟气中的污染物，提高烟气的洁净度。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。